CN220578270U - 一种螺钉盛放工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺钉盛放工装,具体包括电机与盛放盒,所述电机的输出轴固定连接有转动盘,壳体的内壁固定连接有等距离排列的固定杆,所述引导片远离壳体的一端固定连接有挡板一,通过设置转动盘、磁力片、引导片、挡板一、挡板二、支撑条等部件,通过电机带动转动盘转动将螺钉旋转起来,通过磁力片将其吸附在外表面,转动至引导片位置,通过引导片将螺钉传递至挡板一与挡板二的位置,通过放置两个支撑条支撑螺钉顶端较大的位置,因重力原因,螺钉将自动下垂底端,进而达到了本装置能够通过转动转动盘并通过磁力片实现传递螺钉,并通过支撑条之间的缝隙和重力原因实现自动排序的效果,代替了人力排序,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺钉盛放技术领域,具体为一种螺钉盛放工装。
背景技术
螺钉指螺丝,是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具,按用途可分为连接螺钉、固定螺钉等。
在现有的螺钉盛放工装中,一般需要人工将螺钉排序完毕后,装入盛放盒里,将螺钉排放整齐进行封存,但是现有设备中人工排序螺钉的方法比较浪费人力,排序效果不理想,同时存在排序效率低下的问题,并且在运输过程中螺钉在存放盒内经过颠簸会出现错位,导致拿取使用时不方便的问题。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对上述背景技术中对现有技术存在排序效果不好和排序效率低下的不足和缺陷。
本实用新型公开的一种螺钉盛放工装,包括电机与盛放盒,所述电机的输出轴固定连接有转动盘,所述转动盘的外表面转动连接有壳体,所述转动盘的上表面转动连接有磁力片,壳体的内壁固定连接有等距离排列的固定杆,每个所述固定杆的另一端均与磁力片的外表面固定连接,所述壳体的内底壁固定连接有引导片,所述引导片远离壳体的一端固定连接有挡板一,所述壳体的内部固定连接有挡板二,所述挡板一与挡板二相互靠近的一面均固定连接有支撑条,每个所述支撑条的底面均固定连接有限位条,所述挡板一与挡板二的上表面均开设有卡槽,所述壳体的右侧设有卡板,每个所述卡槽的内壁均与卡板的外表面滑动连接,所述挡板一的背面设有支撑架。
进一步的,所述支撑架的左侧面与右侧面均固定连接有T形块,每个所述支撑条的右端面均开设有限位槽,每个所述限位槽的内壁均与相对应的T形块的外表面插接。
进一步的,所述支撑架的底面固定连接有两个等距离排列的固定块,每个所述限位条的右侧面均开设有固定槽,每个所述固定块的外表面均与相对应的固定槽的内壁滑动连接。
进一步的,其中一个所述T形块的左侧面固定连接有卡块,所述卡块的外表面与支撑架的内部卡接。
进一步的,所述盛放盒的内壁开设有两个等距离排列的条形槽,每个所述条形槽的内壁均与相对应的T形块的外表面滑动连接。
进一步的,所述盛放盒的内底壁固定连接有磁力板,所述盛放盒的内部卡接有限位板,所述盛放盒的外表面滑动连接有盛放盖。
进一步的,所述壳体的上表面固定连接有进料斗,所述壳体的底面固定连接有支撑座,所述支撑座的上表面与电机的底面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置转动盘、磁力片、引导片、挡板一、挡板二、支撑条等部件,通过电机带动转动盘转动将螺钉旋转起来,通过磁力片将其吸附在外表面,转动至引导片位置,通过引导片将螺钉传递至挡板一与挡板二的位置,通过放置两个支撑条支撑螺钉顶端较大的位置,因重力原因,螺钉将自动下垂底端,进而达到了本装置能够通过转动转动盘并通过磁力片实现传递螺钉,并通过支撑条之间的缝隙和重力原因实现自动排序的效果,代替了人力排序,提高了工作效率。
2、本实用新型通过设置支撑架、固定块、限位条等部件,通过放置限位条并且使支撑架通过固定块限位至限位条的上表面,因支撑架与支撑条之间的位置关系,螺钉将自动排序进入支撑架的上表面,填充完毕,将卡块卡入支撑架进行限位,将支撑架取下,通过条形槽卡入盛放盒的内部,并通过磁力板对螺钉产生吸附力,保证螺钉始终垂直,进而达到了本装置能够实现将排序好的螺钉方便装入盛放盒内并且保证螺钉始终竖直向上的效果,便于拿取使用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型整体三维结构示意图;
