CN117654877B - 一种采矿冶炼用矿石筛选装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种采矿冶炼用矿石筛选装置，涉及矿石筛选技术领域，包括：支撑架，设置于地面，支撑架顶部固定连接有固定筒，所述固定筒内部设置有转动筛筒，所述转动筛筒，所述转动筛筒对称设置有铰接的通电磁板，用于对通电后对金属矿石吸附，所述通电磁板与转动筛筒之间铰接有第一液压杆；通过转动辊在移动架上一边移动，一边进行转动，从而达到对矿石表面的清理，使污泥与矿石进行分离，并且可以推动矿石与通电磁板进行靠近，同时随着转动辊不断靠近通电磁板时，可以通过转动转动辊外侧的弹性清理杆对通电磁板上吸附的矿石表面进行清理，避免大量的污泥由于矿石吸附导致的无法筛除的情况。

Description

一种采矿冶炼用矿石筛选装置

技术领域

本发明涉及矿石筛选技术领域，特别涉及一种采矿冶炼用矿石筛选装置。

背景技术

金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程。用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质。

中国发明专利CN110653160A公开了一种具有筛渣流滤的矿石机械用矿石筛选机，其结构包括护板、支撑架、筛渣流滤装置、置料导斗、筛筒、电机转轴，护板底端与支撑架顶端相焊接，置料导斗固定安装在筛渣流滤装置右侧，筛筒内部设有电机转轴，筛渣流滤装置侧面采用电焊的方式固定连接于支撑架内表面，在滚筒底部的碎渣碎屑落下后，能够通过筛筒旋转筛选的通过仪器动能对分接压制机构进行联动，进而令其保持在悬殊半面旋转的状态，进而令偏流机构被动开启对封导板进行冲刷，同时经过冲刷进行排离过程的碎渣碎屑能够通过留存机构再次进行体积偏小而纯度较高的碎矿石的收集，在不单独进行二次筛分的状态下，进行二次分离能够有效减少损失。

需要对矿石进行冶炼，而主要是针对金属矿石，为了提高冶炼的效率，故需要对含有金属的矿石进行筛分出来，上述设备通过滚筒对矿石进行筛选，但是，在进行磁吸过程中，由于矿石与磁吸板的吸附，使大量的污泥和吸附的矿石混合在一起，导致污泥也紧紧依附在磁吸板上，对于筛选的金属矿石中包含有大量的污泥，还需要通过后期的设备对其进行处理，无法快速的对矿石进行筛分处理。

因此，有必要提供一种采矿冶炼用矿石筛选装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采矿冶炼用矿石筛选装置，以解决上述背景技术中提出在筛选进行磁吸过程中，由于矿石与磁吸板的吸附，使大量的污泥和吸附的矿石混合在一起，导致污泥也紧紧依附在磁吸板上，对于筛选的金属矿石中包含有大量的污泥，还需要通过后期的设备对其进行处理，无法快速的对矿石进行筛分处理。

基于上述思路，本发明提供如下技术方案：一种采矿冶炼用矿石筛选装置，其特征在于，包括：

支撑架，设置于地面，支撑架顶部固定连接有固定筒，所述固定筒内部设置有转动筛筒，所述转动筛筒对称设置有铰接的通电磁板，用于对通电后对金属矿石吸附，所述通电磁板与转动筛筒之间铰接有第一液压杆，所述固定筒与转动筛筒之间设置用于转动筛筒转动筛选的驱动组件；

转动轴，设置于转动筛筒内部，转动轴两端均固定连接有固定板，所述固定板与转动筛筒内壁固定连接，所述转动轴外侧转动连接有两个摆动架，两个摆动架均与转动轴之间铰接有用于角度调节的第二液压杆；

移动架，移动架设置于摆动架内部，所述移动架与摆动架之间通过弹性件滑动配合，所述移动架靠近通电磁板一侧固定连接有用于与通电磁板通电吸附的金属刮板；

转动辊，转动辊设置于移动架顶部，所述转动辊外侧固定连接有多个弹性清理杆，所述转动辊与移动架两端之间设置有用于移动的传动件。

作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括分别固定连接于转动筛筒两端外侧的第一齿环，两个所述第一齿环外侧均啮合连接有第一齿轮，所述固定筒内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与第一齿轮固定连接，所述固定筒内部转动连接有多个支撑辊，多个支撑辊绕转动筛筒环形设置并与转动筛筒外侧相接触。

