CN220575625U - 一种散热片加工用表面除锈设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热片加工用表面除锈设备，涉及散热片加工技术领域,包括箱体，所述箱体内上壁面固定安装有承载柱，所述承载柱下壁面设有悬挂夹持组件，所述箱体内两侧壁面上分别固定安装有一对纵向电动滑轨，本实用新型通过悬挂夹持组件，将竖直的散热片顶端进行夹持固定，进而使得散热片可以稳定的位于箱体内，防止散热片在喷砂过程中不稳定发生晃动，通过纵向电动滑轨、横向电动滑轨以及电动推杆带动喷头进行三轴方位的调整，使得喷头可以全方位的对散热片进行喷砂处理，通过震动组件带动过滤网进行震动，从而使得喷出的砂进行杂质分离，分离后的砂可以再次导入储砂箱内进行二次回收利用。

Description

一种散热片加工用表面除锈设备

技术领域

本实用新型涉及散热片加工技术领域，具体为一种散热片加工用表面除锈设备。

背景技术

散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，目前市场上常见的散热片多数为变压器整体进行配套散热，变压器运行过程中产生大量的热，通过片式散热器达到降温效果，目前变压器用的片式散热器绝大多数为冷轧薄板(钢材)加工而成，片式散热器在加工过程中，散热片生产尤为重要。

散热器在加工过程中需要对其中的散热板进行表面清除除锈，从而达到散热片的后续喷涂以及焊接工序表面整洁性，现有的对散热片除锈的方式采用喷砂的方式，而现有的喷砂过程中是将散热片采用绳索钩子配合进行吊装，在喷砂过程中，在砂的冲击下，散热片容易发生来回摆动的现象，散热片固定不牢固，造成散热片表面喷砂不均匀，进而导致散热片除锈的工作效率降低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热片加工用表面除锈设备，解决了现有的对散热片除锈的方式采用喷砂的方式，而现有的喷砂过程中是将散热片采用绳索钩子配合进行吊装，在喷砂过程中，在砂的冲击下，散热片容易发生来回摆动的现象，散热片固定不牢固，造成散热片表面喷砂不均匀，进而导致散热片除锈的工作效率降低的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种散热片加工用表面除锈设备，包括箱体，所述箱体内上壁面固定安装有承载柱，所述承载柱下壁面设有悬挂夹持组件，所述箱体内两侧壁面上分别固定安装有一对纵向电动滑轨，一对所述纵向电动滑轨移动端之间固定安装有横向电动滑轨，所述横向电动滑轨移动端上固定安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩端上固定安装有喷头，所述箱体内两侧壁面上分别设有震动组件，所述震动组件之间设有过滤网，所述箱体下壁面固定安装有出料管，所述出料管下端固定安装有储砂箱，所述储砂箱两外侧壁面上固定安装有喷砂泵，所述喷砂泵输入端与储砂箱相连接，所述喷砂泵输出端固定安装有管道，所述管道另一端与箱体上壁面固定连接，所述管道另一端固定安装有柔性导管，所述柔性导管与喷头相连接。

优选的，所述悬挂夹持组件包括内腔，所述内腔开设于承载柱上，所述承载柱下端固定安装有承载箱，所述内腔内上壁面固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端贯穿于内腔下壁面以及承载箱上壁面且固定安装有主动齿轮，所述承载箱内且位于主动齿轮两侧分别固定安装有连接板，所述连接板与承载箱内侧壁面之间分别转动安装有丝杠，所述丝杠一端贯穿于连接板且固定安装有从动齿轮，所述承载箱下壁面且且位于连接板一侧开设有开口，所述开口内滑动安装有工型滑块，所述工型滑块上壁面固定安装有移动块，所述移动块上开设有螺纹孔，所述移动块通过螺纹孔与丝杠啮合连接，所述工型滑块下壁面固定安装有夹板。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述主动齿轮与从动齿轮均为锥形齿轮结构。

优选的，所述震动组件包括震动箱，所述震动箱固定安装于箱体内两侧壁面上，所述震动箱内侧壁面上固定安装有第二电机，所述第二电机驱动端上固定安装有凸轮，所述震动箱下壁面开设有插孔，所述插孔内插装有移动杆，所述移动杆上端固定安装有限位板，所述凸轮与限位板相接触，所述限位板与震动箱内下壁面之间固定安装有弹簧，所述弹簧套装于移动杆上，所述过滤网固定安装于移动杆下端之间。

