CN220576716U - 一种包装盒成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装盒生产装置技术领域,尤其涉及一种包装盒成型装置。所述包装盒成型装置包括底板、固定框、固定压制板和联动组件;所述联动组件设置在底板上方,所述联动组件包括与支撑架,所述支撑架架内架设有转动连接的丝杆,所述丝杆和支撑架上套设有连接片,所述连接片外壁上设有第一连接板,所述第一连接板的顶部通过伸缩杆设有第二连接板,且所述第一连接板和第二连接板分别与滑动框和滑动压制板外壁连接。本实用新型提供的包装盒成型装置,后期需要对装置的规格进行调节时,即可联动组件可同时对压制板和压制槽规格进行调节,无需工作人员进行分步调节操作,减少操作步骤,进而可使工作人员后期对装置的调节过程更加方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒生产装置技术领域,尤其涉及一种包装盒成型装置。
背景技术
包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子,可以按材料来分类比如:纸盒,铁盒,木盒,布盒,皮盒,亚克力盒,瓦楞包装盒、pvc盒等。而常见的包装盒主要由盒体和盒盖两部分组成,而现有的盒盖成型装置,大多是通过人工将盒体放在压制台上,然后通过压板进行压制成型的。
而现有中国专利文献申请文件公开号为“CN211074883U”的,一种食品包装盒用盒盖连续成型装置,通过其说明书[0023]段记载的“本实用新型的压制架调节装置7包括压制架二71、滑动板72与驱动装置73,滑动板72与滑槽滑动连接......当压制槽的大小与压制成型装置4的大小一致时,关闭电机731并启动齿条限位装置9,齿条限位装置9由电动伸缩杆与齿条限位块组成,其对齿条721进行限位,此时可进行盒盖压制操作”的内容可知;
该申请记载的条调节方式,是分步独立调节的,并不能对同时对两者进行调节,不仅增加了后期工作人员的操作步骤,且分步调节,还可能出现两者调节精度不准的现象。
因此,有必要提供一种新的包装盒成型装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种包装盒成型装置。
本实用新型提供的包装盒成型装置包括:
底板、固定框、固定压制板和联动组件;
所述固定框的内部插设有滑动连接的滑动框,所述固定压制板的内部插设有滑动连接的滑动压制板;
所述联动组件设置在底板上方,所述联动组件包括与支撑架,所述支撑架架内架设有转动连接的丝杆,所述丝杆和支撑架上套设有连接片,所述连接片外壁上设有第一连接板,所述第一连接板的顶部通过伸缩杆设有第二连接板,且所述第一连接板和第二连接板分别与滑动框和滑动压制板外壁连接。
优选的,所述底板的顶部设有固定板,所述固定板顶部的一侧与支撑架底部固定连接,且所述固定框的底部与固定板的顶部连接。
优选的,所述底板的顶部架设有固定连接的顶架,且所述顶架的外壁上设有控制器。
优选的,所述固定压制板顶部的四角均设有导向杆,所述导向杆的顶端贯穿顶架延伸至顶架上方,且所述导向杆的外壁与顶架的内壁滑动连接。
优选的,所述固定压制板与顶架之间设有气缸,所述气缸的底端与固定压制板连接,且所述气缸的顶端与顶架连接。
优选的,所述丝杆的一端延伸至支撑架外部并设有电机,且所述电机通过机架与支撑架的外壁连接。
优选的,所述连接片的内壁与丝杆的外壁螺纹连接,且所述连接片的内壁与支撑架的外壁滑动连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的包装盒成型装置具有如下有益效果:
1、本实用新型通过联动组件的设置,后期需要对装置的规格进行调节时,即可联动组件可同时对压制板和压制槽规格进行调节,无需工作人员进行分步调节操作,减少操作步骤,进而可使工作人员后期对装置的调节过程更加方便快捷。
2、本实用新型同步对两者进行移动调节,改变其规格,可避免分布调节时间尺寸对准时出现误差的概率,进而可提高装置后期调节的精准度。
附图说明
图1为本实用新型提供的包装盒成型装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示底板、固定压制板和联动组件的结构示意图;
图3为图2所示联动组件的结构示意图;
图4为图2所示底板及其部件的结构示意图;
图5为图2所示固定压制板及其部件的结构示意图;
图6为图1所示底板及其部件的结构示意图。
图中标号:1、底板;11、顶架;12、控制器;2、固定板;21、固定框;22、滑动框;3、固定压制板;31、滑动压制板;32、气缸;33、导向杆;4、联动组件;41、支撑架;42、丝杆;421、电机;43、连接片;44、第一连接板;45、伸缩杆;46、第二连接板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图6,本实用新型实施例提供的一种包装盒成型装置,包装盒成型装置包括:底板1、固定框21、固定压制板3和联动组件4。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1、图2和图3,联动组件4设置在底板1上方,联动组件4包括与支撑架41,支撑架41架内架设有转动连接的丝杆42,丝杆42和支撑架41上套设有连接片43,连接片43外壁上设有第一连接板44,第一连接板44的顶部通过伸缩杆45设有第二连接板46,且第一连接板44和第二连接板46分别与滑动框22和滑动压制板31外壁连接,丝杆42的一端延伸至支撑架41外部并设有电机421,且电机421通过机架与支撑架41的外壁连接,连接片43的内壁与丝杆42的外壁螺纹连接,且连接片43的内壁与支撑架41的外壁滑动连接。