作为本发明进一步的方案：所述传动件包括移动座，所述转动辊贯穿移动座并与移动座转动连接，所述移动架外侧开设有放置槽，移动座设置于放置槽内部并与移动架滑动连接，放置槽内部设置有往复丝杆，所述往复丝杆贯穿移动座并与移动座通过滚珠螺母副连接，所述往复丝杆贯穿移动架并与移动架转动连接，所述往复丝杆靠近转动轴一端固定连接有伸缩杆，伸缩杆穿过移动架并与移动架活动连接，所述伸缩杆一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与移动架转动连接，所述第二锥齿轮外侧啮合连接有第一锥齿轮。

作为本发明进一步的方案：所述传动件还包括贯穿摆动架并与摆动架转动连接的转动杆，所述转动杆外侧固定连接有第二齿轮，所述转动轴外侧固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮啮合连接。

作为本发明进一步的方案：所述摆动架外侧固定连接有保护罩，所述保护罩套设于第一锥齿轮和第二锥齿轮外侧，所述转动轴外侧固定连接有保护框，转动杆延伸至保护框内部，第二齿轮设置于保护框内部，两个所述转动杆外侧均固定连接有密封挡板，两个密封挡板交错滑动。

作为本发明进一步的方案：所述移动座外侧转动连接有传动轴，所述传动轴和转动辊一端均固定连接有链轮，两个所述链轮通过链条连接，所述传动轴外侧固定连接有第四齿轮，放置槽内部设置有固定齿条，所述固定齿条与移动架固定连接，所述第四齿轮与固定齿条啮合连接。

作为本发明进一步的方案：所述弹性件包括固定连接于摆动架靠近转动轴一侧的多个滑动杆，所述移动架靠近摆动架一侧开设有与多个滑动杆一一对应的多个滑动槽，多个滑动杆贯穿移动架一侧并分别延伸至滑动槽内部，多个滑动杆外侧均套设有弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述固定筒外侧开设有两个出料槽，当第一液压杆收缩使通电磁板边缘与出料槽底端相重合，所述支撑架两侧均固定连接有承接仓，两个所述承接仓均与固定筒之间通过出料槽固定连通有导向袋。

作为本发明进一步的方案：所述固定筒一端设置有第一输送装置，所述固定筒靠近第一输送装置一端设置有用于出料的排料管。

作为本发明进一步的方案：所述固定筒底部固定连接有排泥槽，所述排泥槽下方设置有第二输送装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过第四齿轮与固定齿条啮合，使第四齿轮带动传动轴转动，传动轴和转动辊之间通过链条传动连接，进而转动辊进行转动，当转动辊在移动架上一边移动，一边进行转动，从而达到对矿石表面的清理，使污泥与矿石进行分离，并且可以推动矿石与通电磁板进行靠近，同时随着转动辊不断靠近通电磁板时，可以通过转动转动辊外侧的弹性清理杆对通电磁板上吸附的矿石表面进行清理，避免大量的污泥由于矿石吸附导致的无法筛除的情况。

2、此时移动架在摆动架上进行滑动，通过滑动杆对弹簧进行压缩，并且移动架随着摆动架一起进行摆动，使移动架一侧固定连接的金属刮板对吸附的金属矿石进行沿着通电磁板向上推动，并且配合移动架上的转动辊对矿石进行拨动，将泥沙和非金属矿进行剥离，并且随着移动架倾斜的落入至固定筒内部底端，此时随着移动架的持续摆动，金属刮板将金属矿石通过出料槽排入承接仓进行分离，从而避免金属矿石表面存在大量的泥沙，保证矿石的筛分后的纯净程度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明固定筒结构示意图；

