CN221317444U - 一种混凝土试块存放设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土试块存放技术领域，具体为一种混凝土试块存放设备，包括架体，所述架体的两侧内壁均固定连接有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨位于所述第二滑轨的下方，所述第一滑轨和所述第二滑轨的顶部设置有存放板，所述存放板的顶部开设有定位槽，所述定位槽的内部卡接有试块本体；所述架体的一侧设置有装卸组件；所述架体的两侧均设置有用于对所述存放板进行限位的卡接组件。本实用新型提高了架体整体对试块本体的存放量，避免传统的矮式存放架对存放空间造成了过度浪费，同时对于架体较高区域能够实现试块本体的自动装卸，提高了人们的工作效率，降低了工作强度。

Description

一种混凝土试块存放设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土试块存放技术领域，具体为一种混凝土试块存放设备。

背景技术

混凝土试块又称立方体试块，反映的施工质量。混凝土试块抗压强度是反映一个工程混凝土施工质量的关键指标，试块制作方法和程序是否得当很重要。工程技术人员常将立方体试块存放到混凝土试块存放架上，以便能够更好区分试块的养护条件，也避免了在试验室等场所内直接堆放试块而使试块易被损伤。

但现有的存放架为了方便工作人员能够对混凝土试块进行装卸，大多存放架的高度都较低，从而会导致存放架上对混凝土试块的摆放量大大下降，使得存放室的高度空间得不到充分的利用，造成了空间浪费，不能满足人们的使用需求。因此，亟需一种混凝土试块存放设备来解决上述问题。

实用新型内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种混凝土试块存放设备。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种混凝土试块存放设备，包括架体，所述架体的两侧内壁均固定连接有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨位于所述第二滑轨的下方，所述第一滑轨和所述第二滑轨的顶部设置有存放板，所述存放板的顶部开设有定位槽，所述定位槽的内部卡接有试块本体；

所述架体的一侧设置有装卸组件；

所述架体的两侧均设置有用于对所述存放板进行限位的卡接组件。

作为本实用新型进一步的方案：位于所述第二滑轨的顶部所述存放板底部固定连接有安装座，所述安装座的内部设置有滚轮，所述滚轮位于所述第二滑轨的内部，所述滚轮的数目为三组，三组所述滚轮竖直高度逐渐降低，所述第二滑轨的底部呈坡面结构。

作为本实用新型再进一步的方案：位于所述第一滑轨顶部所述存放板底部的三组所述滚轮位于同一水平面，所述第一滑轨的一端为封闭式，所述第二滑轨的两端均为开放式。

作为本实用新型再进一步的方案：所述位于所述第二滑轨顶部的所述存放板两侧外壁均开设有卡槽，所述架体的一侧固定连接有第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒的圆周外壁啮合有螺纹杆，所述螺纹杆的一端从所述卡槽的内部穿过，所述螺纹杆的底端固定连接有转动把。

作为本实用新型再进一步的方案：所述架体的两侧外壁均固定连接有壳体，一组所述壳体的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的圆周外壁啮合有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒的一侧外壁固定连接有加强架，所述加强架的一侧固定连接有承载框，所述承载框的底部开设有等距离分布的通槽，所述壳体的一侧外壁开设有限位槽，所述加强架的一端从所述限位槽的内部穿过。

作为本实用新型再进一步的方案：另一所述壳体的底部内壁固定连接有导向杆，所述导向杆的圆周外壁套接有导向筒，所述导向筒通过所述加强架与所述承载框的另一侧固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述承载框的两侧外壁均固定连接有固定架，所述固定架固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推板，所述推板位于所述承载框的内部。

采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：提高了架体整体对试块本体的存放量，避免传统的矮式存放架对存放空间造成了过度浪费，同时对于架体较高区域能够实现试块本体的自动装卸，提高了人们的工作效率，降低了工作强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体正面结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图3为本实用新型的整体背面结构示意图。

