CN220579137U - 一种浮法玻璃风冷装置 - Google Patents
一种浮法玻璃风冷装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220579137U CN220579137U CN202321915417.1U CN202321915417U CN220579137U CN 220579137 U CN220579137 U CN 220579137U CN 202321915417 U CN202321915417 U CN 202321915417U CN 220579137 U CN220579137 U CN 220579137U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- fixedly connected
- wall
- float glass
- discharging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000005329 float glass Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 61
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 29
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 29
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 8
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 13
- 238000000137 annealing Methods 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种浮法玻璃风冷装置，涉及浮法玻璃生产设备技术领域。包括外壳，所述外壳的外壁相对面两侧底部分别设置有冷却机构，所述外壳的内部底端设置有加热机构，所述外壳的内部顶端设置有熔融机构，所述外壳的内部中间设置有下料机构，所述外壳外壁一侧顶部设置有供能机构，所述熔融机构和下料机构相连通，所述加热机构和冷却机构对该装置进行加热和冷却。本实用新型通过在外壳的内部底端设置模具槽，在模具槽的外壁固定连接有若干均匀分布的加热片，当玻璃带进入模具槽时温度低于退火上限温度，通过加热片可以对模具槽进行加热，从而使得生产的玻璃满足实际工作需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及浮法玻璃生产设备技术领域，具体为一种浮法玻璃风冷装置。
背景技术
浮法玻璃在生产过程中，由于整个锡槽内的玻璃液和锡液温度较高导致锡槽池壁的温度明显升高，严重的影响了正常的生产运行，也因此常用借有压缩空气管路的冷却风管对准渗锡部位进行冷却。
公开号为CN218951241U的一种浮法玻璃锡槽冷却装置，通过设置多组不同的风管以及风嘴，解决了现有风冷装置在加大压缩空气使用量时，需要临时布置管路，增加了压缩空气的成本的同时使用不便利，不利于日常监控及调整。
玻璃溶液在进入锡槽时温度低于退火上限温度，则需要适当加热和均热；若玻璃带进入退火窑时温度高于退火上限温度，则需要适当冷却和散热，但是上述装置在实际使用过程中，只能对锡槽内的液体进行散热，并不能对锡槽内的液体进行加热，当玻璃溶液温度过低时之间进行散热会导致生产的玻璃质量较差，无法满足实际工作需求，为此本申请人以此提出一种新型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浮法玻璃风冷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浮法玻璃风冷装置，包括外壳，所述外壳的外壁相对面两侧底部分别设置有冷却机构，所述外壳的内部底端设置有加热机构，所述外壳的内部顶端设置有熔融机构，所述外壳的内部中间设置有下料机构，所述外壳外壁一侧顶部设置有供能机构，所述熔融机构和下料机构相连通，所述加热机构和冷却机构对该装置进行加热和冷却；
所述加热机构包括模具槽，所述模具槽固定连接在所述外壳的内部底端，所述模具槽的外壁四周固定有若干均匀分布的加热片，通过加热片对模具槽进行加热。
优选的，所述熔融机构包括连接臂，所述连接臂设置有若干个，且均匀固定连接在所述外壳内壁相对面两侧顶部，所述连接臂之间固定连接有熔融罐，所述外壳的顶部中间固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗，的底部贯穿所述外壳的顶部和所述熔融罐的顶部相固定，所述熔融罐的底部固定连接有出料管。
优选的，所述下料机构包括固定环，所述固定环设置有若干个，且均匀固定连接在所述外壳内壁相对面两侧中间，所述固定环内部固定连接有相适配的下料总管，所述下料总管的外壁底部固定连接有若干均匀分布的下料分管。
优选的，所述出料管的底部和所述下料总管外壁顶部一端固定连接，所述出料管外壁一侧的顶部固定连接有电动阀门，所述进料漏斗、熔融罐、出料管、下料总管、下料分管依次相连通。
优选的，所述外壳的外壁相对面两侧底部分别固定连接有支撑座，所述冷却机构包括风机，所述风机设置有两个，两所述风机分别固定连接在所述支撑座的顶部一端，两所述风机的输出端分别固定连接有吹风总管，所述吹风总管的外壁一侧固定连接有若干均匀分布的吹风分管，每个所述吹风分管的一端贯穿所述外壳的一侧均固定连接有吹风盘。
优选的，所述供能机构包括控制器和供电箱，所述控制器和供电箱分别固定连接在所述外壳外壁一侧顶部，所述控制器、供电箱、电动阀门、风机和加热片依次电性相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该浮法玻璃风冷装置，通过在外壳的内部底端设置模具槽，在模具槽的外壁固定连接有若干均匀分布的加热片，当玻璃带进入模具槽时温度低于退火上限温度，通过加热片可以对模具槽进行加热，从而使得生产的玻璃满足实际工作需求。
