CN220574754U - 一种顶尖 - Google Patents
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Abstract
一种顶尖,包括锥头本体,在锥头本体的外周侧镶嵌有环状硬质合金磨耗环。本实用新型涉及的顶尖采用部分镶嵌硬质合金磨耗环作为工作磨耗区域,相比现有技术中顶尖锥头整体采用硬质合金节省了制造成本。环状的硬质合金磨耗环相比片状镶嵌的硬质合金层具有连续的磨耗区域,增加了顶尖的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工零部件领域,具体为一种顶尖。
背景技术
机械零件中的轴类零件的加工过程或检验中,顶尖孔是最普遍采用的定位基准。支撑顶尖孔的零件就是顶尖。为了保持顶尖的精度的持久,现在一般采用钢质本体,锥面焊接硬质合金的顶尖(后面简称“合金顶尖”),性价比比全钢质顶尖高。现有技术中已有大量有关顶尖的文献公开。
例如申请号为“CN201520967624.0”,名称为“金刚石硬质合金复合顶尖”的实用新型专利,公开了一种金刚石硬质合金复合顶尖,包括顶尖本体,在顶尖本体上端加工有圆柱盲孔,在顶尖本体的圆柱盲孔内过盈配合有金刚石硬质合金复合顶尖片,所述金刚石硬质合金复合顶尖片包括硬质合金基体,在硬质合金基体上设置有金刚石层。该对比文件中的顶尖为现有技术合金顶尖的通常结构,其柄部开孔,金刚石圆柱部分或者合金部分为磨耗工作部分,伸进柄部的孔中连接牢固。这种形式的顶尖,有以下缺陷:一是金刚石或者合金是比钢脆,在使用过程中,不小心撞击时,合金顶尖易崩裂损坏;二是合金用料多,成本高,浪费大。
例如申请号为“CN201420498405.8” ,名称为“一种叉车驱动桥壳车削用尾座顶尖装置”的实用新型专利,公开了一种叉车驱动桥壳车削用尾座顶尖装置,属于车床加工领域。它包括锥形轴、顶尖轴和顶尖体,所述顶尖轴将锥形轴与顶尖体相连,所述锥形轴的锥度采用莫式5号,所述顶尖体的锥角α为60°,所述顶尖体上套有一个螺纹环规,顶尖体锥面上以旋转对称的方式镶有若干个硬质合金。该对比文件中的顶尖,在锥头本体上镶嵌有片状的硬质合金,由于顶尖工作时的磨耗工作部分为锥头本体的整个环状部分,因此片状的硬质合金之间仍然存在耐磨系数较低的全钢质区域,影响顶尖的工作寿命。
因此提出在一种耐磨系数高、使用寿命长且制造成本低的顶尖在本领域内具有重要的意义。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种顶尖,包括锥头本体,在锥头本体的外周侧镶嵌有环状硬质合金磨耗环。
进一步地,所述的硬质合金磨耗环为锥环一,所述锥环一外侧面和锥头本体母线平齐,内侧面为以直角面。
进一步地,所述锥环一外侧面长度L1为锥头本体母线长度的15%~35%。
进一步地,所述锥环一具有N条,其中N≥2。
上述锥环一具有卡销,卡销沿锥头本体的轴向嵌入锥头本体内。
或者,所述硬质合金磨耗环为锥环二,所述锥环二外侧面和锥头本体母线平齐,内侧面为以梯形面。
进一步地,所述锥环二外侧面长度L2为锥头本体母线长度的15%~75%。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、本实用新型涉及的顶尖采用部分镶嵌硬质合金磨耗环作为工作磨耗区域,相比现有技术中顶尖锥头整体采用硬质合金节省了制造成本。
2、环状的硬质合金磨耗环相比片状镶嵌的硬质合金层具有连续的磨耗区域,增加了顶尖的使用寿命。
附图说明
图1:实施例一及实施例三顶尖结构主视图;
图2:图1A-A向剖视图;
图3:实施例一顶尖结构顶视图一;
