CN220576831U - 主栅网板及采用该主栅网板制得的太阳能电池片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及太阳能电池主栅网板技术领域，尤其涉及一种主栅网板及采用该主栅网板制得的太阳能电池片。该主栅网板包括钢片本体。钢片本体上开设有多条主栅单元孔，每一条主栅单元孔包括多个主栅孔和多个PAD孔，多个PAD孔等间隔排布，相邻两个PAD孔之间设置有一个主栅孔。该主栅网板结构简单，无需传统技术中的钢丝网和PI感光胶膜层，这样使得该主栅网板的浆料流通率得以提升，从而提高浆料的印刷的流畅度，降低太阳能电池片的串阻，提高填充因子；且主栅网板采用不锈钢材质制成，强度高，寿命长，不易发生破板的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池主栅网板技术领域，尤其涉及一种主栅网板及采用该主栅网板制得的太阳能电池片。
背景技术
目前，太阳能电池片的导电栅线的制造均是通过丝网印刷的方式进行，利用刮刀对网板上的银浆或铝浆进行挤压，使得银浆或铝浆透过网板，从而附着在太阳能电池片的绒面上形成导电栅线，用于收集电流。
现有技术中的主栅网板均是由钢丝网和PI感光胶膜层组成，PI感光胶膜层具有不同的印刷图案，且PI感光胶膜层需要钢丝网进行支撑。钢丝网的设置会造成印刷不流畅，增加印刷阻力，导致所印刷的导电栅线高低不齐，增加太阳能电池片的串阻。同时，现有的主栅网板丝网易断裂，PI感光胶膜层易发生穿孔甚至破板的现象，增加成本。
因此，亟需设计一种主栅网板及采用该主栅网板制得的太阳能电池片，来解决以上技术问题。
实用新型内容
本实用新型的第一目的在于提出一种主栅网板，提高印刷流畅度，降低太阳能电池片的串阻，且强度高，寿命长，不易发生破板的现象。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供一种主栅网板，包括：
钢片本体，所述钢片本体上开设有多条主栅单元孔，每一条所述主栅单元孔包括多个主栅孔和多个PAD孔，多个所述PAD孔等间隔排布，相邻两个所述PAD孔之间设置有一个所述主栅孔。
作为一种主栅网板的可选技术方案，所述主栅孔包括多个等间隔设置的第一开口，多个所述第一开口呈直线排布。
作为一种主栅网板的可选技术方案，所述第一开口呈边长为20微米～40微米的方形。
作为一种主栅网板的可选技术方案，相邻两个所述第一开口的间距L设置为15微米～20微米。
作为一种主栅网板的可选技术方案，所述PAD孔包括多个均匀布置的第二开口。
作为一种主栅网板的可选技术方案，所述第二开口呈多边形。
作为一种主栅网板的可选技术方案，所述PAD孔的内壁具有圆弧部。
作为一种主栅网板的可选技术方案，所述PAD孔的轴线与所述主栅孔的轴线共线设置。
作为一种主栅网板的可选技术方案，多条所述主栅单元孔等间隔设置。
本实用新型的第二目的在于提出一种太阳能电池片，采用上述主栅网板制得的太阳能电池片能够节约浆料用量，节约成本，有利于批量生产。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供一种采用以上所述的主栅网板制得的太阳能电池片，所述太阳能电池片包括多根等间隔设置的主栅线，所述主栅线与所述主栅单元孔一一对应。
本实用新型的有益效果至少包括：
本实用新型提供一种主栅网板，该主栅网板包括钢片本体。钢片本体上开设有多条主栅单元孔，每一条主栅单元孔包括多个主栅孔和多个PAD孔，多个PAD孔等间隔排布，相邻两个PAD孔之间设置有一个主栅孔。该主栅网板结构简单，无需传统技术中的钢丝网和PI感光胶膜层，这样使得该主栅网板的浆料流通率得以提升，从而提高浆料的印刷的流畅度，降低太阳能电池片的串阻，提高填充因子；且主栅网板采用不锈钢材质制成，强度高，寿命长，不易发生破板的现象。
本实用新型还提供一种太阳能电池片，采用上述主栅网板制得的太阳能电池片能够节约浆料用量，节约成本，有利于批量生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的主栅网板的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图。
附图标记
100、钢片本体；110、主栅单元孔；120、主栅孔；1201、第一开口；130、PAD孔；1301、第二开口；1302、圆弧部。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
本实施例提供一种主栅网板，该主栅网板能够提高浆料印刷流畅度，降低太阳能电池片的串阻，提高填充因子；且主栅网板的强度高，寿命长，不易发生破板的现象。
如图1-图2所示，该主栅网板主要包括钢片本体100。钢片本体100上开设有多条主栅单元孔110，每一条主栅单元孔110包括多个主栅孔120和多个PAD孔130，多个PAD孔130等间隔排布，相邻两个PAD孔130之间设置有一个主栅孔120。
