CN220580866U - 一种夹胶玻璃加工压边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃压边机技术领域，具体为一种夹胶玻璃加工压边装置，包括机架以及压边框，所述机架的顶端设置有支架，所述支架的顶端设置有顶板，所述顶板上设置有两个气缸，两个所述气缸的输出端设置有滑动箱，所述滑动箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端左右两侧分别延伸至滑动箱的底端左右两侧并分别固定安装有滑板，所述压边框的外壁左右两侧分别开设有固定孔，两个所述固定孔的内腔均可拆卸的插接有固定杆，两个所述固定杆分别与两个滑板固定连接。该夹胶玻璃加工压边装置解决了现有技术的压边装置在实际的使用过程中不能根据不同大小的玻璃对压边框进行更换，导致其不能对大小不同玻璃进行压边的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃压边机技术领域，具体为一种夹胶玻璃加工压边装置。
背景技术
夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压（或抽真空）及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。常用的夹层玻璃中间膜有：PVB、SGP、EVA、PU等。此外，还有一些比较特殊的如彩色中间膜夹层玻璃、SGX类印刷中间膜夹层玻璃、XIR类LOW-E中间膜夹层玻璃等。内嵌装饰件（金属网、金属板等）夹层玻璃、内嵌PET材料夹层玻璃等装饰及功能性夹层玻璃。
在夹胶玻璃生产的过程中会利用压边装置对玻璃进行压紧，但是现有技术的压边装置在实际的使用过程中不能根据不同大小的玻璃对压边框进行更换，导致其不能对大小不同的玻璃进行压边，针对这个问题，提供了一种夹胶玻璃加工压边装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种夹胶玻璃加工压边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹胶玻璃加工压边装置，包括机架以及压边框，所述机架的顶端设置有支架，所述支架的顶端设置有顶板，所述顶板上设置有两个气缸，两个所述气缸的输出端设置有滑动箱，所述滑动箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端左右两侧分别延伸至滑动箱的底端左右两侧并分别固定安装有滑板，所述压边框的外壁左右两侧分别开设有固定孔，两个所述固定孔的内腔均可拆卸的插接有固定杆，两个所述固定杆分别与两个滑板固定连接。
优选的，所述滑动组件包括有电机、丝杆、滑块、滑道、移动杆以及限位组件，所述电机设置在滑动箱的右端，所述电机的输出端延伸至滑动箱的内腔，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在滑动箱的内腔左侧，所述丝杆的另一端与电机的输出端固定连接，两个所述滑块分别螺接在丝杆的外壁左右两侧，所述滑道开设在滑动箱的底端，两个所述移动杆均可滑动的内嵌在滑道的内腔，两个所述移动杆的一端分别与两个滑块的底端固定连接，两个所述移动杆的另一端分别与两个滑板的顶端固定连接，所述限位组件设置在滑动箱的内腔顶端并与两个滑块的顶端固定连接。
优选的，所述丝杆外壁左右两侧螺纹呈相对设置。
优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在滑动箱的内腔顶端，两个所述限位块均可滑动的内嵌在限位槽的内腔并与两个滑块的顶端固定连接。
优选的，所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“T”字形。
优选的，所述压边框的底端设置有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、通过滑动组件的设置，可使两个滑板分别带动两个固定杆同时向滑动箱的底端中部滑动，进而使两个固定杆分别插入两个固定孔的内腔，进而实现了对压边框的固定，方便压边框的拆装更换，解决了现有技术的压边装置在实际的使用过程中不能根据不同大小的玻璃对压边框进行更换，导致其不能对大小不同玻璃进行压边的问题，通过气缸的输出端伸出，进而可使滑动箱、滑板以及压边框向下滑动，进而可使压边框底端的橡胶垫对玻璃进行挤压，实现了压边的目的。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型滑动箱的主视剖视图；
图3为本实用新型压边框的结构示意图；
图4为本实用新型图2的A处放大图。
图中：1、机架；2、支架；3、顶板；4、气缸；5、滑动箱；6、滑板；7、压边框；8、固定孔；9、固定杆；10、电机；11、丝杆；12、滑块；13、滑道；14、移动杆；15、限位槽；16、限位块。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种夹胶玻璃加工压边装置，包括机架1以及压边框7，机架1的顶端设置有支架2，支架2的顶端设置有顶板3，顶板3上设置有两个气缸4，两个气缸4的输出端设置有滑动箱5，滑动箱5的内腔设置有滑动组件，滑动组件的底端左右两侧分别延伸至滑动箱5的底端左右两侧并分别固定安装有滑板6，压边框7的外壁左右两侧分别开设有固定孔8，两个固定孔8的内腔均可拆卸的插接有固定杆9，两个固定杆9分别与两个滑板6固定连接，通过滑动组件的设置，可使两个滑板6分别带动两个固定杆9同时向滑动箱5的底端中部滑动，进而使两个固定杆9分别插入两个固定孔8的内腔，进而实现了对压边框7的固定，方便压边框7的拆装更换，解决了现有技术的压边装置在实际的使用过程中不能根据不同大小的玻璃对压边框7进行更换，导致其不能对大小不同玻璃进行压边的问题，通过气缸4的输出端伸出，进而可使滑动箱5、滑板6以及压边框7向下滑动，进而可使压边框7底端的橡胶垫对玻璃进行挤压，实现了压边的目的。
