CN217988607U - 一种油滤网安装装置及电厂辅助安装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种油滤网安装装置及电厂辅助安装系统，涉及安装工具技术领域。油滤网安装装置包括安装支撑组件和用于驱动安装支撑组件上下移动的升降驱动机构，安装支撑组件包括安装板、与安装板上下相对设置的承载板和用于调节安装板处于水平位置的多个水平性调节螺杆，每个水平性调节螺杆的顶部均与安装板相连，每个水平性调节螺杆的底部均与承载板相连；升降驱动机构与承载板相连，安装板上设置有用于夹持滤网外壳的夹持机构。通过升降驱动机构驱动安装支撑组件上升至指定位置，然后通过水平性调节螺杆调节安装板处于水平位置，利用夹持机构夹持滤网外壳，可以很方便地进行安装板位置的粗调和微调，能够实现高效安装。

Description

一种油滤网安装装置及电厂辅助安装系统

技术领域

本实用新型涉及安装工具技术领域，具体而言，涉及一种油滤网安装装置及电厂辅助安装系统。

背景技术

在火电厂汽轮机调速系统中，介质一般使用抗燃油，常用油滤网对抗燃油进行过滤。但在使用过程中，油滤网会发生堵塞而需要进行更换。在该系统中使用的油滤网很多是上方固定的油滤网(可以称为下吊式油滤网)，对于这一类油滤网需要将油滤网外壳取下更换，由于油滤网外壳较重，在更换安装时操作非常不便。

目前，对于上方固定的油滤网在安装的过程中主要存在以下问题：

(1)对于油滤网外壳非常的重时，在安装的过程中，要将油滤网外壳举升起来安装，非常的吃力，给安装工作人员带来很大的困难，降低了安装的效率。

(2)油滤网外壳是通过丝扣连接在油滤网装置上的，滤网在里面，在安装的过程中需要将丝扣对准才能安装上，稍有偏差就安装失败，安装非常的麻烦。

鉴于此，提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油滤网安装装置及电厂辅助安装系统，旨在使上方固定式油滤网更换安装时能够实现精准定位且与丝扣对准，提高安装效率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种油滤网安装装置，包括安装支撑组件和用于驱动安装支撑组件上下移动的升降驱动机构，安装支撑组件包括安装板、与安装板上下相对设置的承载板和用于调节安装板处于水平位置的多个水平性调节螺杆，每个水平性调节螺杆的顶部均与安装板相连，每个水平性调节螺杆的底部均与承载板相连；

升降驱动机构与承载板相连，安装板上设置有用于夹持滤网外壳的夹持机构。

在可选的实施方式中，每个水平性调节螺杆的中间位置均设置有调节部，在调节部的上端分布有第一螺纹，在调节部的下端分布有与第一螺纹方向相反的第二螺纹；

在安装板上设置有与第一螺纹相配合的螺纹孔，在承载板上设置有与第二螺纹相配合的螺纹孔。

在可选的实施方式中，每个水平性调节螺杆上的调节部均为方形。

在可选的实施方式中，安装板为方形，且安装板具有第一侧边和与第一侧边垂直的第二侧边，在安装板上靠近第一侧边的位置安装有第一水平仪，在安装板上靠近第二侧边的位置安装有第二水平仪。

在可选的实施方式中，夹持机构包括安装于安装板上的支撑结构，支撑结构上连接有两个对称设置的支撑板，每个支撑板上均安装有一个用于夹持滤网外壳的弧形夹板，且两个弧形夹板相对设置。

在可选的实施方式中，每个支撑板均对应一个螺纹杆，螺纹杆贯穿对应的支撑板，弧形夹板通过轴承螺纹连接于螺纹杆位于两个支撑板之间位置的端部，在螺纹杆的另一端连接有转动把手。

在可选的实施方式中，支撑结构为支撑轴，安装板上设置有螺纹安装孔，支撑轴的下端与螺纹安装孔螺纹连接，两个支撑板均与支撑轴的侧壁固定连接。

在可选的实施方式中，每个支撑板均包括竖直板状段和倾斜板状段，弧形夹板安装于竖直板状段，倾斜板状段的顶部与竖直板状段的底部相连，倾斜板状段的底部与支撑轴固定连接，自倾斜板状段的顶部至底部，两个支撑板之间的间距逐渐减小。

在可选的实施方式中，升降驱动机构包括底板和用于驱动安装支撑组件上下移动的千斤顶，千斤顶的底部与底板相连，千斤顶的顶部与承载板相连；在底板上还安装有用于驱动千斤顶的驱动把手。

第二方面，本实用新型提供一种电厂辅助安装系统，包括前述实施方式中任一项的油滤网安装装置。

本实用新型实施例的有益效果是：在使用时通过升降驱动机构驱动安装支撑组件上升至指定位置，然后通过安装板和承载板之间的水平性调节螺杆调节安装板处于水平位置，利用安装板上的夹持机构夹持滤网外壳。通过本实用新型提供的油滤网安装装置可以很方便地进行安装板位置的粗调和微调，能够实现精准定位且与丝扣对准，操作方便，降低了安装过程中的安装难度，提高了安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的油滤网安装装置的整体结构示意图；

