CN220573781U - 一种塑料片材表面涂料涂覆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料片材表面涂料涂覆设备，包括承载台，还包括刮匀机构，所述承载台的台壁处安装有刮匀机构，所述刮匀机构由竖板、竖槽、刻度线、逗号刮板、螺纹杆和螺纹套组合构成，所述承载台的台壁处通过螺栓固定安装有竖板，所述竖板的板壁处开设有限位螺纹杆的竖槽，所述逗号刮板的一端焊接有螺纹杆，且螺纹杆贯穿竖槽，所述螺纹杆的杆壁处螺纹连接有螺纹套，且螺纹套位于竖板的一侧，所述竖板的板壁处开设有刻度线。通过刮匀机构能够对塑料片材的涂敷材料进行调节刮匀厚度。

Description

一种塑料片材表面涂料涂覆设备

技术领域

本实用新型涉及涂覆设备技术领域，特别涉及一种塑料片材表面涂料涂覆设备。

背景技术

目前塑料片材的涂覆设备工作原理为：通过线辊带动塑料片材移动，之后通过毛刷或是辊轴将涂料涂覆于塑料片材上。通过毛刷对塑料片材的涂覆时存在涂覆不均匀的缺陷，而通过毛刷对塑料片材刮匀时，由于不能够调节毛刷的位置，因此对于塑料片材处的涂敷材料不能够调节气涂敷厚度，因此涂敷过厚浪费材料，涂敷过低影响质量。为此，我们提出一种塑料片材表面涂料涂覆设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种塑料片材表面涂料涂覆设备，通过刮匀机构能够对塑料片材的涂敷材料进行调节刮匀厚度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种塑料片材表面涂料涂覆设备，包括承载台，还包括刮匀机构，所述承载台的台壁处安装有刮匀机构，所述刮匀机构由竖板、竖槽、刻度线、逗号刮板、螺纹杆和螺纹套组合构成，所述承载台的台壁处通过螺栓固定安装有竖板，所述竖板的板壁处开设有限位螺纹杆的竖槽，所述逗号刮板的一端焊接有螺纹杆，且螺纹杆贯穿竖槽，所述螺纹杆的杆壁处螺纹连接有螺纹套，且螺纹套位于竖板的一侧，所述竖板的板壁处开设有刻度线。

进一步地，还包括喷涂机构，所述承载台的台壁处安装有喷涂机构，喷涂机构能够对塑料片材进行喷涂。

进一步地，所述喷涂机构由凹形架、储蓄箱、泵体和喷头板组合构成，所述承载台的台壁处通过螺栓固定安装有凹形架，所述凹形架的架顶处安装有储蓄涂料的储蓄箱，所述凹形架的架顶处通过螺栓固定安装有泵体，所述凹形架的架壁处固定安装有喷头板，所述泵体的抽取端口与储蓄箱的箱壁处通过导管连接，所述泵体的排出端口与喷头板的输入端口通过导管连接，喷头板能够对塑料片材进行喷涂。

进一步地，所述承载台的台壁处固定安装有滚筒A，所述承载台的台壁处通过螺栓安装有电机，且电机的输出端与滚筒A的一端相互连接，所述承载台的台壁处安装有滚筒B，方便驱动滚筒A进行转动。

进一步地，所述滚筒A的筒壁处与滚筒B的筒壁处通过输送带连接，方便带动输送带进行输送。

进一步地，所述凹形架的架壁处安装有控制泵体和电机的控制器，方便人员控制。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在对塑料片材进行喷涂时，由于承载台的台壁处安装有喷涂机构，喷涂机构由凹形架、储蓄箱、泵体和喷头板组合构成，通过电机驱动滚筒A后，由于滚筒A与滚筒B间通过输送带连接，从而输送带对塑料片材输送，泵体通过导管将储蓄箱内的涂料抽取出后，再通过导管输送至喷头板内，从而喷头板对塑料片材进行喷涂，在对塑料片材进行刮匀时，由于承载台的台壁处安装有刮匀机构，刮匀机构由竖板、竖槽、刻度线、逗号刮板、螺纹杆和螺纹套组合构成，通过松动螺纹套，调节螺纹杆在竖槽内的位置，通过刻度线观察逗号刮板与塑料片材间的间距，从而能够对塑料片材处的涂料刮匀厚度调节。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料片材表面涂料涂覆设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种塑料片材表面涂料涂覆设备的夹紧机构结构示意图。

图中：1、承载台；2、喷涂机构；201、凹形架；202、储蓄箱；203、泵体；204、喷头板；3、控制器；4、电机；5、刮匀机构；501、竖板；502、竖槽；503、刻度线；504、逗号刮板；505、螺纹杆；506、螺纹套；6、滚筒A；7、输送带；8、滚筒B。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种塑料片材表面涂料涂覆设备，包括承载台1，还包括刮匀机构5，所述承载台1的台壁处安装有刮匀机构5，所述刮匀机构5由竖板501、竖槽502、刻度线503、逗号刮板504、螺纹杆505和螺纹套506组合构成，所述承载台1的台壁处通过螺栓固定安装有竖板501，所述竖板501的板壁处开设有限位螺纹杆505的竖槽502，所述逗号刮板504的一端焊接有螺纹杆505，且螺纹杆505贯穿竖槽502，所述螺纹杆505的杆壁处螺纹连接有螺纹套506，且螺纹套506位于竖板501的一侧，所述竖板501的板壁处开设有刻度线503。