优选的，所述震动箱上壁面设有倾斜斜面。

优选的，所述箱体下壁面截面形状呈漏斗状结构，所述出料管上固定安装有电磁阀。

有益效果

本实用新型提供了一种散热片加工用表面除锈设备，解决了现有的对散热片除锈的方式采用喷砂的方式，而现有的喷砂过程中是将散热片采用绳索钩子配合进行吊装，在喷砂过程中，在砂的冲击下，散热片容易发生来回摆动的现象，散热片固定不牢固，造成散热片表面喷砂不均匀，进而导致散热片除锈的工作效率降低的技术问题,本实用新型通过悬挂夹持组件，将竖直的散热片顶端进行夹持固定，进而使得散热片可以稳定的位于箱体内，防止散热片在喷砂过程中不稳定发生晃动，通过纵向电动滑轨、横向电动滑轨以及电动推杆带动喷头进行三轴方位的调整，使得喷头可以全方位的对散热片进行喷砂处理，通过震动组件带动过滤网进行震动，从而使得喷出的砂进行杂质分离，分离后的砂可以再次导入储砂箱内进行二次回收利用_。

附图说明

图1为本实用新型所述一种散热片加工用表面除锈设备的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种散热片加工用表面除锈设备的悬挂夹持组件结构示意图。

图3为本实用新型所述一种散热片加工用表面除锈设备的震动组件结构示意图。

图中：1、箱体；2、承载柱；3、纵向电动滑轨；4、横向电动滑轨；5、电动推杆；6、喷头；7、过滤网；8、出料管；9、储砂箱；10、喷砂泵；11、管道；12、柔性导管；13、内腔；14、承载箱；15、第一电机；16、主动齿轮；17、连接板；18、丝杠；19、从动齿轮；20、开口；21、工型滑块；22、移动块；23、夹板；24、震动箱；25、第二电机；26、凸轮；27、移动杆；28、限位板；29、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种散热片加工用表面除锈设备，包括箱体1，所述箱体1内上壁面固定安装有承载柱2，所述承载柱2下壁面设有悬挂夹持组件，所述箱体1内两侧壁面上分别固定安装有一对纵向电动滑轨3，一对所述纵向电动滑轨3移动端之间固定安装有横向电动滑轨4，所述横向电动滑轨4移动端上固定安装有电动推杆5，所述电动推杆5伸缩端上固定安装有喷头6，所述箱体1内两侧壁面上分别设有震动组件，所述震动组件之间设有过滤网7，所述箱体1下壁面固定安装有出料管8，所述出料管8下端固定安装有储砂箱9，所述储砂箱9两外侧壁面上固定安装有喷砂泵10，所述喷砂泵10输入端与储砂箱9相连接，所述喷砂泵10输出端固定安装有管道11，所述管道11另一端与箱体1上壁面固定连接，所述管道11另一端固定安装有柔性导管12，所述柔性导管12与喷头6相连接。

本实施例进一步设置为，所述悬挂夹持组件包括内腔13，所述内腔13开设于承载柱2上，所述承载柱2下端固定安装有承载箱14，所述内腔13内上壁面固定安装有第一电机15，所述第一电机15驱动端贯穿于内腔13下壁面以及承载箱14上壁面且固定安装有主动齿轮16，所述承载箱14内且位于主动齿轮16两侧分别固定安装有连接板17，所述连接板17与承载箱14内侧壁面之间分别转动安装有丝杠18，所述丝杠18一端贯穿于连接板17且固定安装有从动齿轮19，所述承载箱14下壁面且且位于连接板17一侧开设有开口20，所述开口20内滑动安装有工型滑块21，所述工型滑块21上壁面固定安装有移动块22，所述移动块22上开设有螺纹孔，所述移动块22通过螺纹孔与丝杠18啮合连接，所述工型滑块21下壁面固定安装有夹板23。

本实施例进一步设置为，所述主动齿轮16与从动齿轮19啮合连接，所述主动齿轮16与从动齿轮19均为锥形齿轮结构。

本实施例进一步设置为，所述震动组件包括震动箱24，所述震动箱24固定安装于箱体1内两侧壁面上，所述震动箱24内侧壁面上固定安装有第二电机25，所述第二电机25驱动端上固定安装有凸轮26，所述震动箱24下壁面开设有插孔，所述插孔内插装有移动杆27，所述移动杆27上端固定安装有限位板28，所述凸轮26与限位板28相接触，所述限位板28与震动箱24内下壁面之间固定安装有弹簧29，所述弹簧29套装于移动杆27上，所述过滤网7固定安装于移动杆27下端之间。