图2为图1中升降驱动机构和安装支撑组件的结构示意图；

图3为图2中水平性调节螺杆的结构示意图；

图4为图1中夹持机构的结构示意图。

图标:100-油滤网安装装置；110-升降驱动机构；111-底板；112-千斤顶； 113-驱动把手；120-安装支撑组件；121-安装板；1211-第一侧边；1212-第二侧边；1213-第一水平仪；1214-第二水平仪；1215-螺纹安装孔；122-承载板； 123-水平性调节螺杆；1231-调节部；1232-第一螺纹；1233-第二螺纹；130- 夹持机构；131-支撑结构；132-支撑板；1321-竖直板状段；1322-倾斜板状段；133-弧形夹板；134-螺纹杆；135-转动把手；136-轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1，本实用新型实施例提供一种油滤网安装装置100，包括自下而上设置的升降驱动机构110、安装支撑组件120和夹持机构130。

需要说明的是，升降驱动机构110用于驱动安装支撑组件120上下移动，进而带动夹持机构130移动，并夹持滤网外壳。

升降驱动机构110包括底板111和用于驱动安装支撑组件120上下移动的千斤顶112，千斤顶112的底部与底板111相连，千斤顶112的顶部与安装支撑组件120上的承载板122相连，在底板111上还安装有用于驱动千斤顶112的驱动把手113。通过控制驱动把手使千斤顶112驱动承载板 122上下移动至指定位置，起到位置粗调的效果。

具体地，驱动把手113可以驱动千斤顶112工作，其工作原理可以参照现有技术，在此不做过多赘述。

在其他实施例中，千斤顶112可以替换为其他驱动机构，比如气缸等，只要可以驱动安装支撑组件120上下移动即可。

请参照图1和图2，安装支撑组件120包括安装板121、与安装板121 上下相对设置的承载板122和用于调节安装板121处于水平位置的多个水平性调节螺杆123，每个水平性调节螺杆123的顶部均与安装板121相连，每个水平性调节螺杆123的底部均与承载板122相连；安装板121上设置有用于夹持滤网外壳的夹持机构130。

需要说明的是，水平性调节螺杆123的两端与安装板121和承载板122 螺纹连接，可以调节水平性调节螺杆123起到对安装板121位置微调的效果，使安装板121位置水平，以实现安装板121位置的精准定位。

在一些实施例中，安装板121和承载板122可以均为方形板，水平性调节螺杆123可以为四个，安装于四个边角处。

安装板121具有第一侧边1211和与第一侧边1211垂直的第二侧边 1212，在安装板121上靠近第一侧边1211的位置安装有第一水平仪1213，在安装板121上靠近第二侧边1212的位置安装有第二水平仪1214。通过在两个垂直邻边处设置第一水平仪1213和第二水平仪1214，可以更加精准地调整安装板121的位置处于水平状态。

具体地，第一水平仪1213和第二水平仪1214为现有的用于测量小角度的常用量具，利用两个水平仪可以直观的观察出安装的水平情况，以实现安装板121的精确调节。

在一些实施例中，请参照图2和图3，每个水平性调节螺杆123的中间位置均设置有调节部1231，在调节部1231的上端分布有第一螺纹1232，在调节部1231的下端分布有与第一螺纹1232方向相反的第二螺纹1233；在安装板121上设置有与第一螺纹1232相配合的螺纹孔，在承载板122上设置有与第二螺纹1233相配合的螺纹孔。使用者将把手握持在调节部1231 处，进而转动水平性调节螺杆123，通过微调转动水平性调节螺杆123使得安装板121处于水平状态。

在一些实施例中，每个水平性调节螺杆123上的调节部1231可以均为方形，以便于把手握持。

请参照图1、图2和图4，夹持机构130包括安装于安装板121上的支撑结构131，支撑结构131上连接有两个对称设置的支撑板132，每个支撑板132上均安装有一个用于夹持滤网外壳的弧形夹板133，且两个弧形夹板 133相对设置，以便于夹持滤网外壳。滤网外壳一般为近似圆柱形，采用弧形夹板133能够很好地贴合滤网外壳。

在一些实施例中，每个支撑板132均对应一个螺纹杆134，螺纹杆134 贯穿对应的支撑板132，弧形夹板133通过轴承136螺纹连接于螺纹杆134 位于两个支撑板132之间位置的端部，在螺纹杆134的另一端连接有转动把手135。通过转动把手135可以移动螺纹杆134，进而调节两个弧形夹板 133的间距，以适应滤网外壳的尺寸。

在一些实施例中，支撑结构131为支撑轴，安装板121上设置有螺纹安装孔1215，支撑轴的下端与螺纹安装孔1215螺纹连接，两个支撑板132 均与支撑轴的侧壁固定连接。支撑轴在支撑板132安装位置以下的部分设置螺纹，与安装板121上的螺纹安装孔1215相配合，且可以实现支撑轴高度的可调。