图3是本发明驱动组件结构示意图；

图4是本发明固定筒和转动筛筒的分离结构示意图；

图5是本发明转动筛筒和转动轴的分离结构示意图；

图6是本发明摆动架结构示意图；

图7是本发明摆动架部分结构示意图；

图8是本发明传动件结构示意图；

图9是本发明移动架结构示意图；

图10是本发明弹性件结构示意图；

图11是本发明图9的A部放大结构示意图；

图12是本发明转动筛筒结构示意图。

图中：1、支撑架；2、固定筒；201、出料槽；202、排料管；203、排泥槽；3、转动筛筒；401、第一齿轮；402、第一齿环；403、驱动电机；404、支撑辊；5、通电磁板；501、第一液压杆；502、金属刮板；6、固定板；7、转动轴；8、摆动架；801、转动杆；8011、第二齿轮；802、第三齿轮；803、第一锥齿轮；804、第二锥齿轮；805、保护框；806、密封挡板；807、保护罩；808、往复丝杆；809、伸缩杆；810、移动座；9、第二液压杆；10、移动架；101、弹簧；102、滑动杆；11、转动辊；111、弹性清理杆；112、链轮；113、传动轴；114、第四齿轮；115、固定齿条；12、承接仓；121、导向袋；13、第一输送装置；14、第二输送装置。

具体实施方式

如图1至图12所示，一种采矿冶炼用矿石筛选装置。

实施例一：如图1至图12所示，包括：

支撑架1，设置于地面，支撑架1顶部固定连接有固定筒2，在实际使用过程中，将固定筒2进行倾斜设置，使矿石可以一边进行筛分一边进行滚落移动，固定筒2内部设置有转动筛筒3，转动筛筒3对称设置有铰接的通电磁板5，用于对通电后对金属矿石吸附，通电磁板5与转动筛筒3之间铰接有第一液压杆501，固定筒2与转动筛筒3之间设置用于转动筛筒3转动筛选的驱动组件；

转动轴7，设置于转动筛筒3内部，转动轴7两端均固定连接有固定板6，固定板6与转动筛筒3内壁固定连接，转动轴7外侧转动连接有两个摆动架8，两个摆动架8均与转动轴7之间铰接有用于角度调节的第二液压杆9；

移动架10，移动架10设置于摆动架8内部，移动架10与摆动架8之间通过弹性件滑动配合，移动架10靠近通电磁板5一侧固定连接有用于与通电磁板5通电吸附的金属刮板502；

转动辊11，转动辊11设置于移动架10顶部，转动辊11外侧固定连接有多个弹性清理杆111，转动辊11与移动架10两端之间设置有用于移动的传动件。

固定筒2一端设置有第一输送装置13，固定筒2靠近第一输送装置13一端设置有用于出料的排料管202，固定筒2底部固定连接有排泥槽203，排泥槽203下方设置有第二输送装置14。

具体实施时，将矿石投入固定筒2上端，在通过启动驱动组件，使固定筒2内部的转动筛筒3进行转动，转动筛筒3转动时，矿石进行外侧外部的泥沙，通过转动筛筒3的转动，使泥沙进行甩出，通过转动筛筒3对泥沙进行过滤筛分处理，并且在转动筛筒3内部设置有转动轴7，并通过固定板6带动转动轴7一起进行转动，使转动轴7外侧的两个摆动架8通过第二液压杆9铰接一起转动，提高内部的矿石的搅动效果，提高污泥的筛分效果；

通过使通电磁板5通电产生磁性，此时通电磁板5对矿石中的含有金属的元素的矿石进行吸附，当固定筒2底部的排泥槽203不再排出泥沙时，通过打开排料管202上设置盖板，排料管202上的盖板可以采用螺纹或现有的方式进行安装，在此不做进一步阐述，此时随着转动筛筒3的继续转动，使不含有金属的其它矿石排出，当排出一段时间后，排料管202不再进行排出，此时断电通电磁板5，使吸附的金属矿石掉落，在通过排料管202排出，从而达到对污泥、金属矿石和非金属矿石的筛分处理。

进一步：驱动组件包括分别固定连接于转动筛筒3两端外侧的第一齿环402，两个第一齿环402外侧均啮合连接有第一齿轮401，固定筒2内部固定连接有驱动电机403，驱动电机403的输出端与第一齿轮401固定连接，固定筒2内部转动连接有多个支撑辊404，多个支撑辊404绕转动筛筒3环形设置并与转动筛筒3外侧相接触。

