CN220574019U - 一种锂渣粉生产用多级震动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂渣粉生产用多级震动筛，包括工作台，所述工作台的一侧安装有交流电机，且交流电机的一端安装有丝杆，所述丝杆的一侧套接有主动轮，所述主动轮的外侧套接有皮带，所述皮带的一侧安装有从动轮，所述从动轮的一侧安装有从动轴，所述丝杆与从动轴外侧两端均套接有凸轮，所述工作台背面的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧安装有链条。本实用新型通过启动交流电机带动丝杆与主动轮做旋转运动，继而带动从动轮与从动轴做同步旋转运动，使得丝杆与从动轴外侧的凸轮同步撞击撞击板，从而推动震动筛本体在滑轮与滑槽的配合下在工作台的内部滑动，继而带动活动块挤压安装框内部的复位弹簧，当凸轮远离撞击板时。

Description

一种锂渣粉生产用多级震动筛

技术领域

本实用新型涉及震动筛技术领域，特别涉及一种锂渣粉生产用多级震动筛。

背景技术

锂渣是硫酸法制备碳酸锂工艺的副产品，是锂辉石经过1200度高温煅烧后，加入浓硫酸焙烧，经充分反应，酸化后的酸化料，并加入清水洗水且通过用单飞粉中和残酸得到粉料，根据不同的使用环境，需要对生产出来的锂渣粉其进行筛选处理；

现有的锂渣粉震动筛大多数结构简单，无法进行多级的筛选分离，导致筛选的速度过于低下，并且对锂渣粉筛选的不够充分，不能将大小颗粒不同的锂渣粉筛选完成，且现有的震动筛在筛选的过程中容易导致不同颗粒的锂渣粉堵塞筛网孔，从而不便工作人员进行清洁的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂渣粉生产用多级震动筛，以解决上述背景技术中提出的现有的锂渣粉震动筛不便进行多级筛选，且筛选的过程中容易导致锂渣粉堵塞筛网的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂渣粉生产用多级震动筛，包括工作台，所述工作台的一侧安装有交流电机，且交流电机的一端安装有丝杆，所述丝杆的一侧套接有主动轮，所述主动轮的外侧套接有皮带，所述皮带的一侧安装有从动轮，所述从动轮的一侧安装有从动轴，所述丝杆与从动轴外侧两端均套接有凸轮，所述工作台背面的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧安装有链条，且链条的一端安装有螺纹杆，所述链条的一侧安装有调节杆，所述螺纹杆与调节杆的外侧均套接有清洁刷，所述清洁刷一端的内部均贯穿有活动杆，所述工作台内部的两侧均安装有震动筛本体，且震动筛本体的一侧连接有撞击板，所述震动筛本体的另一侧均安装有导向板，所述导向板的底端均连接有第二收集框，且第二收集框的一侧均安装有取物把手，所述震动筛本体的两侧均设置有滑轮，所述滑轮的一侧均设置有滑槽，且滑槽均设置于工作台内部的两侧，所述滑槽内部的一侧均设置有复位机构，所述工作台内部的底端安装有第一收集框，且第一收集框的一侧安装有抽拉把手，所述工作台的顶端安装有送料口，所述工作台底端的两侧均安装有底座。

使用本技术方案的一种锂渣粉生产用多级震动筛时，在使用时，设置两组主动轮，在两组震动筛本体的配合下，可以对锂渣粉进行多级筛选分离，且通过螺纹杆、调节杆与清洁刷的配合可以防止锂渣粉堵塞筛网。

优选的，所述复位机构包括安装框，且安装框设置于滑槽的内部，所述安装框的内部安装有复位弹簧，且复位弹簧的一端安装有活动块。

优选的，所述复位弹簧在滑槽的内部设置有两组，两组所述复位弹簧呈对称分布。

优选的，所述滑轮在滑槽的内部滑动，所述震动筛本体通过滑轮和滑槽与工作台呈滑动连接。

优选的，所述震动筛本体在工作台的内部设置有两组，两组所述震动筛本体的筛孔大小尺寸不相同。

优选的，所述凸轮设置有两组，两组所述凸轮呈交错分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂渣粉生产用多级震动筛不仅可以对锂渣粉进行多级筛选，而且还可以防止锂渣粉堵塞筛网；

