CN220574867U - 一种发射器炮管切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发射器炮管切割装置，应用在炮管切割领域，本实用新型通过所述壳体的内部设有夹持件，所述夹持件的顶部设有杆体，所述杆体的内部固定安装有双轴马达，在对射器炮管切割装置进行使用时，运行转动马达一，待将夹持件移动至壳体入口处，运行双轴马达，使夹持件对炮管进行夹持，此时再次运行转动马达一，使其能够带动夹持件与炮管向切割件一端继续移动，通过转动马达二的运行，实现切割件的转动，并通过气缸的运行将切割件下降至需要切割的地方，通过该设置，增加了该炮管切割的便利性，在实现夹持固定的同时，实现递进切割，减轻了切割中人工操作的繁琐，为发射器炮管的切割带动便利。

Description

一种发射器炮管切割装置

技术领域

本实用新型属于炮管切割领域，特别涉及一种发射器炮管切割装置。

背景技术

发射器是一种配合火炮发射的武器，其炮管是促使火药在管内燃烧的一种管道，在发射器炮管使用磨损后，多对其进行回收切割，以进行再利用。

目前，公告号为：CN218487338U的中国实用新型，实用新型涉及切割装置技术领域，且公开了一种切割装置，包括支撑盒，该支撑盒向下及一侧形成开口，所述支撑盒上固定安装有导向杆；所述导向杆上滑动设置有切割机构，所述支撑盒上开设有与切割机构切割部适配的通口；所述支撑盒的内部设有抽拉收集件。本实用新型提出一种切割装置，本实用新型通过设有抽风机，配合抽拉收集件，利于对切割产生的火花或废屑进行抽取，同时在电磁铁的作用下，可对火花或废屑进行吸附，以利于收集，同时可将烟气进行排出，增加使用的安全性和便捷性。

该切割装置具有对火花火废屑进行吸附收集的有益效果，但在对废屑的吸附中，当电磁铁断电后，废屑将会散乱在抽拉板顶部，在将抽拉板抽出支撑盒内部时，由于惯力，将导致废屑散乱，无法对废屑进行集中且便利的清理，同时支撑盒的设置，可不便于对工件进行快速定位，为切割带来一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发射器炮管切割装置，其优点是便于对废屑进行集中处理，增加清理的便利性，同时便于对炮管进行夹持递料使用，增加切割的便利性的功能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种发射器炮管切割装置，包括壳体，所述壳体的内部设有夹持件，所述夹持件的顶部设有杆体，所述杆体的内部固定安装有双轴马达，所述双轴马达的输出端均通过联轴器固定套接有螺杆一，所述螺杆一螺纹连接有与夹持件固定连接的螺纹块一，所述杆体的顶部设有与壳体内部转动连接的螺杆二，所述螺杆二的一端设有转动马达一，所述螺杆二螺纹连接有与杆体固定连接的螺纹块二，所述螺杆二的另一端设有贯穿至壳体顶部的气缸，所述气缸的输出端固定连接有切割件，所述切割件的一侧固定安装有转动马达二，所述转动马达二的输出端通过联轴器与切割件之间相互固定套接，所述切割件的底部设有箱体一，所述箱体一的顶部固定安装有贯穿至箱体内部的进料板，所述进料板的底部通过绳子系接有集尘袋，所述箱体一的一侧设有箱体二，所述箱体二的内部分别设有沸石滤板和活性炭滤板，所述箱体二的一侧设有风机，所述风机的进风口连通有贯穿至箱体二内部的进风管。

采用上述技术方案；在对射器炮管切割装置进行使用时，运行转动马达一，待将夹持件移动至壳体入口处，运行双轴马达，使夹持件对炮管进行夹持，此时再次运行转动马达一，使其能够带动夹持件与炮管向切割件一端继续移动，通过转动马达二的运行，实现切割件的转动，并通过气缸的运行将切割件下降至需要切割的地方，通过该设置，增加了该炮管切割的便利性，在实现夹持固定的同时，实现递进切割，减轻了切割中人工操作的繁琐，为发射器炮管的切割带动便利，在对射器炮管切割装置进行使用时，运行风机，将切割中的碎屑和烟气通过进料板吸入至箱体一内部，碎屑将收集于集尘袋内部，烟气将通过通风管进入至箱体一内部，随后分别通过沸石滤板和活性炭滤板将分别对烟气中的灰尘和有害物质进行吸附，通过该设置，增加该炮管切割装置使用的洁净，便于对碎屑进行集中处理，同时便于对烟气进行过滤吸附，保障加工环境的洁净，同时为工人的呼吸健康带来保障。