需要说明的是:而通过将连接片43的内壁与丝杆42的外壁螺纹连接,当电机421带动丝杆42进行转动时,即可顺利的通过螺纹结构带动连接片43进行移动,进而可顺利的通过连接片43带动第一连接板44和第二连接板46进行移动,使联动组件4可顺利的同时带动滑动框22和滑动压制板31进行移动调节;
而通过将第一连接板44和第二连接板46之间采用伸缩杆45进行连接,后期当气缸32进行带动固定压制板3进行竖直方向的移动时,即可顺利的通过滑动压制板31带动伸缩杆45进行伸缩,通过伸缩杆45的伸缩,进而可使其后期可顺利的进行移动避免对滑动压制板31和固定压制板3后期竖直方向的移动造成阻碍。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1、图4、图5和图6,固定框21的内部插设有滑动连接的滑动框22,固定压制板3的内部插设有滑动连接的滑动压制板31,底板1的顶部设有固定板2,固定板2顶部的一侧与支撑架41底部固定连接,且固定框21的底部与固定板2的顶部连接,底板1的顶部架设有固定连接的顶架11,且顶架11的外壁上设有控制器12。
需要说明的是:通过固定板2的设置,后期在联动组件4带动滑动框22进行移动时,可使滑动框22顺利的在固定框21内部进行滑动,同时固定板2可顺利的成为固定框21和滑动框22的底板1,使两者的底部使用处于同一水平状态,进而使其后期在进行下压制成型板的安装更加方便;
而通过将滑动压制板31和固定压制板3内部均开设有通槽,后期在将上压制成型板的安装时,可顺利的将螺栓贯穿两者,便于对上压制成型板进行固定,而通过顶架11的设置,即可使其顺利的通过气缸32将固定压制板3悬吊在固定框21的上方,便于后期进行压制作业。
在本实用新型的实施例中,请参阅图2和图5,固定压制板3顶部的四角均设有导向杆33,导向杆33的顶端贯穿顶架11延伸至顶架11上方,且导向杆33的外壁与顶架11的内壁滑动连接,固定压制板3与顶架11之间设有气缸32,气缸32的底端与固定压制板3连接,且气缸32的顶端与顶架11连接。
需要说明的是:通过导向杆33的设置,后期在气缸32进行工作时,即可顺利的通过固定压制板3带动导向杆33进行移动,移动的导向杆33即可顺利的在顶架11内部进行滑动,滑动的导向杆33即可顺利的对固定压制板3的移动轨迹进行导向,同时若干导向杆33还可增加气缸32和固定压制板3等部件水平方向的支撑稳定性,避免其出现水平位移的现象。
本实用新型提供的包装盒成型装置的工作原理如下:
后期在使用本包装盒成型装置时,在将本装置安装在所需位置后,进行包装盒压制成型前,工作人员可通过控制器12控制电机421带动丝杆42进行转动,转动的丝杆42即可顺利的通过螺纹结构带动连接片43在支撑架41上进行滑动,滑动的连接片43即可顺利的通过外部固定连接的第一连接板44进行移动,此时第一连接板44即可顺利的通过顶部的伸缩杆45带动第二连接板46进行移动;
此时移动第一连接板44和第二连接板46即可顺利的带动滑动框22和滑动压制板31在固定框21和固定压制板3内部滑动,即可同时对两者的内部规格进行调节,即可使工作人员快速的进行调节操作,无需工作人员进行分步调节操作,减少操作步骤,进而可使工作人员后期对装置的调节过程更加方便快捷;
在成对两者规格的调节后可在固定框21和滑动框22内部设置与其相配合的下压制成型板,在固定压制板3和滑动压制板31的内安装与其尺寸配合的上压制成型板,然后可将待压制的盒盖料置于固定框21和滑动框22内,并启动气缸32进行工作,工作的气缸32即可顺利的通过固定压制板3带动内部安装的压制成型板对盒盖进行压制成型,即可完成本装置的使用。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种包装盒成型装置,其特征在于,包括:
底板(1)、固定框(21)、固定压制板(3)和联动组件(4);
所述固定框(21)的内部插设有滑动连接的滑动框(22),所述固定压制板(3)的内部插设有滑动连接的滑动压制板(31);
所述联动组件(4)设置在底板(1)上方,所述联动组件(4)包括与支撑架(41),所述支撑架(41)架内架设有转动连接的丝杆(42),所述丝杆(42)和支撑架(41)上套设有连接片(43),所述连接片(43)外壁上设有第一连接板(44),所述第一连接板(44)的顶部通过伸缩杆(45)设有第二连接板(46),且所述第一连接板(44)和第二连接板(46)分别与滑动框(22)和滑动压制板(31)外壁连接。
2.根据权利要求1所述的包装盒成型装置,其特征在于,所述底板(1)的顶部设有固定板(2),所述固定板(2)顶部的一侧与支撑架(41)底部固定连接,且所述固定框(21)的底部与固定板(2)的顶部连接。
3.根据权利要求1所述的包装盒成型装置,其特征在于,所述底板(1)的顶部架设有固定连接的顶架(11),且所述顶架(11)的外壁上设有控制器(12)。
4.根据权利要求1所述的包装盒成型装置,其特征在于,所述固定压制板(3)顶部的四角均设有导向杆(33),所述导向杆(33)的顶端贯穿顶架(11)延伸至顶架(11)上方,且所述导向杆(33)的外壁与顶架(11)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的包装盒成型装置,其特征在于,所述固定压制板(3)与顶架(11)之间设有气缸(32),所述气缸(32)的底端与固定压制板(3)连接,且所述气缸(32)的顶端与顶架(11)连接。
6.根据权利要求1所述的包装盒成型装置,其特征在于,所述丝杆(42)的一端延伸至支撑架(41)外部并设有电机(421),且所述电机(421)通过机架与支撑架(41)的外壁连接。
7.根据权利要求1所述的包装盒成型装置,其特征在于,所述连接片(43)的内壁与丝杆(42)的外壁螺纹连接,且所述连接片(43)的内壁与支撑架(41)的外壁滑动连接。
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