通过启动交流电机带动丝杆与主动轮做旋转运动，继而带动从动轮与从动轴做同步旋转运动，使得丝杆与从动轴外侧的凸轮同步撞击撞击板，从而推动震动筛本体在滑轮与滑槽的配合下在工作台的内部滑动，继而带动活动块挤压安装框内部的复位弹簧，当凸轮远离撞击板时，复位弹簧复位带动震动筛本体做水平运动，在主动轮与复位弹簧的配合下带动震动筛本体在工作台的内部做往复的水平运动，从而对震动筛本体上的锂渣粉进行筛选，且两组震动筛本体上筛选的孔径不同，可以对不同颗径的锂渣粉进行多级筛选，筛选完成后的锂渣粉一部分通过导向板引导落入第二收集框的内部，一部分直接通过两组震动筛本体的筛选后掉入第一收集框的内部，在通过抽拉取物把手与抽拉把手将第二收集框与第一收集框取出，从而对多级筛选的锂渣粉进行收集存储；

通过启动伺服电机带动链条做旋转运动，链条运动的同时带动螺纹杆与调节杆做同步旋转运动，从而在活动杆的配合下带动清洁刷做水平往返运动，清洁刷运动的同时一方面可以推动震动筛本体上的锂渣粉，扩大锂渣粉与震动筛本体的接触面积，防止锂渣粉堵塞震动筛本体上的筛孔，以便提高筛选效率，且筛选结束后，通过清洁刷的往返水平运动还可以对震动筛本体上残留的锂渣粉进行清洁，从而方便工作人员下次使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的凸轮立体结构示意图。

图中的附图标记说明：1、工作台；2、复位机构；201、复位弹簧；202、安装框；203、活动块；3、滑轮；4、抽拉把手；5、震动筛本体；6、螺纹杆；7、交流电机；8、丝杆；9、主动轮；10、凸轮；11、撞击板；12、伺服电机；13、链条；14、清洁刷；15、滑槽；16、活动杆；17、取物把手；18、送料口；19、皮带；20、从动轮；21、底座；22、调节杆；23、第一收集框；24、第二收集框；25、导向板；26、从动轴。

实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种锂渣粉生产用多级震动筛，包括工作台1，工作台1的一侧安装有交流电机7，且交流电机7的一端安装有丝杆8，丝杆8的一侧套接有主动轮9，主动轮9的外侧套接有皮带19，皮带19的一侧安装有从动轮20，从动轮20的一侧安装有从动轴26，丝杆8与从动轴26外侧两端均套接有凸轮10；

凸轮10设置有两组，两组凸轮10呈交错分布；

具体的，如图1、3、5所示，使用时，通过设置两组凸轮10同步撞击撞击板11从而推动震动筛本体5在复位弹簧201的配合下，做往返水平运动，从而对震动筛本体5上的锂渣粉进行筛选，提高筛选的效率；

工作台1背面的一侧安装有伺服电机12，伺服电机12的一侧安装有链条13，且链条13的一端安装有螺纹杆6，链条13的一侧安装有调节杆22，螺纹杆6与调节杆22的外侧均套接有清洁刷14，清洁刷14一端的内部均贯穿有活动杆16，工作台1内部的两侧均安装有震动筛本体5；

震动筛本体5在工作台1的内部设置有两组，两组震动筛本体5的筛孔大小尺寸不相同；

具体的，如图1、3、4所示，使用时，通过两组震动筛本体5上不同的筛孔可以筛选不同颗径锂渣粉，实现多级的筛选；

且震动筛本体5的一侧连接有撞击板11，震动筛本体5的另一侧均安装有导向板25，导向板25的底端均连接有第二收集框24，且第二收集框24的一侧均安装有取物把手17，震动筛本体5的两侧均设置有滑轮3；