图4:实施例一顶尖结构顶视图二;
图5:图2局部放大图;
图6:实施例三顶尖剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:如图1~5所示。
一种顶尖,包括锥头本体1,在锥头本体1的外周侧镶嵌有环状硬质合金磨耗环2。采用部分镶嵌硬质合金磨耗环作为工作磨耗区域,相比现有技术中顶尖锥头整体采用硬质合金节省了制造成本。当顶尖工作时,环状硬质合金磨耗环2整个外侧面和待加工轴件工艺孔相互摩擦,利用硬质合金高耐磨属性保证了顶尖的工作寿命。
所述的硬质合金磨耗环2为锥环一21,所述锥环一21外侧面和锥头本体1母线平齐,内侧面为以直角面。本实施例中的顶尖具体成型时,可将锥头本体1车削加工成型,形成镶嵌锥环一21的凹槽。锥环一21的成型是将硬质合金胚体线切割成型。后续将锥环一21镶嵌入凹槽内并采用高铜焊连接即可。如批量加工制作,可设计相关模具模压成型即可。锥环一21内侧面为以直角面便于前述的锥头本体1车削加工以及锥环一21线切割成型。
所述锥环一21外侧面长度L1为锥头本体1母线长度的15%~35%。可以理解的是,锥环一21外侧面为磨耗工作面,显然不应当充满整个锥头本体1母线长度,合理的外侧面长度L1范围可以满足待加工轴件工艺孔接触摩擦,并同时确保尽可能采用更少的硬质合金以节省制造成本。
为了适应不同外径的待加工轴件工艺孔相互摩擦接触,所述锥环一21具有N条,其中N≥2。
所述锥环一21具有卡销22,卡销22沿锥头本体1的轴向嵌入锥头本体1内。由于锥环一21的内侧直角面和钢质顶尖本体作为焊接/连接面,当锥环一21受压和待加工轴件工艺孔摩擦时,如焊接/连接面松动,会导致锥环一21跟随待加工轴件工艺孔转动,从而导致焊接/连接面和钢质顶尖本体摩擦,进而影响其工作寿命。因此卡销22沿锥头本体1的轴向嵌入锥头本体1内提供了防止跟随转动的力矩,避免了上述异常磨损,延长了使用寿命。
实施例二:如图1、3、6所示。
和实施例一的区别在于硬质合金磨耗环2结构设计不同。具体在于,所述硬质合金磨耗环2为锥环二23,所述锥环二23外侧面和锥头本体1母线平齐,内侧面为以梯形面。所述锥环二23外侧面长度L2为锥头本体1母线长度的15%~75%。该结构设计的锥环二23相比于实施例一具有更长的磨耗工作面,可以适应不同外径工艺孔的待加工轴件,但在一定程度上,增加了硬质合金体积,进而增加了制造成本。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种顶尖,包括锥头本体(1),其特征在于:在锥头本体(1)的外周侧镶嵌有环状硬质合金磨耗环(2)。
2.如权利要求1所述的顶尖,其特征在于:所述的硬质合金磨耗环(2)为锥环一(21),所述锥环一(21)外侧面和锥头本体(1)母线平齐,内侧面为以直角面。
3.如权利要求2所述的顶尖,其特征在于:所述锥环一(21)外侧面长度L1为锥头本体(1)母线长度的15%~35%。
4.如权利要求3所述的顶尖,其特征在于:所述锥环一(21)具有N条,其中N≥2。
5.如权利要求2~4任意一项所述的顶尖,其特征在于:所述锥环一(21)具有卡销(22),卡销(22)沿锥头本体(1)的轴向嵌入锥头本体(1)内。
6.如权利要求1所述的顶尖,其特征在于:所述硬质合金磨耗环(2)为锥环二(23),所述锥环二(23)外侧面和锥头本体(1)母线平齐,内侧面为以梯形面。
7.如权利要求6所述的顶尖,其特征在于:所述锥环二(23)外侧面长度L2为锥头本体(1)母线长度的15%~75%。
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