同时，通过在支撑座的顶部一端固定连接风机，在风机的输出端固定连接吹风总管，在吹风总管的外壁一侧固定连接若干均匀分布的吹风分管，通过在吹风分管的一端固定连接吹风盘，通过设置若干个吹风分管和吹风盘，这样可以使得散热更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型浮法玻璃风冷装置轴侧的结构示意图；
图2为本实用新型功能机构的结构示意图；
图3为本实用新型冷却机构的结构示意图；
图4为本实用新型加热机构的结构示意图；
图5为本实用新型熔融机构的结构示意图；
图6为本实用新型下料机构的结构示意图。
图中：1、外壳；2、熔融机构；201、进料漏斗；202、连接臂；203、电动阀门；204、出料管；205、熔融罐；3、供能机构；301、供电箱；302、控制器；4、下料机构；401、固定环；402、下料总管；403、下料分管；5、冷却机构；501、风机；502、吹风总管；503、吹风分管；504、吹风盘；6、加热机构；601、加热片；602、模具槽；7、支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体的锡槽中完成的，玻璃溶液在进入锡槽时温度低于退火上限温度，则需要适当加热和均热；若玻璃带进入退火窑时温度高于退火上限温度，则需要适当冷却和散热，然而在实际使用过程中，可通过对锡槽内的液体进行加热，来提高玻璃的质量，为此申请人基于此提出一种新型装置。
如图1-图6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种浮法玻璃风冷装置，包括外壳1，外壳1的外壁相对面两侧底部分别设置有冷却机构5，外壳1的内部底端设置有加热机构6，外壳1的内部顶端设置有熔融机构2，外壳1的内部中间设置有下料机构4，外壳1外壁一侧顶部设置有供能机构3，熔融机构2和下料机构4相连通，加热机构6和冷却机构5对该装置进行加热和冷却；
加热机构6包括模具槽602，模具槽602固定连接在外壳1的内部底端，模具槽602的外壁四周固定有若干均匀分布的加热片601，通过加热片601对模具槽602进行加热，通过在外壳1的内部底端设置模具槽602，在模具槽602的外壁固定连接有若干均匀分布的加热片601，当玻璃带进入模具槽602时温度低于退火上限温度，通过加热片601可以对模具槽602进行加热，从而使得生产的玻璃满足实际工作需求。
熔融机构2包括连接臂202，连接臂202设置有若干个，且均匀固定连接在外壳1内壁相对面两侧顶部，连接臂202之间固定连接有熔融罐205，外壳1的顶部中间固定连接有进料漏斗201，进料漏斗201，的底部贯穿外壳1的顶部和熔融罐205的顶部相固定，熔融罐205的底部固定连接有出料管204，通过外壳1的顶部中间固定连接有进料漏斗201，工作人员通过进料漏斗201可以向熔融罐205中投放原料，通过连接臂202可以对熔融罐205进行固定。
下料机构4包括固定环401，固定环401设置有若干个，且均匀固定连接在外壳1内壁相对面两侧中间，固定环401内部固定连接有相适配的下料总管402，下料总管402的外壁底部固定连接有若干均匀分布的下料分管403，通过在外壳1内壁相对面两侧中间固定连接若干均匀分布的固定环401，通过固定环401可以对下料总管402进行固定。
出料管204的底部和下料总管402外壁顶部一端固定连接，出料管204外壁一侧的顶部固定连接有电动阀门203，进料漏斗201、熔融罐205、出料管204、下料总管402、下料分管403依次相连通，通过设置电动阀门203，从而方便对熔融罐205内部的溶液进行管控。
外壳1的外壁相对面两侧底部分别固定连接有支撑座7，冷却机构5包括风机501，风机501设置有两个，两风机501分别固定连接在支撑座7的顶部一端，两风机501的输出端分别固定连接有吹风总管502，吹风总管502的外壁一侧固定连接有若干均匀分布的吹风分管503，每个吹风分管503的一端贯穿外壳1的一侧均固定连接有吹风盘504，通过在支撑座7的顶部一端固定连接风机501，在风机501的输出端固定连接吹风总管502，在吹风总管502的外壁一侧固定连接若干均匀分布的吹风分管503，通过在吹风分管503的一端固定连接吹风盘504，通过设置若干个吹风分管503和吹风盘504，这样可以使得散热更加均匀。
供能机构3包括控制器302和供电箱301，控制器302和供电箱301分别固定连接在外壳1外壁一侧顶部，控制器302、供电箱301、电动阀门203、风机501和加热片601依次电性相连，工作人员通过控制器302可以检测模具槽602的温度，同时还可以对电动阀门203、风机501和加热片601进行功率调节，这样方便工作人员对该装置进行操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种浮法玻璃风冷装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的外壁相对面两侧底部分别设置有冷却机构（5），所述外壳（1）的内部底端设置有加热机构（6），所述外壳（1）的内部顶端设置有熔融机构（2），所述外壳（1）的内部中间设置有下料机构（4），所述外壳（1）外壁一侧顶部设置有供能机构（3），所述熔融机构（2）和下料机构（4）相连通，所述加热机构（6）和冷却机构（5）对该装置进行加热和冷却；
所述加热机构（6）包括模具槽（602），所述模具槽（602）固定连接在所述外壳（1）的内部底端，所述模具槽（602）的外壁四周固定有若干均匀分布的加热片（601），通过加热片（601）对模具槽（602）进行加热。
2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃风冷装置，其特征在于：所述熔融机构（2）包括连接臂（202），所述连接臂（202）设置有若干个，且均匀固定连接在所述外壳（1）内壁相对面两侧顶部，所述连接臂（202）之间固定连接有熔融罐（205），所述外壳（1）的顶部中间固定连接有进料漏斗（201），所述进料漏斗（201），的底部贯穿所述外壳（1）的顶部和所述熔融罐（205）的顶部相固定，所述熔融罐（205）的底部固定连接有出料管（204）。