滑轮3在滑槽15的内部滑动，震动筛本体5通过滑轮3和滑槽15与工作台1呈滑动连接；

具体的，如图1、3、4所示，使用时，通过滑轮3与滑槽15的配合可以提高震动筛本体5的水平运动，从而提高筛选的工作效率；

滑轮3的一侧均设置有滑槽15，且滑槽15均设置于工作台1内部的两侧，滑槽15内部的一侧均设置有复位机构2；

复位机构2包括安装框202，且安装框202设置于滑槽15的内部，安装框202的内部安装有复位弹簧201，且复位弹簧201的一端安装有活动块203；

复位弹簧201在滑槽15的内部设置有两组，两组复位弹簧201呈对称分布；

工作台1内部的底端安装有第一收集框23，且第一收集框23的一侧安装有抽拉把手4，工作台1的顶端安装有送料口18，工作台1底端的两侧均安装有底座21；

具体的，如图1、2所示，使用时，凸轮10撞击撞击板11推动震动筛本体5做水平运动，震动筛本体5运动的同时带动活动块203挤压复位弹簧201，当撞击的锂消失后，复位弹簧201复位带动震动筛本体5做相反的水平运动，从而实现震动筛本体5的水平往复运动，以便对震动筛本体5上的锂渣粉进行筛选。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将锂渣粉通过送料口18倒入工作台1内部的震动筛本体5上，启动交流电机7带动丝杆8与主动轮9做旋转运动，主动轮9运动的同时带动从动轮20与从动轴26做同步旋转运动，从而带动丝杆8与从动轴26外侧的凸轮10同步撞击撞击板11，从而推动震动筛本体5，继而对 震动筛本体5上的锂渣粉进行筛选，在凸轮10撞击震动筛本体5的同时在滑轮3与滑槽15的配合下，带动活动块203挤压安装框202内部的复位弹簧201，当凸轮10远离撞击板11时，复位弹簧201复位带动震动筛本体5做水平运动，从而在主动轮9与复位弹簧201的配合下带动震动筛本体5在工作台1的内部做往复的水平运动，以便对震动筛本体5上的锂渣粉进行筛选，通过两组震动筛本体5上筛选的孔径不同，从而将大小颗径不同锂渣粉筛选完成，筛选完成的锂渣粉一部分通过导向板25引导落入第二收集框24的内部，一部分直接掉入第一收集框23的内部，在通过抽拉取物把手17与抽拉把手4将第二收集框24与第一收集框23取出，从而对多级筛选的锂渣粉进行收集存储；

其次，通过启动伺服电机12带动链条13做旋转运动，从而带动螺纹杆6与调节杆22做同步旋转运动，在活动杆16的配合带动清洁刷14做水平往返运动，清洁刷14运动的同时推动震动筛本体5上的锂渣粉，扩大锂渣粉与震动筛本体5的接触面积，从而可以提高震动筛本体5的筛选效率，通过清洁刷14的运动还可以防止锂渣粉堵塞震动筛本体5上的筛孔，从而进一步提高筛选的效率，且到筛选结束后，还可以通过清洁刷14的往返水平运动从而对震动筛本体5上残留的锂渣粉进行清洁，方便工作人员下次使用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种锂渣粉生产用多级震动筛，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的一侧安装有交流电机（7），且交流电机（7）的一端安装有丝杆（8），所述丝杆（8）的一侧套接有主动轮（9），所述主动轮（9）的外侧套接有皮带（19），所述皮带（19）的一侧安装有从动轮（20），所述从动轮（20）的一侧安装有从动轴（26），所述丝杆（8）与从动轴（26）外侧两端均套接有凸轮（10），所述工作台（1）背面的一侧安装有伺服电机（12），所述伺服电机（12）的一侧安装有链条（13），且链条（13）的一端安装有螺纹杆（6），所述链条（13）的一侧安装有调节杆（22），所述螺纹杆（6）与调节杆（22）的外侧均套接有清洁刷（14），所述清洁刷（14）一端的内部均贯穿有活动杆（16），所述工作台（1）内部的两侧均安装有震动筛本体（5），且震动筛本体（5）的一侧连接有撞击板（11），所述震动筛本体（5）的另一侧均安装有导向板（25），所述导向板（25）的底端均连接有第二收集框（24），且第二收集框（24）的一侧均安装有取物把手（17），所述震动筛本体（5）的两侧均设置有滑轮（3），所述滑轮（3）的一侧均设置有滑槽（15），且滑槽（15）均设置于工作台（1）内部的两侧，所述滑槽（15）内部的一侧均设置有复位机构（2），所述工作台（1）内部的底端安装有第一收集框（23），且第一收集框（23）的一侧安装有抽拉把手（4），所述工作台（1）的顶端安装有送料口（18），所述工作台（1）底端的两侧均安装有底座（21）。

2.根据权利要求1所述的一种锂渣粉生产用多级震动筛，其特征在于：所述复位机构（2）包括安装框（202），且安装框（202）设置于滑槽（15）的内部，所述安装框（202）的内部安装有复位弹簧（201），且复位弹簧（201）的一端安装有活动块（203）。

3.根据权利要求2所述的一种锂渣粉生产用多级震动筛，其特征在于：所述复位弹簧（201）在滑槽（15）的内部设置有两组，两组所述复位弹簧（201）呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种锂渣粉生产用多级震动筛，其特征在于：所述滑轮（3）在滑槽（15）的内部滑动，所述震动筛本体（5）通过滑轮（3）和滑槽（15）与工作台（1）呈滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂渣粉生产用多级震动筛，其特征在于：所述震动筛本体（5）在工作台（1）的内部设置有两组，两组所述震动筛本体（5）的筛孔大小尺寸不相同。

6.根据权利要求1所述的一种锂渣粉生产用多级震动筛，其特征在于：所述凸轮（10）设置有两组，两组所述凸轮（10）呈交错分布。