CN220573721U - 一种铁屑分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁屑分离装置，包括固定外壳，所述固定外壳的内部设有滚筒，所述滚筒的侧面设有滑道，且滑道和固定外壳之间焊接，所述滑道和滚筒之间设有刮刀，所述固定外壳的内部包括有分离槽，所述滚筒设有转轴，且转轴和滚筒为同一中轴线，所述转轴的表面设有磁铁，且磁铁固定安装在转轴的表面。铁屑在转动至刮刀位置时(此处为定子上没有排列磁铁的半圈)由于磁力的消失，会被刮刀刮下来顺着滑道滑落。而液体则顺着出水口流出本装置，至此铁屑分离工作完成，通次此种分离方式，一方面自动化分离提高了分离效率，另一方面可以结构简单通过普通磁铁的分布安装就可以实现铁屑的分离。
Description
技术领域
本实用新型属于铁屑分离技术方向，具体涉及一种铁屑分离装置。
背景技术
专利号为CN203842688U公开了一种铁屑废渣分离装置，包括机座、传送带和带动传送带运行的电机，其特征在于：机座位于传送带起始位置设有进料仓，进料仓底部的下料口设有感应器，进料仓后面设有若干电磁铁棒，电磁铁棒通过支架安装在机座上，传送带末端位于机座下面设有分料仓，分料仓通过轨道安装在机座支撑腿上，分料仓通过齿轮条连接在伺服电机上。本实用新型克服了现有技术的不足，设计结构合理，通过在传送带上方设置电磁铁吸附铁屑废渣中的铁屑，当感应器感应到进料仓内铁屑废渣运输完毕后，关闭电磁铁使铁屑落至传送带上运输出去，达到铁屑废渣分离的目的，节约人力，效率高，铁屑废渣分离铁屑度高，使用范围广阔。
有铁屑废渣处理通过人工将铁屑废渣打碎后用磁铁吸附，在用手将吸附在磁铁上的铁屑拿下来，工作效率低，需要劳动力大，铁屑废渣分离不干净，同时工作在铁屑废渣上工作很容易被铁屑划伤，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有的装置一种铁屑分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铁屑分离装置，包括固定外壳，所述固定外壳的内部设有滚筒，所述滚筒的侧面设有滑道，且滑道和固定外壳之间焊接，所述滑道和滚筒之间设有刮刀，且刮刀和滑道之间焊接，且刮刀的端部贴近滚筒的表面，所述固定外壳的内部包括有分离槽，且分离槽位于滚筒的侧面，所述滚筒设有转轴，且转轴和滚筒为同一中轴线，所述转轴的表面设有磁铁，且磁铁固定安装在转轴的表面，且转轴和磁铁位于滚筒的内部，且磁铁靠近滚筒的内壁。
本实用新型进一步说明，所述固定外壳包括安装罩，所述安装罩位于固定外壳的内部，所述转轴的两端分别连接安装罩的内部，且转轴和安装罩的内部活动连接。
本实用新型进一步说明，所述转轴的两端均设有轴承，且轴承安装在安装罩的内部，且轴承嵌于安装罩的内壁且固定。
本实用新型进一步说明，所述转轴的端部设有第一传动轮，所述第一传动轮的表面设有传送带，远离所述第一传动轮的端部设有第二传动轮，且第一传动轮和第二传动轮通过传送带活动连接，所述第二传动轮的端部设有电机，所述电机的输出轴端部和第二传动轮之间设有连接组件，且电机的输出轴端部和第二传动轮之间通过连接组件活动连接。
本实用新型进一步说明，所述固定外壳内部设有压辊，且压辊的两端和固定外壳的内部活动连接，且压辊位于分离槽和滚筒之间。
本实用新型进一步说明，所述固定外壳的外部设有外罩，且第一传动轮、第二传动轮和传送带均位于外罩的内部，所述滚筒的内部安装配重块。
本实用新型进一步说明，所述固定外壳的底部开设有出水口，所述转轴的两端安装有定子。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
(1)含有铁屑的混合液由分离槽进入本装置，滚筒在电机的作用下逆时针转动，滚筒内的定子由轴承连接在滚简的轴上，由于配重块的作用，不会随着滚简转动，定子半圈外壁上依次错开排列强磁，在强磁的作用下液体中的铁屑被吸附在滚筒的外壁上，跟随滚筒转动，铁屑在转动至刮刀位置时(此处为定子上没有排列磁铁的半圈)由于磁力的消失，会被刮刀刮下来顺着滑道滑落。而液体则顺着出水口流出本装置，至此铁屑分离工作完成，通次此种分离方式，一方面自动化分离提高了分离效率，另一方面可以结构简单通过普通磁铁的分布安装就可以实现铁屑的分离。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的内部结构示意图；
图3是本实用新型的外部结构示意图；
图4是本实用新型的局部结构示意图。
图中：1、滑道；2、刮刀；3、滚筒；4、压辊；5、分离槽；6、固定外壳；7、第一传动轮；8、传动带；9、第二传动轮；10、电机；11、磁铁；12、外罩；13、出水口；14、安装罩；15、连接组件；16、转轴；17、定子；18、轴承；19、配重块。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种铁屑分离装置，包括固定外壳6，固定外壳6的内部设有滚筒3，滚筒3的侧面设有滑道1，且滑道1和固定外壳6之间焊接，滑道1和滚筒3之间设有刮刀2，且刮刀2和滑道1之间焊接，且刮刀2的端部贴近滚筒3的表面，固定外壳6的内部包括有分离槽5，且分离槽5位于滚筒3的侧面，滚筒3设有转轴16，且转轴16和滚筒3为同一中轴线，转轴16的表面设有磁铁11，且磁铁11固定安装在转轴16的表面，且转轴16和磁铁11位于滚筒3的内部，且磁铁11靠近滚筒3的内壁，固定外壳6内部设有压辊4，且压辊4的两端和固定外壳6的内部活动连接，且压辊4位于分离槽5和滚筒3之间。
