CN220575839U - 一种化工设备维修用支撑平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工设备相关技术领域，具体为一种化工设备维修用支撑平台。它包括带有移动轮的底座，底座上设置有平行的两个支撑板，各支撑板内侧分别设置有竖向的丝杠，各丝杠上端设置有从动轮，从动轮与电机输出轴上的主动轮连接；两个支撑板之间设置有维修平台，维修平台上有与丝杠配合的螺纹孔，且维修平台与支撑板的内表面配合；支撑板两端的底座上设置有液压缸，其活塞杆上端连接与底座平行、朝向两支撑板之间的电动推杆。本实用新型可以对不同的大小的化工设备进行固定，且固定效果好，有效地避免了化工设备在升降过程中晃动时对设备造成损伤，适用范围广泛。

Description

一种化工设备维修用支撑平台

技术领域

本实用新型涉及化工设备相关技术领域，具体为一种化工设备维修用支撑平台。

背景技术

现有的化工设备在使用时，容易造成大量的热量流失，造成了资源的浪费，故而在化工设备维修时，需要用到支撑平台，以满足工作人员对化工设备的维修。

在中国专利授权公告号为CN218665246U中公开了一种化工设备维修用支撑平台，涉及化工设备维修工具领域，该化工设备维修用支撑平台包括行走底座，所述行走底座的底部设有万向轮，所述行走底座上固定连接有站板，所述站板上连接有高度固定板，所述高度固定板上固定连接有升降支撑座，所述升降支撑座上设有升降组件，所述升降组件上设有支撑平台。该化工设备维修用支撑平台在进行使用时，能够通过设置的行走底座和万向轮使得整个平台便于进行移动，设置的站板和高度固定板对平台的支撑高度进行粗范围调节，使用设置的升降组件来对平台高度进行细致调节，从而通过支撑平台和化工管道支座来对化工设备管道进行高度支撑，高度调节范围大。

但上述使用的化工设备维修用支撑平台在使用过程中对化工设备装配时支撑平台的固定和防震的效果不佳，往往化工设备可能在升降的过程中进行晃动，从而可能会使化工设备造成损坏；上述专利用于支撑化工设备管道，适用范围固定，不能用于支撑其他较大的化工设备。

发明内容

为了弥补现有技术的不足在的问题，本实用新型的目的在于提供一种化工设备维修用支撑平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型包括带有移动轮的底座，底座上设置有平行的两个支撑板，各支撑板内侧分别设置有竖向的丝杠，各丝杠上端设置有从动轮，从动轮与电机输出轴上的主动轮连接；两个支撑板之间设置有维修平台，维修平台上有与丝杠配合的螺纹孔，且维修平台与支撑板的内表面配合；支撑板两端的底座上设置有液压缸，其活塞杆上端连接与底座平行、朝向两支撑板之间的电动推杆。

进一步地，所述的维修平台包括平台底座和其上方的平台上盖，平台上盖与平台底座之间设置有缓冲架。

进一步地，所述的平台底座上表面及平台上盖下表面设置有相对的空腔，缓冲架的上下端分别设置的平台底座和平台上盖的空腔内；所述的缓冲架包括上框和下框，上框与下框之间通过两侧的X形支架连接，两个X支架的交叉点通过连接杆活动连接；上框的一端通过轴与平台上盖连接，下框的同端通过轴与平台底座；上框的另一端的轴由平台上盖上的长槽穿出，下框的该端通过一组弹簧与平台底座的空腔端面连接：平台底座上带有与丝杠配合的螺纹孔。

进一步地，所述第一个支撑板设置两个丝杠，各丝杠的上端分别设置有从动轮，与电机连接的轴上设置分别与两个从动轮啮合的主动轮。

进一步地，底座上设置有一组支撑螺栓，支撑螺栓与底座旋接，并穿过底座与支撑座连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

本实用新型可以对不同的大小的化工设备进行固定，液压缸与电动推杆的连接，起到固定化工设备的作用，防止化工设备在维修过程中左右晃动，固定效果好；支撑架与维修平台的连接，更好的对化工设备进行减震的作用，有效地避免了化工设备在升降过程中晃动时对设备造成损伤，采用双向丝杠升降的结构，使装置能够对较大的化工设备进行维修操作，适用范围广泛。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处局放大视图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型中维修平台的主视全剖视图；

图6为本实用新型中维修平台除去上盖部分的结构示意图；

图7为图6中B处局部放大视图

图8为本实用新型中平台上盖的结构示意图；

图9为本实用新型的使用状态图。

图中：1、底座，2、移动轮，3、支撑螺栓，4、支撑板，5、安装台，6、电机，7、传动轴，8、主动轮，9、轴套，10、从动轮，11、丝杠，12、维修平台，13、液压缸，14、活塞杆，15、电动推杆，16、操作口，17、平台底座，18、平台上盖，19、缓冲架，20、连接杆，21、第一移动杆，22、长槽，23、缓冲杆，24、弹簧，25、安装孔，26、支撑座,27、螺纹孔，28、第二移动杆，29、第二长槽，30、防护罩。

实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

如图1所示，一种化工设备维修用支撑平台包括底座1，底座1的底面左右两端均安装有一对移动轮2，移动轮2具有锁紧功能，轮体中间位置开设有凹槽，能够与导轨配合，使底座1沿能够导轨移动；底座1上端面开设四个螺纹孔，各孔中装有支撑螺栓3，支撑螺栓3底部通过螺纹连接有支撑座26，工作过程中，将装置移动到合适位置锁紧移动轮2后，拧紧支撑螺栓3，使支撑座26接触地面，起到辅助支撑的作用；底座1上端面对称安装有支撑板4，支撑板4顶面左侧固定安装有安装台5，安装台5顶面开设有螺孔，与电机6安装孔的位置对应，如图2所示，通过螺钉连接将电机6固定在安装台5的顶面；电机6右侧延伸有传动轴7，延伸至支撑板4右侧凸起处，与支撑板4转动连接；传动轴7上设有两处主动轮8，主动轮8通过轴套9固定在传动轴7上；主动轮8下方设有从动轮10，从动轮10与主动轮8垂直啮合，固定安装在丝杠11的顶端，丝杠11贯穿支撑板4连接至底座1的上端面，与支撑板4及底座1的连接方式均为转动连接，工作过程中，通过驱动电机6经齿轮传动能够使丝杆11转动。

