CN220577625U - 一种液体化学品灌装设备用防滴漏装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及化学品加工技术的领域,尤其涉及一种液体化学品灌装设备用防滴漏装置,其装配于灌装设备本体上,包括安装板、第一齿盘、封盖板、收集管、第二齿盘、步进电机和控制器,安装板固定设置于灌装喷头正下方,安装板上开设有灌装口,第一齿盘转动连接于安装板上,封盖板转动连接于安装板上,收集管连接于任意一个封盖板上,收集管的下端可连接软管通至化学品收集桶,步进电机连接于灌装设备本体上,第二齿盘连接于步进电机上,第一齿盘和第二齿盘相互啮合,控制器连接于灌装设备本体上用于控制步进电机。本申请具有改善灌装喷头的注入口残留的化学品滴落在输送带上损坏输送带的问题,以及便于工作人员清洗残留化学品的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学品加工技术的领域,尤其是涉及一种液体化学品灌装设备用防滴漏装置。
背景技术
灌装设备,主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机,从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线,目前通常使用灌装设备将液带化学品注入容器内,从而节省工作人员的大量劳动力,可避免工作人员与化学品直接接触,但目前的灌装设备在将化学品注入下一个容器时,通常会有残留在灌装喷头的注入口的化学品滴落在输送带上,会对输送带表面造成污染,由于多数化学品都具有腐蚀性,从而会对输送带表面造成损坏,增加了工作人员的清理难度。
实用新型内容
为了改善灌装喷头的注入口残留的化学品滴落在输送带上损坏输送带的问题,以及便于工作人员清洗残留化学品,本申请提供一种液体化学品灌装设备用防滴漏装置。
本申请提供的一种液体化学品灌装设备用防滴漏装置采用如下的技术方案:
一种液体化学品灌装设备用防滴漏装置,装配于灌装设备本体上,灌装设备本体设有灌装喷头,包括安装板、第一齿盘、封盖板、收集管、第二齿盘、步进电机和控制器,所述安装板固定设置于灌装喷头的正下方,所述安装板上开设有供灌装喷头通过的灌装口,所述第一齿盘转动连接于安装板的外壁且与安装板同轴设置,所述封盖板转动连接于安装板上,所述封盖板沿安装板的周向均匀排布有若干,若干封盖板通过转动能够开合灌装口,所述收集管连接于任意一个封盖板上,封盖板闭合时收集管的轴线与安装板的轴线共线,所述收集管的下端可连接软管通至化学品收集桶,所述步进电机连接于灌装设备本体上,所述第二齿盘连接于步进电机上,所述第一齿盘和第二齿盘相互啮合,所述控制器连接于灌装设备本体上,所述步进电机电性连接于控制器。
优选的,所述第一齿盘上连接有固定环,所述固定环位于第一齿盘的内壁上,所述固定环与第一齿盘同轴设置,所述安装板的外壁上开设有供固定环滑动的卡槽。
优选的,所述封盖板上设置有第一凸块和第二凸块,所述安装板上连接有第一固定柱,所述第一凸块上开设有供第一固定柱插入的安装孔,所述第二凸块上连接有第二固定柱,所述第一齿盘上开设有供第二固定柱滑动的滑槽,第一齿盘转动时,滑槽的侧壁带动第二固定柱在滑槽内转动,以带动封盖板以第一固定柱的轴线为圆心转动。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
本实用新型提供的一种液体化学品灌装设备用防滴漏装置,通过设置安装板、第一齿盘、封盖板、收集管、第二齿盘、步进电机和控制器,当灌装时,控制器控制步进电机转动,由步进电动机提供动力,在安装板、第一齿盘、封盖板和第二齿盘的共同配合下转动封盖板打开安装板上的灌装口,让灌装喷头穿过灌装口进行灌装作业,当灌装结束后,利用控制器控制封盖板关闭安装板上的灌装口,使收集管位于灌装喷头的正下方收集残留的化学品,让化学品通过收集管流入外接的化学品收集桶进行收集,从而达到了改善灌装喷头的注入口残留的化学品滴落在输送带上损坏输送带的问题,以及便于工作人员清洗残留化学品的效果。
附图说明
图1是本申请实施例中液体化学品灌装设备用防滴漏装置的结构示意图;
图2是本申请实施例中用于体现封盖板的示意图;
图3是本申请实施例中用于体现灌装口的示意图;
图4是本申请实施例中用于体现固定环的示意图。
