CN220575481U - 一种效率高的外侧打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于偏光片打磨设备领域，尤其是一种效率高的外侧打磨设备，针对现有的偏光片打磨设备在敞开的环境中进行打磨，打磨的碎屑容易污染打磨环境的问题，现提出如下方案，其包括工作台，与工作台顶部固定连接的顶部设有开口的透明壳体，所述透明壳体的内部固定安装有换位电机，所述换位电机输出轴的顶部固定安装有用于防止偏光片的放置台，所述工作台的顶部固定安装有U型架，所述U型架的底部设有用于封闭透明壳体的壳盖；打磨机构，所述打磨机构设置有两个，打磨作业在密封的环境中进行，打磨过程中产生的碎屑在打磨结束后会被限制在透明壳体的内部，不会污染加工环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及偏光片打磨设备技术领域，尤其涉及一种效率高的外侧打磨设备。
背景技术
偏光片的基本结构包括最中间的PVA(聚乙烯醇)、两层TAC(三醋酸纤维素)、PSAfilm(压敏胶)、Release film(离型膜)和Protective film(保护膜)，种类有吸收式偏光片和反射式偏光片，具有柔性好、轻薄、面积不受限等特点，偏光片在生产加工过程中需要先切割成定长的长度，然后再利用打磨设备对外侧四边进行打磨。
经检索，公告号为CN216991242U的授权文件公开了一种显示屏偏光片打磨设备，涉及打磨设备技术领域。该显示屏偏光片打磨设备，包括底座，所述底座的上表面固定安装有调节座，所述调节座的内壁上转动安装有转轴，所述转轴贯穿有支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装有底板，所述底板的内壁上滑动安装有传动杆，该偏光片打磨设备在使用时还存在如下显而易见的问题：
在敞开的环境中进行打磨，打磨的碎屑容易污染打磨环境。
针对上述问题，本实用新型文件提出了一种效率高的外侧打磨设备。
实用新型内容
本实用新型提供了一种效率高的外侧打磨设备，解决了现有技术中存在是在敞开的环境中对偏光片进行打磨，打磨的碎屑容易污染打磨环境的缺点。
本实用新型提供了如下技术方案：
一种效率高的外侧打磨设备，包括工作台，与工作台顶部固定连接的顶部设有开口的透明壳体，所述透明壳体的内部固定安装有换位电机，所述换位电机输出轴的顶部固定安装有用于防止偏光片的放置台，所述工作台的顶部固定安装有U型架，所述U型架的底部设有用于封闭透明壳体的壳盖；
打磨机构，所述打磨机构设置有两个，两个打磨机构均设有所述透明壳体的内部并用于对放置台上偏光片相对的两侧进行同步打磨。
在一种可能的设计中，所述打磨机构上包括滑动安装于所述透明壳体底部内壁上的滑块，所述滑块的外侧固定安装有打磨电机，所述打磨电机输出轴的端部固定安装有用于对偏光片进行打磨的打磨盘。
在一种可能的设计中，所述透明壳体相对的两侧内壁上均固定安装有一号电动伸缩杆，两个一号电动伸缩杆输出轴的端部分别与其相对应的所述滑块的外侧固定连接。
在一种可能的设计中，所述壳盖的顶部内壁上固定安装有微调电动伸缩杆，所述微调电动伸缩杆输出轴的底部固定安装有用于压紧偏光片的压台，所述压台的底部固定安装有起到保护作用的护垫。
在一种可能的设计中，所述U型架的顶部固定安装有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆输出轴的底部贯穿延伸至所述U型架的底部并和所述壳盖的顶部固定连接。
在一种可能的设计中，所述U型架上贯穿滑动安装有对称设置的两个限位柱，两个限位柱的底部均和所述壳盖的顶部固定连接。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。
本实用新型中，通过设置的透明壳体和壳盖，在对偏光片进行打磨时，壳盖密封住透明壳体的开口使打磨处于密封的空间内，打磨过程中产生的碎屑在打磨结束后会被限制在透明壳体的内部，不会污染加工环境；
本实用新型中，通过对称设置的两个一号电动伸缩杆、打磨电机、滑块和打磨盘，能够同步对偏光片相对的两侧进行打磨，打磨完毕后，换位电机能够驱动偏光片进行转动，进而实现对另外两侧的打磨的作用，提升了对偏光片外侧打磨的效率；
本实用新型中，打磨作业在密封的环境中进行，打磨过程中产生的碎屑在打磨结束后会被限制在透明壳体的内部，不会污染加工环境。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的一种效率高的外侧打磨设备的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所提供的一种效率高的外侧打磨设备的图1另一视角结构示意图；
图3为本实用新型实施例所提供的一种效率高的外侧打磨设备的打磨机构结构示意图；
图4为本实用新型实施例所提供的一种效率高的外侧打磨设备的A部分放大结构示意图。
附图标记：
1、工作台；2、透明壳体；3、换位电机；4、放置台；5、滑块；6、一号电动伸缩杆；7、打磨电机；8、打磨盘；9、U型架；10、二号电动伸缩杆；11、限位柱；12、壳盖；13、微调电动伸缩杆；14、压台；15、护垫。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。
