CN220575295U - 一种机械加工固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工领域，具体的说是一种机械加工固定夹具，包括底座；所述底座顶部设有一对竖板；一对所述竖板侧壁均设有一组通孔；所述通孔滑动连接有粗杆；一组所述粗杆一端均设有夹持件；所述粗杆另一端开设有第一滑槽；所述第一滑槽内滑动连接有细杆；一组所述粗杆通过弹簧固接有推板；一对所述推板分布在底座两侧；所述底座顶部固接有第一电机；所述第一电机输出端设有传动件；所述推板通过传动件带动；以解决面对形状不规则的原件夹持时，由于夹持装置的角度是固定的，使得无法贴和夹持件的表面，大大减少了夹持装置与被夹持件的接触面积使得夹持能力则会大打折扣；甚至在加工的过程正导致夹持件的掉落，产生安全隐患的问题。

Description

一种机械加工固定夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种机械加工固定夹具。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程；按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工；在零件的加工中，这两种方式都有着不可或缺的地位。

现有的技术中，通常是通过底座和距离可以调控的固定板来对需要加工的原件进行加工；这种夹持方式通常只能夹取形状较为规整的加工原件；面对形状不规则的原件夹持能力则会大打折扣；甚至在加工的过程正导致夹持件的掉落，产生安全隐患的问题；因此，针对上述问题提出一种机械加工固定夹具。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，面对形状不规则的原件夹持能力则会大打折扣；甚至在加工的过程正导致夹持件的掉落，产生安全隐患的问题，本实用新型提出一种机械加工固定夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种机械加工固定夹具，包括底座；所述底座顶部设有一对竖板；一对所述竖板侧壁均设有一组通孔；所述通孔滑动连接有粗杆；一组所述粗杆一端均设有夹持件；所述粗杆另一端开设有第一滑槽；所述第一滑槽内滑动连接有细杆；一组所述粗杆通过弹簧固接有推板；一对所述推板分布在底座两侧；所述底座顶部固接有第一电机；所述第一电机输出端设有传动件；所述推板通过传动件带动。

优选的，所述夹持件包括球体；一组所述球体固接在粗杆一端；所述球体外圆壁设有第一圆柱；所述第一圆柱侧壁开设有球形槽；所述球形槽与球体相球接；所述第一圆柱背离粗杆的一端固接有夹持板。

优选的，所述传动件包括方块；所述方块侧壁开设有凹形通槽；所述方块固接在底座顶部；所述第一电机输出端贯穿方形块侧壁并固接有第一齿轮；所述凹形通槽内滑动连接有一对传动杆；一对所述传动杆侧壁固接有齿条板；一对所述齿条板均与第一齿轮相啮合；一对所述传动杆一端均固接有L形杆；所述L形杆侧壁开设有第一通槽；所述推板相背侧壁固接有第二圆柱；所述第二圆柱滑动连接在第一通槽内；一对第二圆柱相背侧壁固接有限位块，且限位块横截面大于第一通槽。

优选的，所述底座顶部固接有第二电机；所述第二电机输出端固接有第二链轮；所述底座顶部固接有一对第三圆柱；一对所述第三圆柱顶部通过转轴均转动连接有第三链轮；所述第三链轮与第二链轮通过链条传动，且第二链轮的直径大于第三链轮；所述第三链轮侧壁设有抬升单元；所述竖板通过抬升单元抬升；一对所述竖板顶部均开设有第二通槽；所述底座顶部固接有一对方板；所述方板滑动连接在第二通槽内。

优选的，所述抬升单元包括螺纹柱；所述螺纹柱与第三链轮侧壁相固接；一对所述竖板侧壁开设有弧形槽；所述弧形槽内开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺纹柱螺纹连接。

优选的，一对所述夹持板相对侧壁均固接有第一板；所述第一板表面为磨砂材质。

本实用新型的有益之处在于：

1.通过电机带动夹持件对原件进行夹持；使得控制更加方便在电机的限制下也能够对夹持件施加一个持续的力保持夹持。

2.通过可以改变角度的夹持板；使得夹持板在夹持的时候能够更加贴和被夹持原件的角度；增大了被夹持件的接触面积增加了摩擦力；使得夹持原件更加牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本使用新型主视图；