3.根据权利要求2所述的一种浮法玻璃风冷装置，其特征在于：所述下料机构（4）包括固定环（401），所述固定环（401）设置有若干个，且均匀固定连接在所述外壳（1）内壁相对面两侧中间，所述固定环（401）内部固定连接有相适配的下料总管（402），所述下料总管（402）的外壁底部固定连接有若干均匀分布的下料分管（403）。
4.根据权利要求3所述的一种浮法玻璃风冷装置，其特征在于：所述出料管（204）的底部和所述下料总管（402）外壁顶部一端固定连接，所述出料管（204）外壁一侧的顶部固定连接有电动阀门（203），所述进料漏斗（201）、熔融罐（205）、出料管（204）、下料总管（402）、下料分管（403）依次相连通。
5.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃风冷装置，其特征在于：所述外壳（1）的外壁相对面两侧底部分别固定连接有支撑座（7），所述冷却机构（5）包括风机（501），所述风机（501）设置有两个，两所述风机（501）分别固定连接在所述支撑座（7）的顶部一端，两所述风机（501）的输出端分别固定连接有吹风总管（502），所述吹风总管（502）的外壁一侧固定连接有若干均匀分布的吹风分管（503），每个所述吹风分管（503）的一端贯穿所述外壳（1）的一侧均固定连接有吹风盘（504）。
6.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃风冷装置，其特征在于：所述供能机构（3）包括控制器（302）和供电箱（301），所述控制器（302）和供电箱（301）分别固定连接在所述外壳（1）外壁一侧顶部，所述控制器（302）、供电箱（301）、电动阀门（203）、风机（501）和加热片（601）依次电性相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321915417.1U CN220579137U (zh) | 2023-07-20 | 2023-07-20 | 一种浮法玻璃风冷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321915417.1U CN220579137U (zh) | 2023-07-20 | 2023-07-20 | 一种浮法玻璃风冷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220579137U true CN220579137U (zh) | 2024-03-12 |
Family
ID=90111144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321915417.1U Active CN220579137U (zh) | 2023-07-20 | 2023-07-20 | 一种浮法玻璃风冷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220579137U (zh) |
-
2023
- 2023-07-20 CN CN202321915417.1U patent/CN220579137U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108863022A (zh) | 一种玻璃器皿快速成型设备 | |
| CN220579137U (zh) | 一种浮法玻璃风冷装置 | |
| CN202137947U (zh) | 一种薄膜吹塑机的冷却装置 | |
| CN207103765U (zh) | 一种连续浇注粗镁合金的设备 | |
| CN108793686A (zh) | 一种便于下料的玻璃器皿成型设备 | |
| CN202278027U (zh) | 具有冷却结构的挡料块及由其构成的挤压制造系统 | |
| CN216473368U (zh) | 一种使用便捷的退火炉 | |
| CN113896202B (zh) | 一种高效工业硅冶炼设备及方法 | |
| CN203033872U (zh) | 一种连续生产石英玻璃板的连熔炉 | |
| CN212532732U (zh) | 一种多功能石英玻璃连熔炉 | |
| CN212152396U (zh) | 一种齿轮热处理设备温控设备 | |
| CN213543241U (zh) | 一种用于棕刚玉的冷却装置 | |
| CN210457932U (zh) | 一种制备半导体及光伏用石英管的均匀加料连熔炉 | |
| CN207904129U (zh) | 一种管制吹瓶快速自动成型设备 | |
| CN210004757U (zh) | 一种基于电磁加热的钒片熔料设备 | |
| CN218053967U (zh) | 一种吹膜机用高效冷却风环 | |
| CN217677273U (zh) | 一种钢化玻璃熔炼成型装置 | |
| CN112170831A (zh) | 金属针或金属粒生产设备 | |
| CN212770441U (zh) | 一种玻璃生产用退火设备 | |
| CN220116428U (zh) | 一种多工位光学玻璃精密节能软化炉 | |
| CN211284459U (zh) | 一种工程机械部件生产用退火炉 | |
| CN220684956U (zh) | 一种新型风嘴结构 | |
| CN217757246U (zh) | 一种耐高温石英玻璃管用具有快速成形机构的模具 | |
| CN217373422U (zh) | 一种吹瓶机内灯箱组件 | |
| CN215799721U (zh) | 一种可改变淬火风向及风量的气淬炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |