CN220574613U - 一种钢筋切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋切断装置，涉及钢筋切断技术领域，包括工作台，所述工作台开设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有L型滑块，所述L型滑块的一侧固定连接有弧形板，所述弧形板的表面开设有多个贯穿于弧形板的螺孔，各所述螺孔均螺接有螺栓，所述工作台的一侧设置有丝杆步进电机，所述丝杆步进电机的丝杆与L型滑块固定连接，所述工作台上设置有电动液压式的钢筋切断机，所述钢筋切断机包括定刀片和动刀片，钢筋从定刀片与动刀片之间穿过，可以通过不同角度的螺栓对不同尺寸的螺栓进行固定，解决了手扶固定中会出现切割偏差的问题，提高切割效率的同时也提高了切割的精准度。

Description

一种钢筋切断装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋切断技术领域，具体为一种钢筋切断装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。在建筑施工中，钢筋作为混凝土的骨架构成钢筋混凝土，成为建筑结构中使用面广、量大的主材，钢筋加工中，钢筋的切割也是相当重要的一道工序。

中国专利号CN2201921956U公开了一种“一种建筑工程用切割装置”包括电机、蜗杆、蜗轮、装有下齿轮刀座的下齿轮、装有上齿轮刀座的上齿轮，其中所述电机驱动蜗杆转动，所述蜗杆带动所述蜗轮，所述蜗轮带动装有所述下齿轮刀座的下齿轮转动，所述下齿轮带动所述上齿轮转动从而与所述上齿轮咬合以切断送进来的钢筋。

上述专利申请中虽然解决了钢筋切断问题，但在切断过程中仍然存在问题缺陷，在切断过程中需要手动固定钢筋，通过手扶固定，工作人员的手容易晃动，在用切割机切割钢筋的时候钢筋的端部未固定容易发生抖动，造成钢筋切歪，不利于钢筋的切割，且在切割钢筋的时候需要用刻度尺进行逐个的测量，难以快速的对需要切割的钢筋在送料的时候进行测量，影响钢筋的切割速度。因此，本实用新型提出一种钢筋切断装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢筋切断装置，以解决上述现有技术中的不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋切断装置，包括工作台，工作台上表面开设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有L型滑块，L型滑块的一侧固定连接有弧形板，弧形板的表面开设有多个贯穿于弧形板的螺孔，各螺孔均螺接有螺栓，可以通过螺栓与钢筋抵接从而达到对钢筋固定的效果，且可以通过不同角度的螺栓对不同尺寸的钢筋进行固定，工作台的一侧设置有丝杆步进电机，丝杆步进电机的丝杆与L型滑块固定连接，工作台上设置有电动液压式的钢筋切断机，钢筋切断机包括定刀片和动刀片，钢筋从定刀片与动刀片之间穿过。

进一步的，定刀片的一侧表面固定连接有挡板，当钢筋在切割时，被切断的钢筋部分会被弹飞，挡板放置被切断的部分弹飞再收集困难。

进一步的，滑轨的一侧开设有斜槽，被切割部分的钢筋可通过挡板挡住再通过斜槽滑落，便于对被切割部分的钢筋的收集。

进一步的，弧形板的端部高于工作台的上表面，防止弧形板与工作台的上表面产生摩擦，不仅会损伤弧形板也会对工作台上表面产生损伤。

进一步的，L型滑块的一侧表面设有限位孔，该限位孔为弧形，限位孔的一侧与定刀片的一侧共线，钢筋紧挨着限位孔的一侧同时也紧挨着定刀片的一侧。

进一步的，L型滑块的一侧表面和挡板的一侧表面均设置有橡胶垫，放置在对钢筋进行切断的过程中，钢筋会对L型滑块以及挡板产生损伤。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种钢筋切断装置，在对钢筋进行切断前，通过弧形板上的螺栓与钢筋的抵接可以将达到对钢筋固定的效果，且可以通过不同角度的螺栓对不同尺寸的螺栓进行固定，解决了手扶固定中会出现切割偏差的问题，提高切割效率的同时也提高了切割的精准度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的钢筋切断装置整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的钢筋切断结构右视示意图；