图2为本使用新型剖视图；

图3为图2中A处放大图；

图4为本实用新型局部零件图。

图中：1、底座；2、竖板；3、通孔；4、粗杆；5、第一滑槽；6、细杆；7、推板；8、第一电机；9、球体；10、第一圆柱；11、球形槽；12、夹持板；13、方块；14、第一齿轮；15、传动杆；16、齿条板；17、L形杆；18、第一通槽；19、第二圆柱；20、限位块；21、第二电机；22、第二链轮；23、第三圆柱；24、第三链轮；25、第二通槽；26、方板；27、螺纹柱；28、弧形槽；29、螺纹槽；30、第一板；31、凹形通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种机械加工固定夹具，包括底座1；所述底座1顶部设有一对竖板2；一对所述竖板2侧壁均设有一组通孔3；所述通孔3滑动连接有粗杆4；一组所述粗杆4一端均设有夹持件；所述粗杆4另一端开设有第一滑槽5；所述第一滑槽5内滑动连接有细杆6；一组所述粗杆4通过弹簧固接有推板7；一对所述推板7分布在底座1两侧；所述底座1顶部固接有第一电机8；所述第一电机8输出端设有传动件；所述推板7通过传动件带动；工作时，当需要对原件进行夹持时，通过第一电机8带动传动件；由于推板7通过传动件带动；粗杆4通过弹簧与推板7相固接；粗杆4一端设有夹持件；故推板7带动夹持件运动；而后将原件置于合适的位置；通过第一电机8转动使得夹持件向内移动对原件进行夹持；通过电机带动夹持件对原件进行夹持；使得控制更加方便在电机的限制下也能够对夹持件施加一个持续的力保持夹持。

所述夹持件包括球体9；一组所述球体9固接在粗杆4一端；所述球体9外圆壁设有第一圆柱10；所述第一圆柱10侧壁开设有球形槽11；所述球形槽11与球体9相球接；所述第一圆柱10背离粗杆4的一端固接有夹持板12；工作时，在夹持原件时，当夹持板12接触到需要打磨的原件后，由于球体9与球形槽11相球接，第一圆柱10一端固接有夹持板12；使得夹持板12能够贴和被夹持原件的角度；从而对原件进行夹持；通过可以改变角度的夹持板12；使得夹持板12在夹持的时候能够更加贴和被夹持原件的角度；增大了被夹持件的接触面积增加了摩擦力；使得夹持原件更加牢固。

所述传动件包括方块13；所述方块13侧壁开设有凹形通槽31；所述方块13固接在底座1顶部；所述第一电机8输出端贯穿方形块侧壁并固接有第一齿轮14；所述凹形通槽31内滑动连接有一对传动杆15；一对所述传动杆15侧壁固接有齿条板16；一对所述齿条板16均与第一齿轮14相啮合；一对所述传动杆15一端均固接有L形杆17；所述L形杆17侧壁开设有第一通槽18；所述推板7相背侧壁固接有第二圆柱19；所述第二圆柱19滑动连接在第一通槽18内；一对第二圆柱19相背侧壁固接有限位块20，且限位块20横截面大于第一通槽18；工作时，当电机开始转动，从而带动齿轮转动；由于传动杆15滑动连接在凹形通槽31内；传动杆15滑动连接在凹形通槽31内，且与第一齿轮14啮合；从而在电机转动时，能够带动齿条板16和传动杆15移动，通过第二圆柱19滑动连接在第一通槽18内；限位块20固接在第二圆柱19一端；使得在传动杆15背向移动的同时能够带动推板7向外移动；通过第二圆柱19滑动连接在第一通槽18内；使得在推半上下的移动的时候也不会脱离传动杆15。

所述底座1顶部固接有第二电机21；所述第二电机21输出端固接有第二链轮22；所述底座1顶部固接有一对第三圆柱23；一对所述第三圆柱23顶部通过转轴均转动连接有第三链轮24；所述第三链轮24与第二链轮22通过链条传动，且第二链轮22的直径大于第三链轮24；所述第三链轮24侧壁设有抬升单元；所述竖板2通过抬升单元抬升；一对所述竖板2顶部均开设有第二通槽25；所述底座1顶部固接有一对方板26；所述方板26滑动连接在第二通槽25内；工作时，当需要进行高度调整时；通过第二电机21带动第二链轮22转动；从而通过链条带动第三链轮24转动；从而使得抬升单元对竖板2进行抬升；通过竖板2设有第二通槽25；底座1顶部固接有方板26,且方板26滑动连接在第二通槽25内；使得方板26能够上下移动；从而抬升原件的位置；使得使用更加方便。

所述抬升单元包括螺纹柱27；所述螺纹柱27与第三链轮24侧壁相固接；一对所述竖板2侧壁开设有弧形槽28；所述弧形槽28内开设有螺纹槽29，且螺纹槽29与螺纹柱27螺纹连接；工作时，当第三链轮24转动时,带动螺纹住转动；由于螺纹住与螺纹槽29螺纹连接；从而在螺纹柱27转动的同时能够带动竖板2运动。

一对所述夹持板12相对侧壁均固接有第一板30；所述第一板30表面为磨砂材质；工作时，在对原件进行夹持的同时；通过第一板30为磨砂材质，从而增加了摩擦力；使得夹持更加牢固。