本实施例中，滑动组件包括有电机10、丝杆11、滑块12、滑道13、移动杆14以及限位组件，电机10设置在滑动箱5的右端，电机10的输出端延伸至滑动箱5的内腔，丝杆11的一端通过轴承转动连接在滑动箱5的内腔左侧，丝杆11的另一端与电机10的输出端固定连接，两个滑块12分别螺接在丝杆11的外壁左右两侧，滑道13开设在滑动箱5的底端，两个移动杆14均可滑动的内嵌在滑道13的内腔，两个移动杆14的一端分别与两个滑块12的底端固定连接，两个移动杆14的另一端分别与两个滑板6的顶端固定连接，限位组件设置在滑动箱5的内腔顶端并与两个滑块12的顶端固定连接，将压边框7橡胶垫一侧向下放置在两个固定杆9之间，并使两个固定孔8分别与两个固定杆9对准，启动电机10，使电机10带动丝杆11旋转，进而使丝杆11外壁左右两侧相对的螺纹产生相对的螺纹旋转力，使两个滑块12在限位槽15与限位块16的限位作用下同时向丝杆11的中部滑动，使两个移动杆14分别带动两个滑板6以及两个固定杆9同时向滑动箱5的底端中部滑动，使两个固定杆9分别插入两个固定孔8的内腔，进而实现了对压边框7的固定，方便压边框7的拆装更换，解决了现有技术的压边装置在实际的使用过程中不能根据不同大小的玻璃对压边框7进行更换，导致其不能对大小不同玻璃进行压边的问题。
本实施例中，丝杆11外壁左右两侧螺纹呈相对设置，可使丝杆11旋转的时候其外壁左右两侧产生相对的螺纹旋转力，使两个滑块12在限位槽15与限位块16的限位作用下同时相对滑动。
本实施例中，限位组件包括有限位槽15以及限位块16，限位槽15开设在滑动箱5的内腔顶端，两个限位块16均可滑动的内嵌在限位槽15的内腔并与两个滑块12的顶端固定连接，在限位槽15与限位块16之间的相互作用下，可防止丝杆11旋转的时候滑块12跟随丝杆11旋转，提高了限位组件在使用时的稳定性。
本实施例中，限位槽15的内腔与限位块16的外壁相适配合且均呈“T”字形，可使限位块16的一端始终保持内嵌在限位槽15的内腔，提高了限位组件在使用时的稳定性。
本实施例中，压边框7的底端设置有橡胶垫，可防止压边框7过于坚硬损坏玻璃。
本实用新型的使用方法和优点：在使用时，工作过程如下：
在固定压边框7的时候，将压边框7橡胶垫一侧向下放置在两个固定杆9之间，并使两个固定孔8分别与两个固定杆9对准，启动电机10，使电机10带动丝杆11旋转，进而使丝杆11外壁左右两侧相对的螺纹产生相对的螺纹旋转力，使两个滑块12在限位槽15与限位块16的限位作用下同时向丝杆11的中部滑动，使两个移动杆14分别带动两个滑板6以及两个固定杆9同时向滑动箱5的底端中部滑动，使两个固定杆9分别插入两个固定孔8的内腔，进而实现了对压边框7的固定，方便压边框7的拆装更换，解决了现有技术的压边装置在实际的使用过程中不能根据不同大小的玻璃对压边框7进行更换，导致其不能对大小不同玻璃进行压边的问题，通过气缸4的输出端伸出，进而可使滑动箱5、滑板6以及压边框7向下滑动，进而可使压边框7底端的橡胶垫对玻璃进行挤压，实现了压边的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种夹胶玻璃加工压边装置，包括机架（1）以及压边框（7），其特征在于：所述机架（1）的顶端设置有支架（2），所述支架（2）的顶端设置有顶板（3），所述顶板（3）上设置有两个气缸（4），两个所述气缸（4）的输出端设置有滑动箱（5），所述滑动箱（5）的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端左右两侧分别延伸至滑动箱（5）的底端左右两侧并分别固定安装有滑板（6），所述压边框（7）的外壁左右两侧分别开设有固定孔（8），两个所述固定孔（8）的内腔均可拆卸的插接有固定杆（9），两个所述固定杆（9）分别与两个滑板（6）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃加工压边装置，其特征在于：所述滑动组件包括有电机（10）、丝杆（11）、滑块（12）、滑道（13）、移动杆（14）以及限位组件，所述电机（10）设置在滑动箱（5）的右端，所述电机（10）的输出端延伸至滑动箱（5）的内腔，所述丝杆（11）的一端通过轴承转动连接在滑动箱（5）的内腔左侧，所述丝杆（11）的另一端与电机（10）的输出端固定连接，两个所述滑块（12）分别螺接在丝杆（11）的外壁左右两侧，所述滑道（13）开设在滑动箱（5）的底端，两个所述移动杆（14）均可滑动的内嵌在滑道（13）的内腔，两个所述移动杆（14）的一端分别与两个滑块（12）的底端固定连接，两个所述移动杆（14）的另一端分别与两个滑板（6）的顶端固定连接，所述限位组件设置在滑动箱（5）的内腔顶端并与两个滑块（12）的顶端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种夹胶玻璃加工压边装置，其特征在于：所述丝杆（11）外壁左右两侧螺纹呈相对设置。
4.根据权利要求2所述的一种夹胶玻璃加工压边装置，其特征在于：所述限位组件包括有限位槽（15）以及限位块（16），所述限位槽（15）开设在滑动箱（5）的内腔顶端，两个所述限位块（16）均可滑动的内嵌在限位槽（15）的内腔并与两个滑块（12）的顶端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种夹胶玻璃加工压边装置，其特征在于：所述限位槽（15）的内腔与限位块（16）的外壁相适配合且均呈“T”字形。
6.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃加工压边装置，其特征在于：所述压边框（7）的底端设置有橡胶垫。
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