图4为本实用新型的架体拆分结构示意图。

图5为本实用新型的第二滑轨剖视平面结构示意图。

图中：1、架体；2、壳体；3、固定架；4、电动推杆；5、承载框；6、试块本体；7、第一滑轨；8、螺纹杆；9、存放板；10、第二滑轨；11、转动把；12、通槽；13、限位槽；14、卡槽；15、定位槽；16、螺纹丝杆；17、第一螺纹套筒；18、电机；19、加强架；20、导向筒；21、导向杆；22、滚轮；23、安装座；24、第二螺纹套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种混凝土试块存放设备，包括架体1，架体1的两侧内壁均固定连接有第一滑轨7和第二滑轨10，第一滑轨7位于第二滑轨10的下方，第一滑轨7和第二滑轨10的顶部设置有存放板9，存放板9的顶部开设有定位槽15，定位槽15的内部卡接有试块本体6；

架体1的一侧设置有装卸组件；

架体1的两侧均设置有用于对存放板9进行限位的卡接组件。

优选的，位于第二滑轨10的顶部存放板9底部固定连接有安装座23，安装座23的内部设置有滚轮22，滚轮22位于第二滑轨10的内部，滚轮22的数目为三组，三组滚轮22竖直高度逐渐降低，第二滑轨10的底部呈坡面结构，存放板9会下滑至其一侧的承载框5中，再次启动电机18，实现对存放板9的下降取料工作。

优选的，位于第一滑轨7顶部存放板9底部的三组滚轮22位于同一水平面，第一滑轨7的一端为封闭式，第二滑轨10的两端均为开放式。

优选的，位于第二滑轨10顶部的存放板9两侧外壁均开设有卡槽14，架体1的一侧固定连接有第二螺纹套筒24，第二螺纹套筒24的圆周外壁啮合有螺纹杆8，螺纹杆8的一端从卡槽14的内部穿过，螺纹杆8的底端固定连接有转动把11，当存放板9移动至第二滑轨10的顶部时工作人员转动转动把11，通过转动把11可以带动螺纹杆8转动，直至螺纹杆8的一端从存放板9两侧开设的卡槽14内部穿过为止，此时通过螺纹杆8对存放板9进行阻挡，避免存放板9在安装完成后出现后退下滑的情况，保证了存放板9顶部试块本体6安装后的稳定性，当工作人员需要对存放板9顶部的试块本体6取下时，可以反向转动转动把11，此时转动把11带动螺纹杆8转动下降，从卡槽14内部脱离解除了对存放板9的限制作用。

优选的，架体1的两侧外壁均固定连接有壳体2，一组壳体2的底部固定连接有电机18，电机18的输出端固定连接有螺纹丝杆16，螺纹丝杆16的圆周外壁啮合有第一螺纹套筒17，第一螺纹套筒17的一侧外壁固定连接有加强架19，加强架19的一侧固定连接有承载框5，承载框5的底部开设有等距离分布的通槽12，壳体2的一侧外壁开设有限位槽13，加强架19的一端从限位槽13的内部穿过，通过电机18可以带动螺纹丝杆16转动，在螺纹丝杆16转动的过程中可以使啮合在其外壁上的第一螺纹套筒17带动整个承载框5上升至一组第二滑轨10的一侧，从而进行后续存放板9的上料工作。

优选的，另一壳体2的底部内壁固定连接有导向杆21，导向杆21的圆周外壁套接有导向筒20，导向筒20通过加强架19与承载框5的另一侧固定连接，保证了承载框5在上升过程中另一侧的稳定性。

优选的，承载框5的两侧外壁均固定连接有固定架3，固定架3固定连接有电动推杆4，电动推杆4的输出端固定连接有推板，推板位于承载框5的内部，通过电动推杆4可以带动推板将承载框5底部的存放板9推入对应的第二滑轨10顶部，实现对存放板9的自动上料。

