CN220576950U - 一种铁画装裱辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁画装裱辅助装置，包括轴承基座，所述轴承基座的正上方设置有托举基板，所述托举基板的正上方对称设置有夹持机构，所述夹持机构对不同宽度的铁画装裱框进行夹持限位，所述夹持机构的背部设置有调角机构，所述调角机构对装裱需求对装裱框的角度调节。在使用过程中，通过a限位臂与b限位臂对铁画框架的两侧进行夹持处理，在使用过程中，通过侧边直接将相框直接插入到b限位臂的内部，通过矩形卡槽对相框的一侧进行卡合，同时利用a限位臂一侧开设的凹槽对相框的另一侧进行限位，a限位臂一侧开设的凹槽对相框的另一侧进行限位，握持螺纹管件利用螺纹管件带动抵压块进行垂直升降，通过抵压块对相框的顶端进行抵压限位。

Description

一种铁画装裱辅助装置

技术领域

本实用新型涉及铁画装裱的技术领域，具体涉及一种铁画装裱辅助装置。

背景技术

早期的铁画受当时客观历史条件和工艺技术所限，装裱工艺相对比较简单。如画面固定，主要采取以画面延伸侧钉的方法嵌入木质画框侧边的技术处理，甚至有些作品缺少防锈、上漆工艺，有些作品樘内尚无衬板衬托。

铁画在锻制时背面焊有一些固定画面用钉脚，安装时要在钉脚部位的衬板上锥眼固定钉脚，安装铁字(即：书法作品)，钉脚的长短及垂直度都要尽量统一，安装时就不容易出现误差，如果不细心，往往是非常细小的误差会让字移位变形，在使用过程中，相框需要进行固定，但铁画的结构不同，在安装时较难根据安心需求对不同规格相框进行夹持及角度调节，增加铁画组装的难度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铁画装裱辅助装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种铁画装裱辅助装置，包括轴承基座，所述轴承基座的正上方设置有托举基板，所述托举基板的正上方对称设置有夹持机构，所述夹持机构对不同宽度的铁画装裱框进行夹持限位，所述夹持机构的背部设置有调角机构，所述调角机构对装裱需求对装裱框的角度调节。

优选的，所述夹持机构包括有a限位臂、螺纹管件、抵压块、b限位臂和矩形卡槽，所述a限位臂轴连接在托举基板的一侧，所述托举基板的另一侧轴连接有b限位臂，所述a限位臂的顶端贯穿螺纹连接有螺纹管件，所述螺纹管件的底端设置安装有抵压块，所述b限位臂的一侧贯穿开设有矩形卡槽。

优选的，所述操b限位臂通过背板设置的横向托板与侧支撑臂连接。

优选的，所述调角机构包括有横向托板、侧支撑臂、紧固通孔、紧固底块和紧固螺丝，所述横向托板一侧设置安装有a限位臂，所述横向托板另一侧设置安装有b限位臂，所述横向托板的背部轴连接有侧支撑臂，所述侧支撑臂的底端设置安装有紧固底块，所述紧固底块的顶端贯穿设置有紧固螺丝，所述托举基板的两侧等间距开设有紧固通孔。

优选的，所述紧固底块通过外侧设置安装的紧固螺丝与托举基板连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、在使用过程中，通过a限位臂与b限位臂对铁画框架的两侧进行夹持处理，在使用过程中，通过侧边直接将相框直接插入到b限位臂的内部，通过矩形卡槽对相框的一侧进行卡合，同时利用a限位臂一侧开设的凹槽对相框的另一侧进行限位，并握持螺纹管件，利用螺纹管件带动抵压块进行垂直升降，通过抵压块对相框的顶端进行抵压限位，根据相框的宽度对抵压块的高度进行动态调节，避免相框在组装过程中发生晃动情况。

2、在使用过程中，拉动侧支撑臂，对侧支撑臂的转动角度进行调节，使得侧支撑臂与横向托板的角度进行调节，对横向托板及a限位臂支撑范围进行调节，根据铁画组装及装裱的需求对装裱画框角度进行调节，根据铁画的组装需要利用轴承基座带动托举基板进行转动，对铁画的装裱采光处进行切换。

附图说明

图1为本实用新型整体三维的结构示意图。

图2为本实用新型中的托举基板侧视的结构示意图。

图3为本实用新型中的横向托板侧视的结构示意图。

其中：

1、轴承基座；2、托举基板；3、夹持机构；4、a限位臂；5、螺纹管件；6、抵压块；7、b限位臂；8、矩形卡槽；9、调角机构；10、横向托板；11、侧支撑臂；12、紧固通孔；13、紧固底块；14、紧固螺丝。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图3所示，一种铁画装裱辅助装置，包括轴承基座1，所述轴承基座1的正上方设置有托举基板2，所述托举基板2的正上方对称设置有夹持机构3，所述夹持机构3对不同宽度的铁画装裱框进行夹持限位，所述夹持机构3的背部设置有调角机构9，所述调角机构9对装裱需求对装裱框的角度调节。