其中，还包括喷涂机构2，所述承载台1的台壁处安装有喷涂机构2，所述喷涂机构2由凹形架201、储蓄箱202、泵体203和喷头板204组合构成，所述承载台1的台壁处通过螺栓固定安装有凹形架201，所述凹形架201的架顶处安装有储蓄涂料的储蓄箱202，所述凹形架201的架顶处通过螺栓固定安装有泵体203，所述凹形架201的架壁处固定安装有喷头板204，所述泵体203的抽取端口与储蓄箱202的箱壁处通过导管连接，所述泵体203的排出端口与喷头板204的输入端口通过导管连接，喷头板204能够对塑料片材进行喷涂，所述承载台1的台壁处固定安装有滚筒A6，所述承载台1的台壁处通过螺栓安装有电机4，且电机4的输出端与滚筒A6的一端相互连接，所述承载台1的台壁处安装有滚筒B8，方便驱动滚筒A6进行转动，所述滚筒A6的筒壁处与滚筒B8的筒壁处通过输送带7连接，方便带动输送带7进行输送，所述凹形架201的架壁处安装有控制泵体203和电机4的控制器3，方便人员控制。

需要说明的是，本实用新型为一种塑料片材表面涂料涂覆设备，工作时，在对塑料片材进行喷涂时，由于承载台1的台壁处安装有喷涂机构2，喷涂机构2由凹形架201、储蓄箱202、泵体203和喷头板204组合构成，通过电机4驱动滚筒A6后，由于滚筒A6与滚筒B8间通过输送带7连接，从而输送带7对塑料片材输送，泵体203通过导管将储蓄箱202内的涂料抽取出后，再通过导管输送至喷头板204内，从而喷头板204对塑料片材进行喷涂，在对塑料片材进行刮匀时，由于承载台1的台壁处安装有刮匀机构5，刮匀机构5由竖板501、竖槽502、刻度线503、逗号刮板504、螺纹杆505和螺纹套506组合构成，通过松动螺纹套506，调节螺纹杆505在竖槽502内的位置，通过刻度线503观察逗号刮板504与塑料片材间的间距，从而能够对塑料片材处的涂料刮匀厚度调节。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种塑料片材表面涂料涂覆设备，包括承载台(1)，其特征在于，还包括刮匀机构(5)，所述承载台(1)的台壁处安装有刮匀机构(5)，所述刮匀机构(5)由竖板(501)、竖槽(502)、刻度线(503)、逗号刮板(504)、螺纹杆(505)和螺纹套(506)组合构成，所述承载台(1)的台壁处通过螺栓固定安装有竖板(501)，所述竖板(501)的板壁处开设有限位螺纹杆(505)的竖槽(502)，所述逗号刮板(504)的一端焊接有螺纹杆(505)，且螺纹杆(505)贯穿竖槽(502)，所述螺纹杆(505)的杆壁处螺纹连接有螺纹套(506)，且螺纹套(506)位于竖板(501)的一侧，所述竖板(501)的板壁处开设有刻度线(503)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料片材表面涂料涂覆设备，其特征在于：还包括喷涂机构(2)，所述承载台(1)的台壁处安装有喷涂机构(2)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料片材表面涂料涂覆设备，其特征在于：所述喷涂机构(2)由凹形架(201)、储蓄箱(202)、泵体(203)和喷头板(204)组合构成，所述承载台(1)的台壁处通过螺栓固定安装有凹形架(201)，所述凹形架(201)的架顶处安装有储蓄涂料的储蓄箱(202)，所述凹形架(201)的架顶处通过螺栓固定安装有泵体(203)，所述凹形架(201)的架壁处固定安装有喷头板(204)，所述泵体(203)的抽取端口与储蓄箱(202)的箱壁处通过导管连接，所述泵体(203)的排出端口与喷头板(204)的输入端口通过导管连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料片材表面涂料涂覆设备，其特征在于：所述承载台(1)的台壁处固定安装有滚筒A(6)，所述承载台(1)的台壁处通过螺栓安装有电机(4)，且电机(4)的输出端与滚筒A(6)的一端相互连接，所述承载台(1)的台壁处安装有滚筒B(8)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料片材表面涂料涂覆设备，其特征在于：所述滚筒A(6)的筒壁处与滚筒B(8)的筒壁处通过输送带(7)连接。

6.根据权利要求3所述的一种塑料片材表面涂料涂覆设备，其特征在于：所述凹形架(201)的架壁处安装有控制泵体(203)和电机(4)的控制器(3)。