CN220578554U - 高速折叠机连续拨料机构 - Google Patents

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stirring
rod
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adsorption transfer
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崔金海
张道兵
李云胜
刘福林
陈烁
付元念
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Abstract

一种高速折叠机连续拨料机构,包括多个拨料杆,多个拨料杆安装在横杆上,横杆两端分别与转动架连接,转动架通过转轴安装在机架上,转动架由驱动装置驱动摆动;拨料杆用于与吸附转移机构的出料槽相配合。本实用新型可以实现连续地将吸附转移机构上的纱布片拨离至吸附转移机构上,拨料杆往复摆动配合吸附转移机构转动,能够高效、连续地进行下料操作。

Description

高速折叠机连续拨料机构
技术领域
本实用新型属于医用辅料技术领域,特别涉及一种高速折叠机连续拨料机构。
背景技术
我司的前专利技术(公开号CN115924613A)公开了一种紧凑型一体化高速折叠机,包括大转鼓、分切机构、插折机构、吸附转移机构、放卷机构和钩折机构;所述分切机构的底刀辊和插折机构的中插辊分别位于大转鼓的垂直中心线上下两端,吸附转移机构和放卷机构分别位于垂直中心线两侧,钩折机构位于吸附转移机构一侧;分切机构在分切的同时进行吸附、牵引和转移。其中吸附转移机构如图7所示,用于将分切后的纱布片向钩折机构转移。
目前,在现有的紧凑型一体化高速折叠机基础上,我司需要衍生设计出一种CF型高速折叠机,与现有的紧凑型一体化高速折叠机相比,需要进行改进的地方为:如何将吸附转移机构的出料方式改为连续拨料出料方式,用于实现连续地向出料输送带上送料。
发明内容
鉴于背景技术所存在的技术问题,本实用新型所提供的高速折叠机连续拨料机构,本实用新型可以实现连续地将吸附转移机构上的纱布片拨离至吸附转移机构上,拨料杆往复摆动配合吸附转移机构转动,能够高效、连续地进行下料操作。
为了解决上述技术问题,本实用新型采取了如下技术方案来实现:
一种高速折叠机连续拨料机构,包括多个拨料杆,多个拨料杆安装在横杆上,横杆两端分别与转动架连接,转动架通过转轴安装在机架上,转动架由驱动装置驱动摆动;拨料杆用于与吸附转移机构的出料槽相配合。转动架包括两根相互连接的连接杆,两根连接杆呈V结构。
优选的方案中,多个拨料杆呈直线排列在横杆上,拨料杆的个数和安装位置与出料槽相适配。
优选的方案中,所述的驱动装置为电动机或推缸。
优选的方案中,所述的拨料杆用于将吸附转移机构上的纱布片拨离至出料输送带上;拨料杆为弯曲的杆,拨料杆中部向出料输送带一侧凸出。
本实用新型可达到以下有益效果:
本实用新型可以实现连续地将吸附转移机构上的纱布片拨离至吸附转移机构上,拨料杆往复摆动配合吸附转移机构转动,能够高效、连续地进行下料操作,再配合出料输送带,能够将纱布片连续地输送至打包装置进行打包。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型工作原理图图一;
图2为本实用新型工作原理图图二;
图3为本实用新型工作原理图图三;
图4为本实用新型工作原理图图四;
图5为本实用新型主视图;
图6为CF型高速折叠机的吸附转移机构结构图;
图7为紧凑型一体化高速折叠机的吸附转移机构结构图。
图中:拨料杆1、横杆2、转动架3、吸附转移机构4、负压轴41、吸附瓣42、出料槽43、驱动装置5、出料输送带6、纱布片7。
具体实施方式
实施例1:
优选的方案如图1至图5所示,一种高速折叠机连续拨料机构,包括多个拨料杆1,多个拨料杆1安装在横杆2上,横杆2两端分别与转动架3连接,转动架3通过转轴安装在机架上,转动架3由驱动装置5驱动摆动;拨料杆1用于与吸附转移机构4的出料槽43相配合。转动架3包括两根相互连接的连接杆,两根连接杆呈V结构。所述的机架为高速折叠机的机架。
紧凑型一体化高速折叠机的吸附转移机构4如图7所示,主要包括负压轴41、吸附瓣42、钩拉槽;所述的钩拉槽是根据紧凑型一体化高速折叠机的出料方式而命名的技术特征名称;由于本实用新型的改进点主要在于出料方式,因此将原有的钩拉槽修改为出料槽43。吸附瓣42的长宽可根据不同尺寸产品来定制,例如:如图6所示,CF型高速折叠机的吸附瓣42与紧凑型一体化高速折叠机的吸附瓣42略有不同,但是两者的工作原理是相同的。
本实用新型的工作原理如图1-4所示:
步骤1、吸附转移机构4将纱布片7吸附后进行旋转转移,驱动装置5先带动拨料杆1逆时针转动,在纱布片未到达拨料杆1位置时,拨料杆1提前插入出料槽43内;
步骤2、随着吸附转移机构4继续转动,当纱布片到达拨料杆1位置时,驱动装置5带动拨料杆1顺时针转动,将纱布片拨离至出料输送带6上;
步骤3、吸附转移机构4继续转动,驱动装置5带动拨料杆1逆时针转动,拨料杆1复位到步骤1的状态。
具体地,多个拨料杆1呈直线排列在横杆2上,拨料杆1的个数和安装位置与出料槽43相适配。驱动装置5为电动机或推缸。本实施例中的驱动装置5可选择步进电机。
进一步地,拨料杆1用于将吸附转移机构4上的纱布片拨离至出料输送带6上;拨料杆1为弯曲的杆,拨料杆1中部向出料输送带6一侧凸出。拨料杆1设计成弯折结构的目的在于:在拨离纱布片7时,能够保证拨料杆1与纱布片7有尽可能大的接触面。出料输送带6采用的是本领域比较常见的等间距输送带,每个输送间隔内放置有一片纱布片。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高速折叠机连续拨料机构,其特征在于:包括多个拨料杆(1),多个拨料杆(1)安装在横杆(2)上,横杆(2)两端分别与转动架(3)连接,转动架(3)通过转轴安装在机架上,转动架(3)由驱动装置(5)驱动摆动;拨料杆(1)用于与吸附转移机构(4)的出料槽(43)相配合。
2.根据权利要求1所述的高速折叠机连续拨料机构,其特征在于:多个拨料杆(1)呈直线排列在横杆(2)上,拨料杆(1)的个数和安装位置与出料槽(43)相适配。
3.根据权利要求1所述的高速折叠机连续拨料机构,其特征在于:驱动装置(5)为电动机或推缸。
4.根据权利要求1或2所述的高速折叠机连续拨料机构,其特征在于:拨料杆(1)用于将吸附转移机构(4)上的纱布片拨离至出料输送带(6)上;拨料杆(1)为弯曲的杆,拨料杆(1)中部向出料输送带(6)一侧凸出。
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