附图标记说明:1、灌装设备本体;11、灌装喷头;12、支撑杆;2、安装板;21、灌装口;22、卡槽;23、第一固定柱;3、第一齿盘;31、固定环;32、滑槽;4、封盖板;41、第一凸块;411、安装孔;42、第二凸块;421、第二固定柱;5、收集管;6、第二齿盘;7、步进电机;8、控制器。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本申请实施例公开一种液体化学品灌装设备用防滴漏装置。参照图1-图4,液体化学品灌装设备用防滴漏装置装配于灌装设备本体1上,灌装设备本体1设有灌装喷头11,包括安装板2、第一齿盘3、封盖板4、收集管5、第二齿盘6、步进电机7和控制器8,灌装设备本体1上连接有支撑杆12,安装板2连接于支撑杆12上,安装板2固定设置于灌装喷头11的正下方,安装板2的轴线与灌装喷头11的轴线共线,安装板2上开设有供灌装喷头11通过的灌装口21,第一齿盘3转动连接于安装板2的外壁且与安装板2同轴设置,封盖板4转动连接于安装板2上,封盖板4沿安装板2的周向均匀排布有若干,若干封盖板4通过转动能够开合灌装口21,若干封盖板4在转动过程中互不影响,收集管5连接于任意一个封盖板4上,封盖板4闭合时收集管5的轴线与安装板2的轴线共线,收集管5的下端可连接软管通至化学品收集桶便于滴落的化学品(图中未示出),步进电机7连接于灌装设备本体1上,第二齿盘6连接于步进电机7上,第一齿盘3和第二齿盘6相互啮合,控制器8连接于灌装设备本体1上,步进电机7电性连接于控制器8。
第一齿盘3上连接有固定环31,固定环31位于第一齿盘3的内壁上,固定环31与第一齿盘3同轴设置,安装板2的外壁上开设有供固定环31滑动的卡槽22,第一齿盘3能够围绕安装板2的外壁转动。
封盖板4上设置有第一凸块41和第二凸块42,安装板2上连接有第一固定柱23,第一凸块41上开设有供第一固定柱23插入的安装孔411,第二凸块42上连接有第二固定柱421,第一齿盘3上开设有供第二固定柱421滑动的滑槽32,第一齿盘3转动时,滑槽32的侧壁带动第二固定柱421在滑槽32内转动,以带动封盖板4以第一固定柱23的轴线为圆心转动。
本申请实施例一种液体化学品灌装设备用防滴漏装置的实施原理为:当灌装时,控制器8控制步进电机7转动,由步进电动机驱动第二齿盘6转动,第二齿盘6带动第一齿盘3转动,第一齿盘3转动时,滑槽32的侧壁带动第二固定柱421在滑槽32内转动,以带动封盖板4以第一固定柱23的轴线为圆心转动打开管庄口,让灌装喷头11穿过灌装口21进行灌装作业,反之,当灌装结束后,则利用控制器8控制封盖板4关闭安装板2上的灌装口21,使收集管5位于灌装喷头11的正下方收集残留的化学品,让化学品通过收集管5流入外接的化学品收集桶进行收集。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种液体化学品灌装设备用防滴漏装置,装配于灌装设备本体(1)上,灌装设备本体(1)设有灌装喷头(11),其特征在于:包括安装板(2)、第一齿盘(3)、封盖板(4)、收集管(5)、第二齿盘(6)、步进电机(7)和控制器(8),所述安装板(2)固定设置于灌装喷头(11)的正下方,所述安装板(2)上开设有供灌装喷头(11)通过的灌装口(21),所述第一齿盘(3)转动连接于安装板(2)的外壁且与安装板(2)同轴设置,所述封盖板(4)转动连接于安装板(2)上,所述封盖板(4)沿安装板(2)的周向均匀排布有若干,若干封盖板(4)通过转动能够开合灌装口(21),所述收集管(5)连接于任意一个封盖板(4)上,封盖板(4)闭合时收集管(5)的轴线与安装板(2)的轴线共线,所述收集管(5)的下端可连接软管通至化学品收集桶,所述步进电机(7)连接于灌装设备本体(1)上,所述第二齿盘(6)连接于步进电机(7)上,所述第一齿盘(3)和第二齿盘(6)相互啮合,所述控制器(8)连接于灌装设备本体(1)上,所述步进电机(7)电性连接于控制器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种液体化学品灌装设备用防滴漏装置,其特征在于:所述第一齿盘(3)上连接有固定环(31),所述固定环(31)位于第一齿盘(3)的内壁上,所述固定环(31)与第一齿盘(3)同轴设置,所述安装板(2)的外壁上开设有供固定环(31)滑动的卡槽(22)。
3.根据权利要求1所述的一种液体化学品灌装设备用防滴漏装置,其特征在于:所述封盖板(4)上设置有第一凸块(41)和第二凸块(42),所述安装板(2)上连接有第一固定柱(23),所述第一凸块(41)上开设有供第一固定柱(23)插入的安装孔(411),所述第二凸块(42)上连接有第二固定柱(421),所述第一齿盘(3)上开设有供第二固定柱(421)滑动的滑槽(32),第一齿盘(3)转动时,滑槽(32)的侧壁带动第二固定柱(421)在滑槽(32)内转动,以带动封盖板(4)以第一固定柱(23)的轴线为圆心转动。
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