CN220575157U - 精密微型轴承专用压力装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种精密微型轴承专用压力装置，其特征在于：包括底板、支撑板、工装固定座、轴承压装工装组件和螺纹压杆，所述的支撑板通过高度调节机构与底板相连，所述的底板与支撑板之间还设置有导向组件，所述的轴承压装工装组件是由下连接筒、承载板、定位杆和压板所组成，所述的工装固定座可拆卸连接在底板上，所述工装固定座的顶部开设有与下连接筒相匹配的凹槽，所述下连接筒的下端连接在工装固定座的凹槽内，所述的定位杆竖直固定在承载板顶部的中心处，所述支撑板上相对于螺纹压杆的位置开设有螺纹通孔，螺纹压杆的下端穿过螺纹通孔与压板相连。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承压装技术领域，具体的涉及一种精密微型轴承专用压力装置。
背景技术
铜管在拉拔的过程中需要用到螺纹芯头，螺纹芯头在加工出来后需要在其两端压装轴承，由于螺纹芯头原本尺寸就较小，其两端压装的轴承需要采用精密微型轴承，但是现有的压装设备无法对精密微型轴承进行压装，所以在实际操作过程中都是通过人工手按式压装，此种方式很容易导致轴承压装不到位以及轴承损坏，因此为了解决上述问题设计一种精密微型轴承专用压力装置则显得尤为重要。
发明内容
本实用新型为了解决上述问题设计了一种精密微型轴承专用压力装置，通过设置的定位杆对精密微型轴承进行压装定位，防止其在压装的过程中发生不必要的损坏，而且通过承载板与压板的配合确保了精密微型轴承压装到位，起到了增加实用性能的作用。
为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种精密微型轴承专用压力装置，其特征在于：包括底板、支撑板、工装固定座、轴承压装工装组件和螺纹压杆，所述的支撑板通过高度调节机构与底板相连，所述的底板与支撑板之间还设置有导向组件，所述的轴承压装工装组件是由下连接筒、承载板、定位杆和压板所组成，所述的工装固定座可拆卸连接在底板上，所述工装固定座的顶部开设有与下连接筒相匹配的凹槽，所述下连接筒的下端连接在工装固定座的凹槽内，所述的承载板可拆卸固定在下连接筒的上端，所述的定位杆竖直固定在承载板顶部的中心处，所述螺纹压杆的上端固定有旋钮，所述支撑板上相对于螺纹压杆的位置开设有螺纹通孔，螺纹压杆的下端穿过螺纹通孔与压板相连，所述压板的底部相对于定位杆的位置开设有第一通孔，所述螺纹压杆的下端相对于第一通孔的位置也开设有第二通孔。
进一步：所述承载板的底部设置有与其连成一体的连接柱，所述下连接筒的上端开设有与连接柱相匹配的连接孔，所述的连接柱伸入连接孔内，所述下连接筒的侧壁上正对着连接柱的位置开设有与连接孔相连通的螺纹孔，所述的螺纹孔内连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过螺纹孔伸入连接孔内与连接柱相接触，所述的连接柱通过锁紧螺栓顶紧在连接孔内。
又进一步：所述的高度调节机构包括固定筒、螺杆和调节螺母，所述工装固定座左右两侧的底板上各竖直固定有一个固定筒，所述固定筒的上端开设有与螺杆相匹配的第二螺纹孔，所述支撑板上相对于第二螺纹孔的位置开设有第二通孔，所述螺杆的下端连接在第二螺纹孔内，螺杆的上端沿着第二通孔穿过支撑板，所述支撑板上下两侧的螺杆上各连接有一个调节螺母，所述的支撑板通过上下两侧的调节螺母夹紧固定在螺杆上。
再进一步：所述的导向组件包括导向筒和导柱，所述工装固定座左右两侧的底板上各竖直固定有一个导柱，所述导柱正上方的支撑板的底部设置固定有导向筒，所述导柱的上端滑动连接在导向筒内。
采用上述结构后，本实用新型通过设置的定位杆对精密微型轴承进行压装定位，防止其在压装的过程中发生不必要的损坏，而且通过承载板与压板的配合确保了精密微型轴承压装到位，起到了增加实用性能的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的使用状态图。