具体实施时，通过需要转动筛筒3转动时，通过启动驱动电机403，驱动电机403的输出端带动驱动电机403转动，驱动电机403转动带动啮合连接的第一齿环402转动，进而第一齿环402带动固定连接的转动筛筒3转动，从而使矿石与砂石进行筛选，并且通过设置多个支撑辊404，通过支撑辊404对转动筛筒3进行支撑，保证转动筛筒3可以稳定转动。

实施例二：如图7－图11，传动件包括移动座810，转动辊11贯穿移动座810并与移动座810转动连接，移动架10外侧开设有放置槽，移动座810设置于放置槽内部并与移动架10滑动连接，放置槽内部设置有往复丝杆808，往复丝杆808贯穿移动座810并与移动座810通过滚珠螺母副连接，往复丝杆808贯穿移动架10并与移动架10转动连接，往复丝杆808靠近转动轴7一端固定连接有伸缩杆809，伸缩杆809穿过移动架10并与移动架10活动连接，伸缩杆809一端固定连接有第二锥齿轮804，第二锥齿轮804与移动架10转动连接，第二锥齿轮804外侧啮合连接有第一锥齿轮803。

传动件还包括贯穿摆动架8并与摆动架8转动连接的转动杆801，转动杆801外侧固定连接有第二齿轮8011，转动轴7外侧固定连接有第三齿轮802，第三齿轮802与第二齿轮8011啮合连接。

摆动架8外侧固定连接有保护罩807，保护罩807套设于第一锥齿轮803和第二锥齿轮804外侧，转动轴7外侧固定连接有保护框805，转动杆801延伸至保护框805内部，第二齿轮8011设置于保护框805内部，两个转动杆801外侧均固定连接有密封挡板806，两个密封挡板806交错滑动，通过保护框805对第三齿轮802和第二齿轮8011的啮合进行保护，并且两个密封挡板806可以对保护框805进行密封阻挡。

具体实施时，当通电磁板5对金属矿石进行吸附，矿石会黏附在通电磁板5内侧并随着通电磁板5一起转动，导致大量的泥沙会黏附在表面无法通过转动筛筒3的转动进行甩出，如果后期直接通过排料管202直接排出，在矿石外部会黏附有大量，还需要后期通过设备进行清洗，并且大量的金属矿石难以被吸附，故在本实施例中，当污泥被筛分后，通过启动摆动架8和转动轴7之间的第二液压杆9进行收缩，使两个摆动架8向下转动并相互靠近，使移动架10一侧移动至通电磁板5下方位置，此时在通过通电磁板5通电，并使转动筛筒3进行转动，使部分含有金属的矿石被通电磁板5吸附，此时再停止转动筛筒3转动，通过启动第二液压杆9，使第二液压杆9推动两个摆动架8绕转动轴7进行转动，并且随着之前摆动架8的向下转动，转动辊11此时处于靠近摆动架8一侧，当摆动架8转动时，摆动架8上转动杆801外侧固定连接的第二齿轮8011由于与第三齿轮802啮合，进而转动杆801转动，转动杆801转动带动固定连接的第一锥齿轮803转动，第一锥齿轮803转动带动啮合连接的第二锥齿轮804转动，第二锥齿轮804转动进而带动固定连接的伸缩杆809转动，伸缩杆809带动固定连接的往复丝杆808转动，进而往复丝杆808带动移动座810移动，使移动座810带动转动辊11在摆动架8上进行往复移动，使移动架10上的矿石推动至通电磁板5外侧，从而提高矿石与通电磁板5的接触，提高对金属矿石的吸附效果，值得说明的是可以在放置槽处设置有可折叠密封布，使密封布两端分别与移动座810和放置槽两端固定，对固定齿条115和往复丝杆808进行保护，同时可以在移动座810外侧套设防护罩进行保护，如图7中的移动座810所示。