本实施例进一步设置为，所述震动箱24上壁面设有倾斜斜面。

本实施例进一步设置为，所述箱体1下壁面截面形状呈漏斗状结构，所述出料管8上固定安装有电磁阀。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：根据说明书附图可知，纵向电动滑轨3、横向电动滑轨4、电动推杆5、喷砂泵10、第一电机15以及第二电机25分别与外界控制器电控连接，在使用时，将散热片竖直放置在夹板23之间，此时启动第一电机15，第一电机15驱动端带动主动齿轮16转动，由于主动齿轮16与从动齿轮19啮合连接，进而使得转动齿轮带动从动齿轮19转动，从动齿轮19带动丝杆转动，由于丝杠18与移动块22之间通过螺纹孔啮合连接，进而使得丝杆驱动移动块22进行移动，移动块22带动工型滑块21沿着开口20路径移动，使得夹板23相向运动，夹板23将散热片进行夹持固定，此时启动喷砂泵10，喷砂泵10将储砂箱9内的砂导入管道11内，并通过管道11导入柔性导管12内，此时喷头6将砂喷出，启动横向电动滑轨4、纵向电动滑轨3以及电动推杆5，进而使得喷头6可以三轴运动，进而使得喷头6对散热片的壁面进行除锈喷砂，喷砂完毕后的砂下落至过滤网7上，启动第二电机25，第二电机25驱动端带动凸轮26转动，进而使得凸轮26推动限位板28，限位板28推动移动杆27，此时限位板28在弹簧29的作用下进行上下往复运动，进而使得限位板28带动移动杆27上下往复运动，使得移动杆27带动过滤网7上下往复运动，起到对砂的过滤筛选，过滤后的砂可以通过出料管8导入储砂箱9内进行二次利用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.一种散热片加工用表面除锈设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内上壁面固定安装有承载柱(2)，所述承载柱(2)下壁面设有悬挂夹持组件，所述箱体(1)内两侧壁面上分别固定安装有一对纵向电动滑轨(3)，一对所述纵向电动滑轨(3)移动端之间固定安装有横向电动滑轨(4)，所述横向电动滑轨(4)移动端上固定安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)伸缩端上固定安装有喷头(6)，所述箱体(1)内两侧壁面上分别设有震动组件，所述震动组件之间设有过滤网(7)，所述箱体(1)下壁面固定安装有出料管(8)，所述出料管(8)下端固定安装有储砂箱(9)，所述储砂箱(9)两外侧壁面上固定安装有喷砂泵(10)，所述喷砂泵(10)输入端与储砂箱(9)相连接，所述喷砂泵(10)输出端固定安装有管道(11)，所述管道(11)另一端与箱体(1)上壁面固定连接，所述管道(11)另一端固定安装有柔性导管(12)，所述柔性导管(12)与喷头(6)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种散热片加工用表面除锈设备，其特征在于,所述悬挂夹持组件包括内腔(13)，所述内腔(13)开设于承载柱(2)上，所述承载柱(2)下端固定安装有承载箱(14)，所述内腔(13)内上壁面固定安装有第一电机(15)，所述第一电机(15)驱动端贯穿于内腔(13)下壁面以及承载箱(14)上壁面且固定安装有主动齿轮(16)，所述承载箱(14)内且位于主动齿轮(16)两侧分别固定安装有连接板(17)，所述连接板(17)与承载箱(14)内侧壁面之间分别转动安装有丝杠(18)，所述丝杠(18)一端贯穿于连接板(17)且固定安装有从动齿轮(19)，所述承载箱(14)下壁面且且位于连接板(17)一侧开设有开口(20)，所述开口(20)内滑动安装有工型滑块(21)，所述工型滑块(21)上壁面固定安装有移动块(22)，所述移动块(22)上开设有螺纹孔，所述移动块(22)通过螺纹孔与丝杠(18)啮合连接，所述工型滑块(21)下壁面固定安装有夹板(23)。

3.根据权利要求2所述的一种散热片加工用表面除锈设备，其特征在于,所述主动齿轮(16)与从动齿轮(19)啮合连接，所述主动齿轮(16)与从动齿轮(19)均为锥形齿轮结构。

4.根据权利要求1所述的一种散热片加工用表面除锈设备，其特征在于,所述震动组件包括震动箱(24)，所述震动箱(24)固定安装于箱体(1)内两侧壁面上，所述震动箱(24)内侧壁面上固定安装有第二电机(25)，所述第二电机(25)驱动端上固定安装有凸轮(26)，所述震动箱(24)下壁面开设有插孔，所述插孔内插装有移动杆(27)，所述移动杆(27)上端固定安装有限位板(28)，所述凸轮(26)与限位板(28)相接触，所述限位板(28)与震动箱(24)内下壁面之间固定安装有弹簧(29)，所述弹簧(29)套装于移动杆(27)上，所述过滤网(7)固定安装于移动杆(27)下端之间。

5.根据权利要求4所述的一种散热片加工用表面除锈设备，其特征在于,所述震动箱(24)上壁面设有倾斜斜面。

6.根据权利要求1所述的一种散热片加工用表面除锈设备，其特征在于,所述箱体(1)下壁面截面形状呈漏斗状结构，所述出料管(8)上固定安装有电磁阀。