基于以上设计，在本实施例中，钢片本体100采用不锈钢材质制成，提高该主栅网板的强度和可靠性，延长使用寿命，同时能够使得该主栅网板具有一定的韧性，不易变形。且本实施例中的钢片本体100厚度很薄，钢片本体100的厚度可以设置为0.1mm～1mm之间。
具体而言，本实施例中的多条主栅单元孔110等间隔设置。示例性地，主栅单元孔110可以设置为6条、7条、8条、9条等数量，主栅单元孔110的数量需要与太阳能电池片主栅线的数量保持一致。浆料放置在该主栅网板上，通过刮刀的挤压，使得浆料能够从主栅单元孔110中挤出并附着在太阳能电池片的主栅线上，烘干后形成金属栅线，用于电流的收集和导出，同时还能够与焊带进行焊接，实现太阳能电池片的串联或并联。
进一步地，本实施例中的主栅网板的PAD孔130对应于太阳能电池片上的PAD点，在实际情况下，焊带与太阳能电池片上的PAD点进行焊接。
如图1-图2所示，在本实施例中，主栅孔120包括多个等间隔设置的第一开口1201，多个第一开口1201呈直线排布。第一开口1201呈边长为20微米～40微米的方形。示例性地，第一开口1201的形状还可以设置为长方形或其他形状，本实施例对此不做限定。相邻两个第一开口1201的间距L设置为15微米～20微米。通过印刷机的刮刀能够将浆料从第一开口1201挤出并附着在太阳能电池片上。
示例性地，第一开口1201的边长可以设置为20微米、30微米、40微米等等；相邻两个第一开口1201的间距L可以设置为15微米、18微米、20微米等等。这样使得该主栅孔120既具有支撑连接的作用，又能有很好的通过浆料的性能。
如图1-图2所示，本实施例中的PAD孔130包括多个均匀布置的第二开口1301。且第二开口1301呈多边形。示例性地，第二开口1301可以设置为六边形、或其他异性形状的组合等等。从而既起到支撑连接的作用，又能有很好的通过浆料的性能。
进一步地，本实施例中的PAD孔130的内壁具有圆弧部1302，圆弧部1302可以设置为多个，例如设置为两个、三个、四个等等。圆弧部1302的设置能够避免浆料填充不充分的问题，从而提高太阳能电池片的填充因子，提升光电转换效率。
可选地，本实施例中的PAD孔130的轴线与主栅孔120的轴线共线设置，即PAD孔130关于主栅孔120的轴线对称设置，提高后期焊带焊接的稳定性和可靠性。
与现有技术相比，本实施例中的主栅网板结构简单，无需传统技术中的钢丝网和PI感光胶膜层，这样使得该主栅网板的浆料流通率得以提升，从而提高浆料的印刷的流畅度，降低太阳能电池片的串阻，提高填充因子；且主栅网板采用不锈钢材质制成，强度高，寿命长，不易发生破板的现象。
本实施例还提供一种太阳能电池片，该太阳能电池片是采用上述主栅网板制得的，太阳能电池片包括多根等间隔设置的主栅线，主栅线与主栅单元孔110一一对应。示例性地，该太阳能电池片可以设置为PERC太阳能电池、HJT太阳能电池、TOPCON太阳能电池等等。采用上述主栅网板制得的太阳能电池片能够节约浆料用量，节约成本，有利于批量生产。
显然，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
注意，在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
Claims (10)
1.主栅网板，其特征在于，包括：
钢片本体(100)，所述钢片本体(100)上开设有多条主栅单元孔(110)，每一条所述主栅单元孔(110)包括多个主栅孔(120)和多个PAD孔(130)，多个所述PAD孔(130)等间隔排布，相邻两个所述PAD孔(130)之间设置有一个所述主栅孔(120)。
2.根据权利要求1所述的主栅网板，其特征在于，所述主栅孔(120)包括多个等间隔设置的第一开口(1201)，多个所述第一开口(1201)呈直线排布。
3.根据权利要求2所述的主栅网板，其特征在于，所述第一开口(1201)呈边长为20微米～40微米的方形。
4.根据权利要求2所述的主栅网板，其特征在于，相邻两个所述第一开口(1201)的间距L设置为15微米～20微米。
5.根据权利要求1所述的主栅网板，其特征在于，所述PAD孔(130)包括多个均匀布置的第二开口(1301)。
6.根据权利要求5所述的主栅网板，其特征在于，所述第二开口(1301)呈多边形。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的主栅网板，其特征在于，所述PAD孔(130)的内壁具有圆弧部(1302)。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的主栅网板，其特征在于，所述PAD孔(130)的轴线与所述主栅孔(120)的轴线共线设置。
9.根据权利要求1-6中任一项所述的主栅网板，其特征在于，多条所述主栅单元孔(110)等间隔设置。
10.采用根据权利要求1所述的主栅网板制得的太阳能电池片，其特征在于，所述太阳能电池片包括多根等间隔设置的主栅线，所述主栅线与所述主栅单元孔(110)一一对应。
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