图2为本实用新型壳体内部结构示意图;
图3为本实用新型限位条内部结构示意图;
图4为本实用新型引导片结构示意图;
图5为本实用新型盛放盒内部结构示意图。
图中:1、电机;2、盛放盒;3、转动盘;4、壳体;5、磁力片;6、固定杆;7、引导片;8、挡板一;9、挡板二;10、支撑条;11、限位条;12、限位槽;13、固定槽;14、卡槽;15、卡板;16、支撑架;17、固定块;18、T形块;19、卡块;20、条形槽;21、限位板;22、磁力板;23、盛放盖;24、进料斗;25、支撑座。
具体实施方式
以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实物上的细节是非必要的。此外,为简化图示起见,一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5,本实用新型的一种螺钉盛放工装,包括电机1与盛放盒2,电机1的输出轴固定连接有转动盘3,转动盘3的外表面转动连接有壳体4,转动盘3的上表面转动连接有磁力片5,壳体4的内壁固定连接有等距离排列的固定杆6,每个固定杆6的另一端均与磁力片5的外表面固定连接,壳体4的内底壁固定连接有引导片7,引导片7远离壳体4的一端固定连接有挡板一8,壳体4的内部固定连接有挡板二9,挡板一8与挡板二9相互靠近的一面均固定连接有支撑条10,每个支撑条10的底面均固定连接有限位条11,挡板一8与挡板二9的上表面均开设有卡槽14,壳体4的右侧设有卡板15,每个卡槽14的内壁均与卡板15的外表面滑动连接,挡板一8的背面设有支撑架16,电机1的输出轴用来固定转动盘3,转动盘3的形状设置为小角度倾斜的锥形状,便于使螺钉在旋转过程中被传输至磁力片5的位置,通过固定杆6使得磁力片5的底面与转动盘3始终保持转动,防止磁力片5发生位置变化,同时固定杆6又对磁力片5起到支撑作用,磁力片5本身附带磁力,在转动盘3转动时,磁力片5可将螺钉吸附在其外表,通过螺旋状进行传递,放置引导片7引导螺钉传输至下一工序位置,通过挡板一8与挡板二9对螺钉的位置进行限位,同时放置支撑条10在挡板一8与挡板二9之间,支撑条10之间的缝隙正好与螺钉的小径等大,螺钉顶端的大径则限位在支撑条10的上表面,通过支撑条10之间的缝隙可将螺钉传递至后方,支撑架16的缝隙与螺钉小径等大。
请参阅图3,支撑架16的左侧面与右侧面均固定连接有T形块18,每个支撑条10的右端面均开设有限位槽12,每个限位槽12的内壁均与相对应的T形块18的外表面插接,T形块18是为了对支撑架16进行限位,当需要排序螺钉时,此时放置的支撑架16是不附带T形块18的,开设限位槽12为T形块18提供移动空间。
请参阅图3,支撑架16的底面固定连接有两个等距离排列的固定块17,每个限位条11的右侧面均开设有固定槽13,每个固定块17的外表面均与相对应的固定槽13的内壁滑动连接,放置固定块17并且开设固定槽13,通过固定块17与固定槽13之间滑动配合,实现对支撑架16的限位和定位。
请参阅图3,其中一个T形块18的左侧面固定连接有卡块19,卡块19的外表面与支撑架16的内部卡接,放置卡块19在其中一个T形块18的左侧面,当支撑架16内部螺钉满放时,放置卡块19将支撑架16一侧封闭,并且将另一个T形块18固定在支撑架16的一侧,保证螺钉不会脱落。
请参阅图3、图5,盛放盒2的内壁开设有两个等距离排列的条形槽20,每个条形槽20的内壁均与相对应的T形块18的外表面滑动连接,开设条形槽20在盛放盒2的内壁,将支撑架16从排序设备上拿出,并通过两侧的T形块18与条形槽20进行连接,用来对支撑架16进行支撑。
请参阅图5,盛放盒2的内底壁固定连接有磁力板22,盛放盒2的内部卡接有限位板21,盛放盒2的外表面滑动连接有盛放盖23,放置磁力板22在盛放盒2的内底壁,磁力板22自带磁性,并不与螺钉接触,但是当螺钉通过支撑架16放入时,磁力板22散发的磁力将螺钉吸附,使得螺钉始终保持竖直状态。