支撑板4中间放置有维修平台12，维修平台12前后两端开设有螺纹孔27，与丝杠11螺纹连接，使维修平台12能够随丝杠11转动进行上下移动；如图5所示，维修平台12包括平台底座17，平台底座17上方设有平台上盖18，平台底座17与平台上盖18之间开设相对的空腔，空腔前后端均放置有缓冲架19，缓冲架19包括上框和下框，缓冲架19的左侧上框处通过螺栓与平台上盖18上开设的安装孔25连接，下框的同端通过螺栓与平台底座17内壁上开设的安装孔25连接，缓冲架19的右侧下框通过第一移动杆21与平台底座17内壁上开设的长槽22滑动连接，上框的同端通过第二移动杆28与平台上盖18上开设的第二长槽29滑动连接，前后缓冲架19之间经连接杆20、第一移动杆21、第二移动杆28活动连接，工作过程中平台上盖18受力下压时第一移动杆21、第二移动杆28会沿长槽22、第二长槽29向左移动；第一移动杆21右侧焊接有若干根缓冲杆23，平台底座17右侧空腔内壁的对应位置焊接有相同数量的弹簧24，当第一移动杆21向右移动时，弹簧24接触第一移动杆21产生回弹力起到缓冲减震的作用；缓冲杆23位于弹簧24中间，直径小于弹簧24的内径，防止弹簧24受力时因受力位置不正发生倾斜，起到定位保护的作用。

维修平台12左右两侧放置有液压缸13，与液压缸13相连的活塞杆14上端呈半圆柱状，平面一侧朝向维修平台12方向，通过螺栓安装有电动推杆15，电动推杆15接触设备的位置可以根据不同的化工设备来安装适合设备形状的夹具，在维修设备过程中起到辅助固定的作用。

支撑板4中间位置开设有操作口16，当化工设备随维修平台12移动至底部进行维修时，可以通过操作口16进行观察或维修操作。

工作过程中，需要在支撑板4上方安装防护罩30，对支撑板4上方的电机6与齿轮传动起到防尘保护的作用。

进行化工设备维修工序时，首先将移动轮2锁紧，然后拧紧支撑螺栓3，使支撑座26接触地面辅助支撑，完成后将化工设备吊运至维修平台12上，此时维修平台12中缓冲架19与弹簧24之间的作用对化工设备进行缓冲减震；然后同时启动支撑板4上端的电机6，使维修平台12移动至便于维修的高度，到达指定高度后关闭电机6，在电动推杆15接触设备的位置安装适合设备形状的夹具，安装完成后启动液压缸13，使电动推杆15移动至与化工设备对应的高度，然后启动电动推杆15，通过夹具夹持化工设备辅助固定，固定完成后对设备进行维修工作；维修完成后先将电动推杆15复位，然后驱动电机6使维修平台12移动到便于移出化工设备的高度对设备进行吊运移出，移出后将维修平台12复位。

Claims (5)

1.一种化工设备维修用支撑平台，包括带有移动轮（2）的底座（1），其特征是：底座（1）上设置有平行的两个支撑板（4），各支撑板（4）内侧分别设置有竖向的丝杠（11），各丝杠（11）上端设置有从动轮（10），从动轮（10）与电机（6）输出轴上的主动轮（8）连接；两个支撑板（4）之间设置有维修平台 （12），维修平台（12）上有与丝杠（11）配合的螺纹孔（27），且维修平台（12）与支撑板（4）的内表面配合；支撑板（4）两端的底座（1）上设置有液压缸（13），其活塞杆（14）上端连接与底座（1）平行、朝向两支撑板（4）之间的电动推杆（15）。

2.根据权利要求1所述的化工设备维修用支撑平台，其特征是：所述的维修平台（12）包括平台底座（17）和其上方的平台上盖（18），平台上盖（18）与平台底座（17）之间设置有缓冲架（19）。

3.根据权利要求2所述的化工设备维修用支撑平台，其特征是：所述的平台底座（17）上表面及平台上盖（18）下表面设置有相对的空腔，缓冲架（19）的上下端分别设置的平台底座（17）和平台上盖（18）的空腔内；所述的缓冲架（19）包括上框和下框，上框与下框之间通过两侧的X形支架连接，两个X支架的交叉点通过连接杆（20）活动连接；上框的一端通过螺栓与平台上盖（18）连接，下框的同端通过螺栓与平台底座（17）连接；上框的另一端的轴由平台上盖（18）上的长槽穿出，下框的该端通过一组弹簧（24）与平台底座（17）的空腔端面连接：平台底座（17）上带有与丝杠（11）配合的螺纹孔（27）。

4.根据权利要求1或2或3所述的化工设备维修用支撑平台，其特征是：所述第一个支撑板（4）设置两个丝杠（11），各丝杠（11）的上端分别设置有从动轮（10），与电机（6）连接的轴上设置分别与两个从动轮（10）啮合的主动轮（8）。

5.根据权利要求1或2或3所述的化工设备维修用支撑平台，其特征是：底座（1）上设置有一组支撑螺栓（3），支撑螺栓（3）与底座（1）旋接，并穿过底座（1）与支撑座（26）连接。