工作原理：在工作人员需要对试块本体6进行存放时，位于架体1下方的试块本体6工作人员可以手动将存放板9移动至第一滑轨7的顶部，同时位于架体1上方的试块本体6工作人员可以首先将其连同存放板9一同放置于承载框5的底部，随后启动电机18，通过电机18可以带动螺纹丝杆16转动，在螺纹丝杆16转动的过程中可以使啮合在其外壁上的第一螺纹套筒17带动整个承载框5上升至一组第二滑轨10的一侧，随后启动电动推杆4，通过电动推杆4可以带动推板将承载框5底部的存放板9推入对应的第二滑轨10顶部，当存放板9移动至第二滑轨10的顶部时工作人员转动转动把11，通过转动把11可以带动螺纹杆8转动，直至螺纹杆8的一端从存放板9两侧开设的卡槽14内部穿过为止，此时通过螺纹杆8对存放板9进行阻挡，避免存放板9在安装完成后出现后退下滑的情况，保证了存放板9顶部试块本体6安装后的稳定性；

当工作人员需要对存放板9顶部的试块本体6取下时，可以反向转动转动把11，此时转动把11带动螺纹杆8转动下降，从卡槽14内部脱离解除了对存放板9的限制作用，此时由于第一滑轨7的底部呈倾斜坡面设置，因此存放板9会下滑至其一侧的承载框5中，再次启动电机18，实现对存放板9的下降取料工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (7)

1.一种混凝土试块存放设备，包括架体(1)，其特征在于，所述架体(1)的两侧内壁均固定连接有第一滑轨(7)和第二滑轨(10)，所述第一滑轨(7)位于所述第二滑轨(10)的下方，所述第一滑轨(7)和所述第二滑轨(10)的顶部设置有存放板(9)，所述存放板(9)的顶部开设有定位槽(15)，所述定位槽(15)的内部卡接有试块本体(6)；

所述架体(1)的一侧设置有装卸组件；

所述架体(1)的两侧均设置有用于对所述存放板(9)进行限位的卡接组件。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土试块存放设备，其特征在于，位于所述第二滑轨(10)的顶部所述存放板(9)底部固定连接有安装座(23)，所述安装座(23)的内部设置有滚轮(22)，所述滚轮(22)位于所述第二滑轨(10)的内部，所述滚轮(22)的数目为三组，三组所述滚轮(22)竖直高度逐渐降低，所述第二滑轨(10)的底部呈坡面结构。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土试块存放设备，其特征在于，位于所述第一滑轨(7)顶部所述存放板(9)底部的三组所述滚轮(22)位于同一水平面，所述第一滑轨(7)的一端为封闭式，所述第二滑轨(10)的两端均为开放式。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土试块存放设备，其特征在于，所述位于所述第二滑轨(10)顶部的所述存放板(9)两侧外壁均开设有卡槽(14)，所述架体(1)的一侧固定连接有第二螺纹套筒(24)，所述第二螺纹套筒(24)的圆周外壁啮合有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的一端从所述卡槽(14)的内部穿过，所述螺纹杆(8)的底端固定连接有转动把(11)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土试块存放设备，其特征在于，所述架体(1)的两侧外壁均固定连接有壳体(2)，一组所述壳体(2)的底部固定连接有电机(18)，所述电机(18)的输出端固定连接有螺纹丝杆(16)，所述螺纹丝杆(16)的圆周外壁啮合有第一螺纹套筒(17)，所述第一螺纹套筒(17)的一侧外壁固定连接有加强架(19)，所述加强架(19)的一侧固定连接有承载框(5)，所述承载框(5)的底部开设有等距离分布的通槽(12)，所述壳体(2)的一侧外壁开设有限位槽(13)，所述加强架(19)的一端从所述限位槽(13)的内部穿过。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土试块存放设备，其特征在于，另一所述壳体(2)的底部内壁固定连接有导向杆(21)，所述导向杆(21)的圆周外壁套接有导向筒(20)，所述导向筒(20)通过所述加强架(19)与所述承载框(5)的另一侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土试块存放设备，其特征在于，所述承载框(5)的两侧外壁均固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的输出端固定连接有推板，所述推板位于所述承载框(5)的内部。