进一步：移动座810外侧转动连接有传动轴113，传动轴113和转动辊11一端均固定连接有链轮112，两个链轮112通过链条连接，传动轴113外侧固定连接有第四齿轮114，放置槽内部设置有固定齿条115，固定齿条115与移动架10固定连接，第四齿轮114与固定齿条115啮合连接。

具体实施时，当转动辊11随着移动座810进行移动时，通过第四齿轮114与固定齿条115啮合，使第四齿轮114带动传动轴113转动，传动轴113和转动辊11之间通过链条传动连接，进而转动辊11进行转动，当转动辊11在移动架10上一边移动，一边进行转动，从而达到对矿石表面的清理，使污泥与矿石进行分离，并且可以推动矿石与通电磁板5进行靠近，同时随着转动辊11不断靠近通电磁板5时，可以通过转动使转动辊11外侧的弹性清理杆111对通电磁板5上吸附的矿石表面进行清理，避免大量的污泥由于矿石吸附导致的无法筛除的情况。

实施例三：如图10所示，弹性件包括固定连接于摆动架8靠近转动轴7一侧的多个滑动杆102，移动架10靠近摆动架8一侧开设有与多个滑动杆102一一对应的多个滑动槽，多个滑动杆102贯穿移动架10一侧并分别延伸至滑动槽内部，多个滑动杆102外侧均套设有弹簧101。

固定筒2外侧开设有两个出料槽201，当第一液压杆501收缩使通电磁板5边缘与出料槽201底端相重合，支撑架1两侧均固定连接有承接仓12，两个承接仓12均与固定筒2之间通过出料槽201固定连通有导向袋121。

具体实施时，通过启动通电磁板5与转动筛筒3之间的铰接的第一液压杆501，使第一液压杆501拉动通电磁板5上端与固定筒2外侧开设的出料槽201底部相接触，由于移动架10一侧固定连接有金属刮板502，金属刮板502与通电磁板5磁吸吸附，此时移动架10在摆动架8上进行滑动，通过滑动杆102对弹簧101进行压缩，并且移动架10随着摆动架8一起进行摆动，使移动架10一侧固定连接的金属刮板502对吸附的金属矿石进行沿着通电磁板5向上推动，并且配合移动架10上的转动辊11对矿石进行拨动，将泥沙和非金属矿进行剥离，并且随着移动架10倾斜的落入至固定筒2内部底端，此时随着移动架10的持续摆动，金属刮板502将金属矿石通过出料槽201排入承接仓12进行分离，从而避免金属矿石表面的存在大量的泥沙，保证矿石的筛分后的纯净程度，可重复多次对金属矿石进行吸附筛分处理，并且为了保证通电磁板5打开后，避免部分矿石掉落，可以通过在通电磁板5两端和转动筛筒3之间固定连接可折叠的密封布，如图12所示，避免矿石掉落至固定筒2内部。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种采矿冶炼用矿石筛选装置，其特征在于，包括：

支撑架（1），设置于地面，支撑架（1）顶部固定连接有固定筒（2），所述固定筒（2）内部设置有转动筛筒（3），所述转动筛筒（3）对称设置有铰接的通电磁板（5），用于对通电后对金属矿石吸附，所述通电磁板（5）与转动筛筒（3）之间铰接有第一液压杆（501），所述固定筒（2）与转动筛筒（3）之间设置用于转动筛筒（3）转动筛选的驱动组件；

转动轴（7），设置于转动筛筒（3）内部，转动轴（7）两端均固定连接有固定板（6），所述固定板（6）与转动筛筒（3）内壁固定连接，所述转动轴（7）外侧转动连接有两个摆动架（8），两个摆动架（8）均与转动轴（7）之间铰接有用于角度调节的第二液压杆（9）；

移动架（10），移动架（10）设置于摆动架（8）内部，所述移动架（10）与摆动架（8）之间通过弹性件滑动配合，所述移动架（10）靠近通电磁板（5）一侧固定连接有用于与通电磁板（5）通电吸附的金属刮板（502）；

转动辊（11），转动辊（11）设置于移动架（10）顶部，所述转动辊（11）外侧固定连接有多个弹性清理杆（111），所述转动辊（11）与移动架（10）两端之间设置有用于移动的传动件；