请参阅图1、图2,壳体4的上表面固定连接有进料斗24,壳体4的底面固定连接有支撑座25,支撑座25的上表面与电机1的底面固定连接,放置进料斗24在壳体4的上方,进料斗24的出口处位于磁力片5的正中心位置,保证螺钉不会出现进料位置偏差,放置支撑座25保证整台设备的稳定性,并且通过支撑座25固定电机1,稳定可靠。
在使用本实用新型时:将支撑架16一侧的卡块19取下,此时其中一个T形块18随之取下,通过固定块17与固定槽13之间滑动,将支撑架16滑动至限位条11上表面所需位置,此时启动电机1带动转动盘3转动,通过进料斗24将螺钉投入,螺钉下落至转动盘3的上表面,转动盘3带动螺钉转动,磁力片5将螺钉吸附通过一圈一圈传递,螺钉进入壳体4的底面,通过引导片7将螺钉引导至挡板一8与挡板二9的位置,当螺钉通过缝隙时,因缝隙的原因,螺钉的小径下垂,大径被卡在支撑条10的上表面,螺钉被传递至支撑架16的内部,一个一个排序好后,卡入卡板15,停止传动,将支撑架16取下,放置卡块19卡入,此时相对应的T形块18也随之卡入,支撑架16通过条形槽20与T形块18之间的滑动关系被传递至盛放盒2的内部,通过磁力板22将螺钉底端进行吸附,保证螺钉竖直,当盛放盒2装满之后,放入限位板21对支撑架16进行限位,并且放置盛放盖23将盛放盒2密封。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种螺钉盛放工装,包括电机(1)与盛放盒(2),其特征在于:所述电机(1)的输出轴固定连接有转动盘(3),所述转动盘(3)的外表面转动连接有壳体(4),所述转动盘(3)的上表面转动连接有磁力片(5),壳体(4)的内壁固定连接有等距离排列的固定杆(6),每个所述固定杆(6)的另一端均与磁力片(5)的外表面固定连接,所述壳体(4)的内底壁固定连接有引导片(7),所述引导片(7)远离壳体(4)的一端固定连接有挡板一(8),所述壳体(4)的内部固定连接有挡板二(9),所述挡板一(8)与挡板二(9)相互靠近的一面均固定连接有支撑条(10),每个所述支撑条(10)的底面均固定连接有限位条(11),所述挡板一(8)与挡板二(9)的上表面均开设有卡槽(14),所述壳体(4)的右侧设有卡板(15),每个所述卡槽(14)的内壁均与卡板(15)的外表面滑动连接,所述挡板一(8)的背面设有支撑架(16)。
2.根据权利要求1所述的一种螺钉盛放工装,其特征在于:所述支撑架(16)的左侧面与右侧面均固定连接有T形块(18),每个所述支撑条(10)的右端面均开设有限位槽(12),每个所述限位槽(12)的内壁均与相对应的T形块(18)的外表面插接。
3.根据权利要求1所述的一种螺钉盛放工装,其特征在于:所述支撑架(16)的底面固定连接有两个等距离排列的固定块(17),每个所述限位条(11)的右侧面均开设有固定槽(13),每个所述固定块(17)的外表面均与相对应的固定槽(13)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种螺钉盛放工装,其特征在于:其中一个所述T形块(18)的左侧面固定连接有卡块(19),所述卡块(19)的外表面与支撑架(16)的内部卡接。
5.根据权利要求2所述的一种螺钉盛放工装,其特征在于:所述盛放盒(2)的内壁开设有两个等距离排列的条形槽(20),每个所述条形槽(20)的内壁均与相对应的T形块(18)的外表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种螺钉盛放工装,其特征在于:所述盛放盒(2)的内底壁固定连接有磁力板(22),所述盛放盒(2)的内部卡接有限位板(21),所述盛放盒(2)的外表面滑动连接有盛放盖(23)。
7.根据权利要求1所述的一种螺钉盛放工装,其特征在于:所述壳体(4)的上表面固定连接有进料斗(24),所述壳体(4)的底面固定连接有支撑座(25),所述支撑座(25)的上表面与电机(1)的底面固定连接。
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