实施例1
参照图1和图2，一种效率高的外侧打磨设备，包括工作台1，与工作台1顶部固定连接的顶部设有开口的透明壳体2，透明壳体2的内部固定安装有换位电机3，换位电机3输出轴的顶部固定安装有用于防止偏光片的放置台4，工作台1的顶部固定安装有U型架9，U型架9的底部设有用于封闭透明壳体2的壳盖12；
打磨机构，打磨机构设置有两个，两个打磨机构均设有透明壳体2的内部并用于对放置台4上偏光片相对的两侧进行同步打磨。
参照图2和图3，打磨机构上包括滑动安装于透明壳体2底部内壁上的滑块5，滑块5的外侧固定安装有打磨电机7，打磨电机7输出轴的端部固定安装有用于对偏光片进行打磨的打磨盘8，透明壳体2相对的两侧内壁上均固定安装有一号电动伸缩杆6，两个一号电动伸缩杆6输出轴的端部分别与其相对应的滑块5的外侧固定连接；
上述技术方案中打磨盘8能够对偏光片的侧面进行全面打磨，没有打磨死角，打磨电机7的规格可以根据实际选用，滑块5只能够沿着透明壳体2进行水平滑动，换位电机3为伺服电机，每次启动，偏光片能够转动九十度。
实施例2
在实施例1的基础上，实施例二还包括：
参照图2和图4，壳盖12的顶部内壁上固定安装有微调电动伸缩杆13，微调电动伸缩杆13输出轴的底部固定安装有用于压紧偏光片的压台14，压台14的底部固定安装有起到保护作用的护垫15；
上述技术方案中微调电动伸缩杆13的规格可以根据实际选用，压台14和护垫15压紧偏光片后，偏光片在打磨过程中不会出现位移的状况，打磨的可靠性高。
参照图2和图1，U型架9的顶部固定安装有二号电动伸缩杆10，二号电动伸缩杆10输出轴的底部贯穿延伸至U型架9的底部并和壳盖12的顶部固定连接，U型架9上贯穿滑动安装有对称设置的两个限位柱11，两个限位柱11的底部均和壳盖12的顶部固定连接；
上述技术方案中二号电动伸缩杆10的规格可以根据实际选用，限位柱11和U型架9不会出现脱离的状况。
然而，如本领域技术人员所熟知的，换位电机3、一号电动伸缩杆6、打磨电机7、二号电动伸缩杆10和微调电动伸缩杆13均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本申请可以用于偏光片外侧打磨领域，也可以用于适用于本申请的其他领域。
本技术方案的工作原理及使用流程为：需要对偏光片的外侧进行打磨时，参照图1，将偏光片放置于放置台4上，然后按下两个一号电动伸缩杆6的开关，两个一号电动伸缩杆6会作用两个滑块5向相互靠近的一侧进行水平滑动，当两个打磨盘8和偏光片相对的两侧接触后，关闭一号电动伸缩杆6，按下二号电动伸缩杆10的开关，二号电动伸缩杆10作用壳盖12封闭透明壳体2，为了适用不同厚度的偏光片，微调电动伸缩杆13能够租用压台14和护垫15稳定的压紧偏光片，不会在打磨过程中中出现偏移的状况，按下两个打磨电机7的开关，利用打磨盘8对偏光片相对的两侧进行同步打磨，打磨完毕后，按下换位电机3的开关，换位电机3的输出轴会作用偏光片转动九十度，重复上述的打磨作业即可对偏光片另外两侧进行打磨。
Claims (6)
1.一种效率高的外侧打磨设备，其特征在于，包括：
工作台(1)，与工作台(1)顶部固定连接的顶部设有开口的透明壳体(2)，所述透明壳体(2)的内部固定安装有换位电机(3)，所述换位电机(3)输出轴的顶部固定安装有用于防止偏光片的放置台(4)，所述工作台(1)的顶部固定安装有U型架(9)，所述U型架(9)的底部设有用于封闭透明壳体(2)的壳盖(12)；
打磨机构，所述打磨机构设置有两个，两个打磨机构均设有所述透明壳体(2)的内部并用于对放置台(4)上偏光片相对的两侧进行同步打磨。
2.根据权利要求1所述的一种效率高的外侧打磨设备，其特征在于，所述打磨机构上包括滑动安装于所述透明壳体(2)底部内壁上的滑块(5)，所述滑块(5)的外侧固定安装有打磨电机(7)，所述打磨电机(7)输出轴的端部固定安装有用于对偏光片进行打磨的打磨盘(8)。
3.根据权利要求2所述的一种效率高的外侧打磨设备，其特征在于，所述透明壳体(2)相对的两侧内壁上均固定安装有一号电动伸缩杆(6)，两个一号电动伸缩杆(6)输出轴的端部分别与其相对应的所述滑块(5)的外侧固定连接。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种效率高的外侧打磨设备，其特征在于，所述壳盖(12)的顶部内壁上固定安装有微调电动伸缩杆(13)，所述微调电动伸缩杆(13)输出轴的底部固定安装有用于压紧偏光片的压台(14)，所述压台(14)的底部固定安装有起到保护作用的护垫(15)。
5.根据权利要求1所述的一种效率高的外侧打磨设备，其特征在于，所述U型架(9)的顶部固定安装有二号电动伸缩杆(10)，所述二号电动伸缩杆(10)输出轴的底部贯穿延伸至所述U型架(9)的底部并和所述壳盖(12)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种效率高的外侧打磨设备，其特征在于，所述U型架(9)上贯穿滑动安装有对称设置的两个限位柱(11)，两个限位柱(11)的底部均和所述壳盖(12)的顶部固定连接。
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