在一些实施例中，每个支撑板132均包括竖直板状段1321和倾斜板状段1322，弧形夹板133安装于竖直板状段1321，倾斜板状段1322的顶部与竖直板状段1321的底部相连，倾斜板状段1322的底部与支撑轴固定连接，自倾斜板状段1322的顶部至底部，两个支撑板132之间的间距逐渐减小。具体地，在竖直板状段1321，两个支撑板132之间的间距是相等的；在倾斜板状段1322，两个支撑板132之间的间距逐渐减小，以使安装的稳定性更高。

具体地，倾斜板状段1322的底部与支撑轴固定连接的方式不限，可以采用焊接的方式进行固定。

在使用时，利用千斤顶112使安装板121达到安装位置，并利用水平性调节螺杆123使得安装板121处于水平状态，将滤网外壳放置在两个支撑板132中间，转动两个支撑板132上的转动把手135，使得两个弧形夹板 133相互靠近，并使得弧形夹板133夹持在滤网外壳的外面，起到稳定夹持的目的。

本实用新型实施例还提供一种电厂辅助安装系统，包括上述油滤网安装装置100，还可以包括其他部件的辅助安装装置，各零部件形成一个系统，便于对电厂的设备进行维修、更换。

综上所述，本实用新型提供一种油滤网安装装置及电厂辅助安装系统，适用于下吊式油滤网的安装，在使用时通过升降驱动机构驱动安装支撑组件上升至指定位置，然后通过安装板和承载板之间的水平性调节螺杆调节安装板处于水平位置，利用安装板上的夹持机构夹持滤网外壳。通过本实用新型提供的油滤网安装装置可以很方便地进行安装板位置的粗调和微调，能够实现精准定位，且操作方便，降低了安装过程中的人力消耗。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种油滤网安装装置，其特征在于，包括安装支撑组件和用于驱动所述安装支撑组件上下移动的升降驱动机构，所述安装支撑组件包括安装板、与所述安装板上下相对设置的承载板和用于调节所述安装板处于水平位置的多个水平性调节螺杆，每个所述水平性调节螺杆的顶部均与所述安装板相连，每个所述水平性调节螺杆的底部均与所述承载板相连；

所述升降驱动机构与所述承载板相连，所述安装板上设置有用于夹持滤网外壳的夹持机构。

2.根据权利要求1所述的油滤网安装装置，其特征在于，每个所述水平性调节螺杆的中间位置均设置有调节部，在所述调节部的上端分布有第一螺纹，在所述调节部的下端分布有与所述第一螺纹方向相反的第二螺纹；

在所述安装板上设置有与所述第一螺纹相配合的螺纹孔，在所述承载板上设置有与所述第二螺纹相配合的螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的油滤网安装装置，其特征在于，每个所述水平性调节螺杆上的所述调节部均为方形。

4.根据权利要求2所述的油滤网安装装置，其特征在于，所述安装板为方形，且所述安装板具有第一侧边和与所述第一侧边垂直的第二侧边，在所述安装板上靠近所述第一侧边的位置安装有第一水平仪，在所述安装板上靠近所述第二侧边的位置安装有第二水平仪。

5.根据权利要求1所述的油滤网安装装置，其特征在于，所述夹持机构包括安装于所述安装板上的支撑结构，所述支撑结构上连接有两个对称设置的支撑板，每个所述支撑板上均安装有一个用于夹持滤网外壳的弧形夹板，且两个所述弧形夹板相对设置。

6.根据权利要求5所述的油滤网安装装置，其特征在于，每个所述支撑板均对应一个螺纹杆，所述螺纹杆贯穿对应的所述支撑板，所述弧形夹板通过轴承螺纹连接于所述螺纹杆位于两个所述支撑板之间位置的端部，在所述螺纹杆的另一端连接有转动把手。

7.根据权利要求6所述的油滤网安装装置，其特征在于，所述支撑结构为支撑轴，所述安装板上设置有螺纹安装孔，所述支撑轴的下端与所述螺纹安装孔螺纹连接，两个所述支撑板均与所述支撑轴的侧壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的油滤网安装装置，其特征在于，每个所述支撑板均包括竖直板状段和倾斜板状段，所述弧形夹板安装于所述竖直板状段，所述倾斜板状段的顶部与所述竖直板状段的底部相连，所述倾斜板状段的底部与所述支撑轴固定连接，自所述倾斜板状段的顶部至底部，两个支撑板之间的间距逐渐减小。

9.根据权利要求1所述的油滤网安装装置，其特征在于，所述升降驱动机构包括底板和用于驱动所述安装支撑组件上下移动的千斤顶，所述千斤顶的底部与所述底板相连，所述千斤顶的顶部与所述承载板相连；在所述底板上还安装有用于驱动所述千斤顶的驱动把手。

10.一种电厂辅助安装系统，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的油滤网安装装置。

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