图2为轴承压装工装组件的结构图。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种精密微型轴承专用压力装置，包括底板1、支撑板2、工装固定座7、轴承压装工装组件和螺纹压杆8，所述的支撑板通过高度调节机构与底板相连，所述的底板与支撑板之间还设置有导向组件，所述的轴承压装工装组件是由下连接筒10、承载板11、定位杆12和压板9所组成，所述的工装固定座可拆卸连接在底板上，所述工装固定座的顶部开设有与下连接筒相匹配的凹槽，所述下连接筒的下端连接在工装固定座的凹槽内，所述的承载板可拆卸固定在下连接筒的上端，所述的定位杆竖直固定在承载板顶部的中心处，所述螺纹压杆的上端固定有旋钮，所述支撑板上相对于螺纹压杆的位置开设有螺纹通孔，螺纹压杆的下端穿过螺纹通孔与压板相连，所述压板的底部相对于定位杆的位置开设有第一通孔，所述螺纹压杆的下端相对于第一通孔的位置也开设有第二通孔。工作时，先将螺纹芯头沿着定位杆放置在承载板上，然后将精密微型轴承沿着定位杆放置在螺纹芯头的上表面，旋转螺纹压杆使其带着压板向下运动，通过承载板与压板的配合将精密微型轴承压装入螺纹芯头的端部。本实用新型通过设置的定位杆对精密微型轴承进行压装定位，防止其在压装的过程中发生不必要的损坏，而且通过承载板与压板的配合确保了精密微型轴承压装到位，起到了增加实用性能的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
如图2所示承载板的底部设置有与其连成一体的连接柱，所述下连接筒的上端开设有与连接柱相匹配的连接孔，所述的连接柱伸入连接孔内，所述下连接筒的侧壁上正对着连接柱的位置开设有与连接孔相连通的螺纹孔10-1，所述的螺纹孔内连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过螺纹孔伸入连接孔内与连接柱相接触，所述的连接柱通过锁紧螺栓顶紧在连接孔内。
如图1所示的高度调节机构包括固定筒3、螺杆4和调节螺母，所述工装固定座左右两侧的底板上各竖直固定有一个固定筒，所述固定筒的上端开设有与螺杆相匹配的第二螺纹孔，所述支撑板上相对于第二螺纹孔的位置开设有第二通孔，所述螺杆的下端连接在第二螺纹孔内，螺杆的上端沿着第二通孔穿过支撑板，所述支撑板上下两侧的螺杆上各连接有一个调节螺母，所述的支撑板通过上下两侧的调节螺母夹紧固定在螺杆上。
如图1所示的导向组件包括导向筒5和导柱6，所述工装固定座左右两侧的底板上各竖直固定有一个导柱，所述导柱正上方的支撑板的底部设置固定有导向筒，所述导柱的上端滑动连接在导向筒内。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种精密微型轴承专用压力装置，其特征在于：包括底板(1)、支撑板(2)、工装固定座(7)、轴承压装工装组件和螺纹压杆(8)，所述的支撑板通过高度调节机构与底板相连，所述的底板与支撑板之间还设置有导向组件，所述的轴承压装工装组件是由下连接筒(10)、承载板(11)、定位杆(12)和压板(9)所组成，所述的工装固定座可拆卸连接在底板上，所述工装固定座的顶部开设有与下连接筒相匹配的凹槽，所述下连接筒的下端连接在工装固定座的凹槽内，所述的承载板可拆卸固定在下连接筒的上端，所述的定位杆竖直固定在承载板顶部的中心处，所述螺纹压杆的上端固定有旋钮，所述支撑板上相对于螺纹压杆的位置开设有螺纹通孔，螺纹压杆的下端穿过螺纹通孔与压板相连，所述压板的底部相对于定位杆的位置开设有第一通孔，所述螺纹压杆的下端相对于第一通孔的位置也开设有第二通孔。
2.根据权利要求1所述的一种精密微型轴承专用压力装置，其特征在于：所述承载板的底部设置有与其连成一体的连接柱，所述下连接筒的上端开设有与连接柱相匹配的连接孔，所述的连接柱伸入连接孔内，所述下连接筒的侧壁上正对着连接柱的位置开设有与连接孔相连通的螺纹孔(10-1)，所述的螺纹孔内连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过螺纹孔伸入连接孔内与连接柱相接触，所述的连接柱通过锁紧螺栓顶紧在连接孔内。
3.根据权利要求1所述的一种精密微型轴承专用压力装置，其特征在于：所述的高度调节机构包括固定筒(3)、螺杆(4)和调节螺母，所述工装固定座左右两侧的底板上各竖直固定有一个固定筒，所述固定筒的上端开设有与螺杆相匹配的第二螺纹孔，所述支撑板上相对于第二螺纹孔的位置开设有第二通孔，所述螺杆的下端连接在第二螺纹孔内，螺杆的上端沿着第二通孔穿过支撑板，所述支撑板上下两侧的螺杆上各连接有一个调节螺母，所述的支撑板通过上下两侧的调节螺母夹紧固定在螺杆上。
4.根据权利要求1所述的精密微型轴承专用压力装置，其特征在于：所述的导向组件包括导向筒(5)和导柱(6)，所述工装固定座左右两侧的底板上各竖直固定有一个导柱，所述导柱正上方的支撑板的底部设置固定有导向筒，所述导柱的上端滑动连接在导向筒内。
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