本实用新型进一步设置为，所述螺纹块一的顶部固定安装有滑块一，所述杆体内部的两侧均开设有配合滑块一滑动使用的滑槽一。

采用上述技术方案：通过滑槽一与滑块一之间的滑动连接，便于螺纹块一在杆体内部进行移动导向使用。

本实用新型进一步设置为，所述壳体的内部并位于夹持件两侧均固定安装有承托块。

采用上述技术方案：通过承托块便于对炮管进行承托使用。

本实用新型进一步设置为，所述转动马达一的输出端通过联轴器与螺杆二之间相互固定套接，所述转动马达一的表面固定套接有固定环。

采用上述技术方案：通过固定套接便于转动马达一带动螺杆二进行同步转动使用，固定环对转动马达一进行支撑固定使用。

本实用新型进一步设置为，所述螺纹块二的顶部固定安装有滑块二，所述壳体内部的顶部开设有配合滑块二滑动使用的滑槽二。

采用上述技术方案：通过滑槽二与滑块二之间的滑动连接，便于螺纹块二在壳体内部进行移动导向使用。

本实用新型进一步设置为，所述沸石滤板和活性炭滤板底部的两端均卡接有与箱体二内部固定连接的卡接块。

采用上述技术方案：通过卡接块将便于对沸石滤板和活性炭滤板进行承托固定使用。

本实用新型进一步设置为，所述壳体、箱体一和箱体二的表面分别通过铰链转动连接有门体一、门体二和门体三，所述门体一的表面内嵌安装有可视窗。

采用上述技术方案：通过门体一、门体二和门体三将分别便于对壳体、箱体一和箱体二内部进行操作拿取，可视窗便于对壳体内部进行查看。

本实用新型进一步设置为，所述箱体一和箱体二之间相互连通有通风管。

采用上述技术方案：通过通风管便于箱体一和箱体二之间的空气流通使用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型在对射器炮管切割装置进行使用时，运行转动马达一，待将夹持件移动至壳体入口处，运行双轴马达，使夹持件对炮管进行夹持，此时再次运行转动马达一，使其能够带动夹持件与炮管向切割件一端继续移动，通过转动马达二的运行，实现切割件的转动，并通过气缸的运行将切割件下降至需要切割的地方，通过该设置，增加了该炮管切割的便利性，在实现夹持固定的同时，实现递进切割，减轻了切割中人工操作的繁琐，为发射器炮管的切割带动便利；

2、本实用新型在对射器炮管切割装置进行使用时，运行风机，将切割中的碎屑和烟气通过进料板吸入至箱体一内部，碎屑将收集于集尘袋内部，烟气将通过通风管进入至箱体一内部，随后分别通过沸石滤板和活性炭滤板将分别对烟气中的灰尘和有害物质进行吸附，通过该设置，增加该炮管切割装置使用的洁净，便于对碎屑进行集中处理，同时便于对烟气进行过滤吸附，保障加工环境的洁净，同时为工人的呼吸健康带来保障。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型正视剖视示意图；