图3为本实用新型实施例提供的钢筋固定结构示意图。

附图标记说明：

1、工作台；2、滑轨；3、L型滑块；301、限位孔；4、弧形板；401、螺孔；402、螺栓；5、丝杆步进电机；501、丝杆；6、动刀片；7、定刀片；8、挡板；9、斜槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供的一种钢筋切断装置，包括工作台1，工作台1上表面开设有滑轨2，滑轨2内滑动连接有L型滑块3，L型滑块3的一侧固定连接有弧形板4，弧形板4的端部高于工作台1的上表面，防止在L型滑块7滑动过程中弧形板4的端部会与工作台1的上表面产生摩擦从而会损伤工作台1上表面以及弧形板4，弧形板4的表面开设有多个贯穿于弧形板4的螺孔401，各螺孔4021均螺接有螺栓402，可以通过螺栓402与钢筋抵接从而达到对钢筋固定的效果，且可以通过不同角度的螺栓402对不同尺寸的钢筋进行固定，工作台1的一侧设置有丝杆步进电机5，丝杆步进电机5的丝杆501与L型滑块3固定连接，通过丝杆步进电机5的转动可以控制L型滑块的运动速率，进而可以控制钢筋推进的速率达到对钢筋切割速率的控制目的，工作台1上设置有电动液压式的钢筋切断机，电动液压式的钢筋切断机为现有技术这里不做过多赘述，钢筋切断机包括定刀片7和动刀片6，钢筋从定刀片7与动刀片6之间穿过，动刀片6向定刀片7移动对钢筋进行切断，L型滑块3的一侧表面设有限位孔301，限位孔301的一侧与定刀片7的一侧齐平，且该限位孔301一侧面的朝向与该定刀片7一侧面的朝向相同，定刀片7的一侧表面固定连接有挡板8，工作台1的一侧端部开设有斜槽9，挡板8可以防止被切割的钢筋部分被弹飞，掉落的被切割部分的钢筋再通过斜槽9滑落。

与现有技术相比，实用新型提供的一种钢筋切断装置，通过限位孔301与定刀片7的配合，将钢筋放置于工作台1上，再通过弧形板4上不同角度的螺栓402与钢筋抵接达到对钢筋固定的效果，丝杆步进电机5转动通过丝杆501推动L型滑块3的滑动进而推送钢筋，通过调节丝杆步进电机5的转动速率进而可以控制L型滑块3的运动速率再达到钢筋切割速率的目的，同时也能提高钢筋切割的精准率，解决了手扶固定中会出现切割偏差的问题，提高切割效率的同时也提高了切割的精准度。

作为本实施例优选的技术方案，L型滑块4的一侧表面和挡板8的一侧表面均设置有橡胶垫，减小钢筋对零件的损伤，从而延长零件的使用寿命。

本实用新型提供的另一实施例中，若需要切割相同尺寸的钢筋且被切割的位置相同时，在弧形板4中可以放置多根紧挨的相同钢筋通过弧形板4上不同角度的螺栓402对多根紧挨的钢筋进行固定，从而达到对多根钢筋同时切割的目的，提高了切割效率。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种钢筋切断装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上表面开设有滑轨(2)，所述滑轨(2)内滑动连接有L型滑块(3)，所述L型滑块(3)的一侧固定连接有弧形板(4)，所述弧形板(4)开设有多个螺孔(401)，各所述螺孔(401)均螺接有螺栓(402)，所述工作台(1)的一侧设置有丝杆步进电机(5)，所述丝杆步进电机(5)的丝杆(501)与L型滑块(3)固定连接，所述工作台(1)上设置有电动液压式的钢筋切断机，所述钢筋切断机包括定刀片(7)和动刀片(6)，钢筋从定刀片(7)与动刀片(6)之间穿过。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋切断装置，其特征在于，所述定刀片(7)的一侧表面固定连接有挡板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋切断装置，其特征在于，所述滑轨(2)的一端开设有斜槽(9)。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋切断装置，其特征在于所述弧形板(4)的端部高于工作台(1)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋切断装置，其特征在于，所述L型滑块(3)的一侧表面设有限位孔(301)，所述限位孔(301)的一侧与定刀片(7)的一侧齐平。

6.根据权利要求2所述的一种钢筋切断装置，其特征在于，所述L型滑块(3)的一侧表面和所述挡板(8)的一侧表面均设置有橡胶垫。