所述传动件包括移动座（810），所述转动辊（11）贯穿移动座（810）并与移动座（810）转动连接，所述移动架（10）外侧开设有放置槽，移动座（810）设置于放置槽内部并与移动架（10）滑动连接，放置槽内部设置有往复丝杆（808），所述往复丝杆（808）贯穿移动座（810）并与移动座（810）通过滚珠螺母副连接，所述往复丝杆（808）贯穿移动架（10）并与移动架（10）转动连接，所述往复丝杆（808）靠近转动轴（7）一端固定连接有伸缩杆（809），伸缩杆（809）穿过移动架（10）并与移动架（10）活动连接，所述伸缩杆（809）一端固定连接有第二锥齿轮（804），所述第二锥齿轮（804）与移动架（10）转动连接，所述第二锥齿轮（804）外侧啮合连接有第一锥齿轮（803）；

所述传动件还包括贯穿摆动架（8）并与摆动架（8）转动连接的转动杆（801），所述转动杆（801）外侧固定连接有第二齿轮（8011），所述转动轴（7）外侧固定连接有第三齿轮（802），所述第三齿轮（802）与第二齿轮（8011）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种采矿冶炼用矿石筛选装置，其特征在于：所述驱动组件包括分别固定连接于转动筛筒（3）两端外侧的第一齿环（402），两个所述第一齿环（402）外侧均啮合连接有第一齿轮（401），所述固定筒（2）内部固定连接有驱动电机（403），所述驱动电机（403）的输出端与第一齿轮（401）固定连接，所述固定筒（2）内部转动连接有多个支撑辊（404），多个支撑辊（404）绕转动筛筒（3）环形设置并与转动筛筒（3）外侧相接触。

3.根据权利要求1所述的一种采矿冶炼用矿石筛选装置，其特征在于：所述摆动架（8）外侧固定连接有保护罩（807），所述保护罩（807）套设于第一锥齿轮（803）和第二锥齿轮（804）外侧，所述转动轴（7）外侧固定连接有保护框（805），转动杆（801）延伸至保护框（805）内部，第二齿轮（8011）设置于保护框（805）内部，两个所述转动杆（801）外侧均固定连接有密封挡板（806），两个密封挡板（806）交错滑动。

4.根据权利要求3所述的一种采矿冶炼用矿石筛选装置，其特征在于：所述移动座（810）外侧转动连接有传动轴（113），所述传动轴（113）和转动辊（11）一端均固定连接有链轮（112），两个所述链轮（112）通过链条连接，所述传动轴（113）外侧固定连接有第四齿轮（114），放置槽内部设置有固定齿条（115），所述固定齿条（115）与移动架（10）固定连接，所述第四齿轮（114）与固定齿条（115）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种采矿冶炼用矿石筛选装置，其特征在于：所述弹性件包括固定连接于摆动架（8）靠近转动轴（7）一侧的多个滑动杆（102），所述移动架（10）靠近摆动架（8）一侧开设有与多个滑动杆（102）一一对应的多个滑动槽，多个滑动杆（102）贯穿移动架（10）一侧并分别延伸至滑动槽内部，多个滑动杆（102）外侧均套设有弹簧（101）。

6.根据权利要求1所述的一种采矿冶炼用矿石筛选装置，其特征在于：所述固定筒（2）外侧开设有两个出料槽（201），当第一液压杆（501）收缩使通电磁板（5）边缘与出料槽（201）底端相重合，所述支撑架（1）两侧均固定连接有承接仓（12），两个所述承接仓（12）均与固定筒（2）之间通过出料槽（201）固定连通有导向袋（121）。

7.根据权利要求1所述的一种采矿冶炼用矿石筛选装置，其特征在于：所述固定筒（2）一端设置有第一输送装置（13），所述固定筒（2）靠近第一输送装置（13）一端设置有用于出料的排料管（202）。

8.根据权利要求1所述的一种采矿冶炼用矿石筛选装置，其特征在于：所述固定筒（2）底部固定连接有排泥槽（203），所述排泥槽（203）下方设置有第二输送装置（14）。