图3是本实用新型杆体与夹持件配合使用侧视剖视放大示意图；

图4是本实用新型箱体与箱体二配合使用侧视剖视放大示意图。

附图标记：1、壳体；2、夹持件；3、杆体；4、双轴马达；5、螺杆一；6、螺纹块一；7、转动马达一；8、螺杆二；9、螺纹块二；10、承托块；11、气缸；12、切割件；13、转动马达二；14、箱体一；15、进料板；16、集尘袋；17、箱体二；18、沸石滤板；19、活性炭滤板；20、进风管；21、通风管；22、风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1、图2和图3，一种发射器炮管切割装置，包括壳体1，壳体1的内部设有夹持件2，夹持件2的顶部设有杆体3，杆体3的内部固定安装有双轴马达4，双轴马达4的输出端均通过联轴器固定套接有螺杆一5，螺杆一5螺纹连接有与夹持件2固定连接的螺纹块一6，杆体3的顶部设有与壳体1内部转动连接的螺杆二8，螺杆二8的一端设有转动马达一7，螺杆二8螺纹连接有与杆体3固定连接的螺纹块二9，螺杆二8的另一端设有贯穿至壳体1顶部的气缸11，气缸11的输出端固定连接有切割件12，切割件12的一侧固定安装有转动马达二13，转动马达二13的输出端通过联轴器与切割件12之间相互固定套接，在对射器炮管切割装置进行使用时，运行转动马达一7，待将夹持件2移动至壳体1入口处，运行双轴马达4，使夹持件2对炮管进行夹持，此时再次运行转动马达一7，使其能够带动夹持件2与炮管向切割件12一端继续移动，通过转动马达二13的运行，实现切割件12的转动，并通过气缸11的运行将切割件12下降至需要切割的地方，通过该设置，增加了该炮管切割的便利性，在实现夹持固定的同时，实现递进切割，减轻了切割中人工操作的繁琐，为发射器炮管的切割带动便利。

参考图3，螺纹块一6的顶部固定安装有滑块一，杆体3内部的两侧均开设有配合滑块一滑动使用的滑槽一，通过滑槽一与滑块一之间的滑动连接，便于螺纹块一6在杆体3内部进行移动导向使用。

参考图2，壳体1的内部并位于夹持件2两侧均固定安装有承托块10，通过承托块10便于对炮管进行承托使用。

参考图2，转动马达一7的输出端通过联轴器与螺杆二8之间相互固定套接，转动马达一7的表面固定套接有固定环，通过固定套接便于转动马达一7带动螺杆二8进行同步转动使用，固定环对转动马达一7进行支撑固定使用。

参考图2，螺纹块二9的顶部固定安装有滑块二，壳体1内部的顶部开设有配合滑块二滑动使用的滑槽二，通过滑槽二与滑块二之间的滑动连接，便于螺纹块二9在壳体1内部进行移动导向使用。

使用过程简述：在对射器炮管切割装置进行使用时，通过将炮管从壳体1一端放置入壳体1内部，并使炮管承托与承托块10顶部，而后运行转动马达一7，使其带动螺杆二8进行转动，从而使得螺纹块二9带动杆体3、夹持件2进行移动，滑槽二与滑块二之间的滑动连接，便于螺纹块二9在壳体1内部进行移动导向使用，待将夹持件2移动至壳体1入口处，运行双轴马达4，使其带动螺杆一5进行转动，从而使得螺纹块一6带动夹持件2进行移动，两个螺杆一5的表面为反向螺纹设计，从而使得两个螺纹块一6呈反向运动，随后夹持件2的移动，将对炮管进行夹持，此时再次运行转动马达一7，使其能够带动夹持件2与炮管向切割件12一端继续移动，通过转动马达二13的运行，实现切割件12的转动，并通过气缸11的运行将切割件12下降至需要切割的地方，通过该设置，增加了该炮管切割的便利性，在实现夹持固定的同时，实现递进切割，减轻了切割中人工操作的繁琐，为发射器炮管的切割带动便利。

实施例2：

参考图1、图2和图4，一种发射器炮管切割装置，包括壳体1，切割件12的底部设有箱体一14，箱体一14的顶部固定安装有贯穿至箱体内部的进料板15，进料板15的底部通过绳子系接有集尘袋16，箱体一14的一侧设有箱体二17，箱体二17的内部分别设有沸石滤板18和活性炭滤板19，箱体二17的一侧设有风机22，风机22的进风口连通有贯穿至箱体二17内部的进风管20，在对射器炮管切割装置进行使用时，运行风机22，将切割中的碎屑和烟气通过进料板15吸入至箱体一14内部，碎屑将收集于集尘袋16内部，烟气将通过通风管21进入至箱体一14内部，随后分别通过沸石滤板18和活性炭滤板19将分别对烟气中的灰尘和有害物质进行吸附，通过该设置，增加该炮管切割装置使用的洁净，便于对碎屑进行集中处理，同时便于对烟气进行过滤吸附，保障加工环境的洁净，同时为工人的呼吸健康带来保障。