工作原理；当需要对原件进行夹持时，通过第一电机8带动传动件；由于推板7通过传动件带动；粗杆4通过弹簧与推板7相固接；粗杆4一端设有夹持件；故推板7带动夹持件运动；而后将原件置于合适的位置；通过第一电机8转动使得夹持件向内移动对原件进行夹持；通过电机带动夹持件对原件进行夹持；使得控制更加方便在电机的限制下也能够对夹持件施加一个持续的力保持夹持，在夹持原件时，当夹持板12接触到需要打磨的原件后，由于球体9与球形槽11相球接，第一圆柱10一端固接有夹持板12；使得夹持板12能够贴和被夹持原件的角度；从而对原件进行夹持；通过可以改变角度的夹持板12；使得夹持板12在夹持的时候能够更加贴和被夹持原件的角度；增大了被夹持件的接触面积增加了摩擦力；使得夹持原件更加牢固，当电机开始转动，从而带动齿轮转动；由于传动杆15滑动连接在凹形通槽31内；传动杆15滑动连接在凹形通槽31内，且与第一齿轮14啮合；从而在电机转动时，能够带动齿条板16和传动杆15移动，通过第二圆柱19滑动连接在第一通槽18内；限位块20固接在第二圆柱19一端；使得在传动杆15背向移动的同时能够带动推板7向外移动；通过第二圆柱19滑动连接在第一通槽18内；使得在推半上下的移动的时候也不会脱离传动杆15，当需要进行高度调整时；通过第二电机21带动第二链轮22转动；从而通过链条带动第三链轮24转动；从而使得抬升单元对竖板2进行抬升；通过竖板2设有第二通槽25；底座1顶部固接有方板26,且方板26滑动连接在第二通槽25内；使得方板26能够上下移动；从而抬升原件的位置；使得使用更加方便，当第三链轮24转动时,带动螺纹住转动；由于螺纹住与螺纹槽29螺纹连接；从而在螺纹柱27转动的同时能够带动竖板2运动，在对原件进行夹持的同时；通过第一板30为磨砂材质，从而增加了摩擦力；使得夹持更加牢固。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种机械加工固定夹具，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)顶部设有一对竖板(2)；一对所述竖板(2)侧壁均设有一组通孔(3)；所述通孔(3)滑动连接有粗杆(4)；一组所述粗杆(4)一端均设有夹持件；所述粗杆(4)另一端开设有第一滑槽(5)；所述第一滑槽(5)内滑动连接有细杆(6)；一组所述粗杆(4)通过弹簧固接有推板(7)；一对所述推板(7)分布在底座(1)两侧；所述底座(1)顶部固接有第一电机(8)；所述第一电机(8)输出端设有传动件；所述推板(7)通过传动件带动。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工固定夹具，其特征在于：所述夹持件包括球体(9)；一组所述球体(9)固接在粗杆(4)一端；所述球体(9)外圆壁设有第一圆柱(10)；所述第一圆柱(10)侧壁开设有球形槽(11)；所述球形槽(11)与球体(9)相球接；所述第一圆柱(10)背离粗杆(4)的一端固接有夹持板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工固定夹具，其特征在于：所述传动件包括方块(13)；所述方块(13)侧壁开设有凹形通槽(31)；所述方块(13)固接在底座(1)顶部；所述第一电机(8)输出端贯穿方形块侧壁并固接有第一齿轮(14)；所述凹形通槽(31)内滑动连接有一对传动杆(15)；一对所述传动杆(15)侧壁固接有齿条板(16)；一对所述齿条板(16)均与第一齿轮(14)相啮合；一对所述传动杆(15)一端均固接有L形杆(17)；所述L形杆(17)侧壁开设有第一通槽(18)；所述推板(7)相背侧壁固接有第二圆柱(19)；所述第二圆柱(19)滑动连接在第一通槽(18)内；一对第二圆柱(19)相背侧壁固接有限位块(20)，且限位块(20)横截面大于第一通槽(18)。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工固定夹具，其特征在于：所述底座(1)顶部固接有第二电机(21)；所述第二电机(21)输出端固接有第二链轮(22)；所述底座(1)顶部固接有一对第三圆柱(23)；一对所述第三圆柱(23)顶部通过转轴均转动连接有第三链轮(24)；所述第三链轮(24)与第二链轮(22)通过链条传动，且第二链轮(22)的直径大于第三链轮(24)；所述第三链轮(24)侧壁设有抬升单元；所述竖板(2)通过抬升单元抬升；一对所述竖板(2)顶部均开设有第二通槽(25)；所述底座(1)顶部固接有一对方板(26)；所述方板(26)滑动连接在第二通槽(25)内。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工固定夹具，其特征在于：所述抬升单元包括螺纹柱(27)；所述螺纹柱(27)与第三链轮(24)侧壁相固接；一对所述竖板(2)侧壁开设有弧形槽(28)；所述弧形槽(28)内开设有螺纹槽(29)，且螺纹槽(29)与螺纹柱(27)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工固定夹具，其特征在于：一对所述夹持板(12)相对侧壁均固接有第一板(30)；所述第一板(30)表面为磨砂材质。