固定外壳6包括安装罩14，安装罩14位于固定外壳6的内部，转轴16的两端分别连接安装罩14的内部，且转轴16和安装罩14的内部活动连接，转轴16的两端均设有轴承18，且轴承18安装在安装罩14的内部，且轴承18嵌于安装罩14的内壁且固定，固定外壳6的底部开设有出水口13，转轴16的两端安装有定子17。
转轴16的端部设有第一传动轮7，第一传动轮7的表面设有传送带8，远离第一传动轮7的端部设有第二传动轮9，且第一传动轮7和第二传动轮9通过传送带8活动连接，第二传动轮9的端部设有电机10，电机10的输出轴端部和第二传动轮9之间设有连接组件15，且电机10的输出轴端部和第二传动轮9之间通过连接组件15活动连接，固定外壳6的外部设有外罩12，且第一传动轮7、第二传动轮9和传送带8均位于外罩12的内部，滚筒3的内部安装配重块19。
工作原理：含有铁屑的混合液由分离槽5进入本装置，滚筒3在电机10的作用下逆时针转动，滚筒3内的定子17由轴承18连接在滚简的轴上，由于配重块19的作用，不会随着滚简转动，定子17半圈外壁上依次错开排列强磁，在强磁的作用下液体中的铁屑被吸附在滚筒3的外壁上，跟随滚筒3转动，铁屑在转动至刮刀2位置时(此处为定子17上没有排列磁铁11的半圈)由于磁力的消失，会被刮刀2刮下来顺着滑道1滑落。而液体则顺着出水口13流出本装置，至此铁屑分离工作完成，通次此种分离方式，一方面自动化分离提高了分离效率，另一方面可以结构简单通过普通磁铁11的分布安装就可以实现铁屑的分离。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种铁屑分离装置，包括固定外壳(6)，其特征在于：所述固定外壳(6)的内部设有滚筒(3)，所述滚筒(3)的侧面设有滑道(1)，且滑道(1)和固定外壳(6)之间焊接，所述滑道(1)和滚筒(3)之间设有刮刀(2)，且刮刀(2)和滑道(1)之间焊接，且刮刀(2)的端部贴近滚筒(3)的表面，所述固定外壳(6)的内部包括有分离槽(5)，且分离槽(5)位于滚筒(3)的侧面，所述滚筒(3)设有转轴(16)，且转轴(16)和滚筒(3)为同一中轴线，所述转轴(16)的表面设有磁铁(11)，且磁铁(11)固定安装在转轴(16)的表面，且转轴(16)和磁铁(11)位于滚筒(3)的内部，且磁铁(11)靠近滚筒(3)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种铁屑分离装置，其特征在于：所述固定外壳(6)包括安装罩(14)，所述安装罩(14)位于固定外壳(6)的内部，所述转轴(16)的两端分别连接安装罩(14)的内部，且转轴(16)和安装罩(14)的内部活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铁屑分离装置，其特征在于：所述转轴(16)的两端均设有轴承(18)，且轴承(18)安装在安装罩(14)的内部，且轴承(18)嵌于安装罩(14)的内壁且固定。
4.根据权利要求1所述的一种铁屑分离装置，其特征在于：所述转轴(16)的端部设有第一传动轮(7)，所述第一传动轮(7)的表面设有传送带(8)，远离所述第一传动轮(7)的端部设有第二传动轮(9)，且第一传动轮(7)和第二传动轮(9)通过传送带(8)活动连接，所述第二传动轮(9)的端部设有电机(10)，所述电机(10)的输出轴端部和第二传动轮(9)之间设有连接组件(15)，且电机(10)的输出轴端部和第二传动轮(9)之间通过连接组件(15)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铁屑分离装置，其特征在于：所述固定外壳(6)内部设有压辊(4)，且压辊(4)的两端和固定外壳(6)的内部活动连接，且压辊(4)位于分离槽(5)和滚筒(3)之间。
6.根据权利要求4所述的一种铁屑分离装置，其特征在于：所述固定外壳(6)的外部设有外罩(12)，且第一传动轮(7)、第二传动轮(9)和传送带(8)均位于外罩(12)的内部，所述滚筒(3)的内部安装配重块(19)。
7.根据权利要求4所述的一种铁屑分离装置，其特征在于：所述固定外壳(6)的底部开设有出水口(13)，所述转轴(16)的两端安装有定子(17)。
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2023
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