参考图4，沸石滤板18和活性炭滤板19底部的两端均卡接有与箱体二17内部固定连接的卡接块，通过卡接块将便于对沸石滤板18和活性炭滤板19进行承托固定使用。

参考图2，壳体1、箱体一14和箱体二17的表面分别通过铰链转动连接有门体一、门体二和门体三，门体一的表面内嵌安装有可视窗，通过门体一、门体二和门体三将分别便于对壳体1、箱体一14和箱体二17内部进行操作拿取，可视窗便于对壳体1内部进行查看。

参考图2，箱体一14和箱体二17之间相互连通有通风管21，通过通风管21便于箱体一14和箱体二17之间的空气流通使用。

使用过程简述：在对射器炮管切割装置进行使用时，在炮管的切割中，风机22开始运行，随后将切割中的碎屑和烟气通过进料板15吸入至箱体一14内部，而后将碎屑收集于集尘袋16内部，待需要对集尘袋16进行处理时，开启门体二便可实现集尘袋16的更换清理，在碎屑进入集尘袋16后，烟气将通过通风管21进入至箱体一14内部，随后分别通过沸石滤板18和活性炭滤板19进行吸附过滤，沸石滤板18和活性炭滤板19将分别对烟气中的灰尘和有害物质进行吸附，而后洁净的空气由进风管20和风机22传递出壳体1，通过该设置，增加该炮管切割装置使用的洁净，便于对碎屑进行集中处理，同时便于对烟气进行过滤吸附，保障加工环境的洁净，同时为工人的呼吸健康带来保障，同时可视窗便于对壳体1内部进行查看。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种发射器炮管切割装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设有夹持件(2)，所述夹持件(2)的顶部设有杆体(3)，所述杆体(3)的内部固定安装有双轴马达(4)，所述双轴马达(4)的输出端均通过联轴器固定套接有螺杆一(5)，所述螺杆一(5)螺纹连接有与夹持件(2)固定连接的螺纹块一(6)，所述杆体(3)的顶部设有与壳体(1)内部转动连接的螺杆二(8)，所述螺杆二(8)的一端设有转动马达一(7)，所述螺杆二(8)螺纹连接有与杆体(3)固定连接的螺纹块二(9)，所述螺杆二(8)的另一端设有贯穿至壳体(1)顶部的气缸(11)，所述气缸(11)的输出端固定连接有切割件(12)，所述切割件(12)的一侧固定安装有转动马达二(13)，所述转动马达二(13)的输出端通过联轴器与切割件(12)之间相互固定套接，所述切割件(12)的底部设有箱体一(14)，所述箱体一(14)的顶部固定安装有贯穿至箱体内部的进料板(15)，所述进料板(15)的底部通过绳子系接有集尘袋(16)，所述箱体一(14)的一侧设有箱体二(17)，所述箱体二(17)的内部分别设有沸石滤板(18)和活性炭滤板(19)，所述箱体二(17)的一侧设有风机(22)，所述风机(22)的进风口连通有贯穿至箱体二(17)内部的进风管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种发射器炮管切割装置，其特征在于：所述螺纹块一(6)的顶部固定安装有滑块一，所述杆体(3)内部的两侧均开设有配合滑块一滑动使用的滑槽一。

3.根据权利要求1所述的一种发射器炮管切割装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部并位于夹持件(2)两侧均固定安装有承托块(10)。

4.根据权利要求1所述的一种发射器炮管切割装置，其特征在于：所述转动马达一(7)的输出端通过联轴器与螺杆二(8)之间相互固定套接，所述转动马达一(7)的表面固定套接有固定环。

5.根据权利要求1所述的一种发射器炮管切割装置，其特征在于：所述螺纹块二(9)的顶部固定安装有滑块二，所述壳体(1)内部的顶部开设有配合滑块二滑动使用的滑槽二。

6.根据权利要求1所述的一种发射器炮管切割装置，其特征在于：所述沸石滤板(18)和活性炭滤板(19)底部的两端均卡接有与箱体二(17)内部固定连接的卡接块。

7.根据权利要求1所述的一种发射器炮管切割装置，其特征在于：所述壳体(1)、箱体一(14)和箱体二(17)的表面分别通过铰链转动连接有门体一、门体二和门体三，所述门体一的表面内嵌安装有可视窗。

8.根据权利要求1所述的一种发射器炮管切割装置，其特征在于：所述箱体一(14)和箱体二(17)之间相互连通有通风管(21)。