在本实施例中，所述夹持机构3包括有a限位臂4、螺纹管件5、抵压块6、b限位臂7和矩形卡槽8，所述a限位臂4轴连接在托举基板2的一侧，所述托举基板2的另一侧轴连接有b限位臂7，所述a限位臂4的顶端贯穿螺纹连接有螺纹管件5，所述螺纹管件5的底端设置安装有抵压块6，所述b限位臂7的一侧贯穿开设有矩形卡槽8，通过抵压块6在a限位臂4及b限位臂7内部限位的相框进行夹持，方便对相框进行动态拆卸及更换。

在本实施例中，所述b限位臂7通过背板设置的横向托板10与侧支撑臂11连接，通过侧支撑臂11对装裱b限位臂7的角度进行调节控制。

在本实施例中，所述调角机构9包括有横向托板10、侧支撑臂11、紧固通孔12、紧固底块13和紧固螺丝14，所述横向托板10一侧设置安装有a限位臂4，所述横向托板10另一侧设置安装有b限位臂7，所述横向托板10的背部轴连接有侧支撑臂11，所述侧支撑臂11的底端设置安装有紧固底块13，所述紧固底块13的顶端贯穿设置有紧固螺丝14，所述托举基板2的两侧等间距开设有紧固通孔12，根据铁画装裱的需求对横向托板10及装裱相框的角度进行调节，便于对铁画进行组装及钉固。

在本实施例中，所述紧固底块13通过外侧设置安装的紧固螺丝14与托举基板2连接，通过紧固底块13对侧支撑臂11的底端进行定位，避免侧支撑臂11在支撑过程中发生松动。

这种铁画装裱辅助装置在实际应用时，包括以下工作内容：

步骤1：首先操作人员将装裱用的画框直接插入到b限位臂7外侧开设的矩形卡槽8，并将装裱用相框的另一端推动a限位臂4一侧开设的凹槽处，并握持螺纹管件5，使得螺纹管件5旋转垂直移动到a限位臂4及b限位臂7的内部，使得螺纹管件5底部的抵压块6与相框的顶端相互贴合，对相框的顶端进行夹持及限位处理，完成对装裱用相框进行定位处理；

步骤2：随后操作人员松开紧固底块13与托举基板2连接处的紧固螺丝14，随后拉动侧支撑臂11，松开对侧支撑臂11及横向托板10，使得a限位臂4及b限位臂7在托举基板2的外侧进行转动，对b限位臂7及装裱相框的角度进行调节，当满足对装裱相框及铁画装裱角度时，操作人员将紧固螺丝14穿插导紧固底块13及紧固通孔12的内部，对侧支撑臂11进行定位处理；

步骤3：操作人员握持轴承基座1顶端的托举基板2，对托举基板2及限位的装裱画框的位置进行动态调节，根据画框的大小和重量，选择合适的画钩和画线，将画钩固定在画框上，然后连接画线，固定绘画作品：将绘画作品放在背板上，使画的四周与画框内缘保持一定距离，然后使用钉子或其他固定材料将画作品固定在背板上，最后检查画框和作品的质量，确定没有松动或其他问题即可。

因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (5)

1.一种铁画装裱辅助装置，其特征在于：包括轴承基座(1)，所述轴承基座(1)的正上方设置有托举基板(2)，所述托举基板(2)的正上方对称设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)对不同宽度的铁画装裱框进行夹持限位，所述夹持机构(3)的背部设置有调角机构(9)，所述调角机构(9)对装裱需求对装裱框的角度调节。

2.根据权利要求1所述的一种铁画装裱辅助装置，其特征在于：所述夹持机构(3)包括有a限位臂(4)、螺纹管件(5)、抵压块(6)、b限位臂(7)和矩形卡槽(8)，所述a限位臂(4)轴连接在托举基板(2)的一侧，所述托举基板(2)的另一侧轴连接有b限位臂(7)，所述a限位臂(4)的顶端贯穿螺纹连接有螺纹管件(5)，所述螺纹管件(5)的底端设置安装有抵压块(6)，所述b限位臂(7)的一侧贯穿开设有矩形卡槽(8)。

3.根据权利要求2所述的一种铁画装裱辅助装置，其特征在于：所述b限位臂(7)通过背板设置的横向托板(10)与侧支撑臂(11)连接。

4.根据权利要求1所述的一种铁画装裱辅助装置，其特征在于：所述调角机构(9)包括有横向托板(10)、侧支撑臂(11)、紧固通孔(12)、紧固底块(13)和紧固螺丝(14)，所述横向托板(10)一侧设置安装有a限位臂(4)，所述横向托板(10)另一侧设置安装有b限位臂(7)，所述横向托板(10)的背部轴连接有侧支撑臂(11)，所述侧支撑臂(11)的底端设置安装有紧固底块(13)，所述紧固底块(13)的顶端贯穿设置有紧固螺丝(14)，所述托举基板(2)的两侧等间距开设有紧固通孔(12)。

5.根据权利要求4所述的一种铁画装裱辅助装置，其特征在于：所述紧固底块(13)通过外侧设置安装的紧固螺丝(14)与托举基板(2)连接。