CN220573667U - 一种碳酸钙研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳酸钙研磨装置，包括壳体(1)和壳体(1)上的进料口(9)，所述的壳体(1)上端中部设有驱动电机(2)，驱动电机(2)下端输出轴上设有转轴(3)，转轴(3)上设有研磨块(4)，研磨块(4)外设有可升降的研磨座(5)，研磨块(4)下侧设有筛网(6)，筛网(6)一端设有回收管(7)，回收管(7)一侧设有提升机(8)，提升机(8)上端与壳体(1)的进料口(9)连接，筛网(6)下侧设有收集箱(10)，收集箱(10)中设有固定架(11)，固定架(11)中设有收集袋(12)，收集袋(12)下设有风机(13)。它可以对碳酸钙粉末进行回收，并且收集更为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种研磨装置，特别是一种碳酸钙研磨装置。
背景技术
碳酸钙是一种无机化合物，化学式为CaCO3，是石灰石、大理石等的主要成分。碳酸钙通常为白色晶体，无味，根据碳酸钙粉体平均粒径的大小，可以将碳酸钙分为微粒碳酸钙、微粉碳酸钙、超细碳酸钙。一般通过研磨机对碳酸钙进行研磨，在研磨的过程中会产生不同粒径的碳酸钙，所以现在通常会对碳酸钙颗粒进行分选，对于不合格品会进行再次研磨，确保碳酸钙的产品质量。
如申请号为202221341635.4的专利中公开了一种具有粉尘回收功能的碳酸钙研磨装置，碳酸钙经过研磨机构研磨后进入箱体，在通过箱体内的筛分组件对碳酸钙进行筛分，减少粉尘回收机构出现堵塞的情况，碳酸钙经由筛分组件筛分后，回收组件对粉尘进行回收，其通过导流件的作用将碳酸钙粉末吸至回收箱中，导流件后侧设有水槽通过水对碳酸钙粉末进行吸收，但是由于碳酸钙粉末质量较小，容易导致大量碳酸钙粉末送入水槽中，使回收率下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种碳酸钙研磨装置。它可以对碳酸钙粉末进行回收，并且收集更为方便。
本实用新型的技术方案：一种碳酸钙研磨装置，包括壳体和壳体上的进料口，所述的壳体上端中部设有驱动电机，驱动电机下端输出轴上设有转轴，转轴上设有研磨块，研磨块外设有可升降的研磨座，研磨块下侧设有筛网，筛网一端设有回收管，回收管一侧设有提升机，提升机上端与壳体的进料口连接，筛网下侧设有落料板，落料板下侧设有收集箱，收集箱中设有固定架，固定架中设有收集袋，收集袋下设有风机。
前述的一种碳酸钙研磨装置中，所述的固定架包括安装环，安装环外侧设有均匀分布的榫块，安装环下侧设有铁网架，安装环下端设有用于固定收集袋的限位环，限位环顶部设有压环，限位环侧壁设有第一榫眼，安装环中设有与第一榫眼相对应的第二榫眼。
前述的一种碳酸钙研磨装置中，所述的收集箱中设有与榫块相对应的榫槽。
前述的一种碳酸钙研磨装置中，所述的研磨座下侧设有均匀分布的导向槽，导向槽下侧设有顶块，顶块端部设有拉绳，拉绳经换向块连接拉杆，研磨座上端设有抵接弹簧。
前述的一种碳酸钙研磨装置中，所述的筛网为倾斜设置的筛网，筛网下设有震动电机。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本申请通过收集箱中的收集袋对碳酸钙粉末进行收集，在风机的作用下，碳酸钙粉末向收集袋运动并收集在收集袋中，在收集袋装满时，可通过拆下限位环将收集袋拆下，对碳酸钙粉末进行收集，可以通过榫块与榫槽的配合将固定架整体拆下，对碳酸钙粉末进行收集，并且对铁网架等进行清洗，通过拉杆和拉绳的配合，可以使顶块沿导向槽运动，对研磨座与研磨块间距进行调整，从而生产不同粒径的碳酸钙颗粒，碳酸钙颗粒经筛网筛选，不合格品可通过提升机输送进行再次筛选，减小浪费。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的局部放大图。
附图中的标记为：1-壳体，2-驱动电机，3-转轴，4-研磨块，5-研磨座，6-筛网，7-回收管，8-提升机，9-进料口，10-收集箱，11-固定架,12-收集袋，13-风机，14-安装环，15-榫块，16-铁网架，17-限位环,18-压环，19-第一榫眼，20-第二榫眼，21-榫槽，22-导向槽，23-顶块，24-拉绳，25-换向块，26-拉杆，27-抵接弹簧，28-震动电机，29-落料板。
具体实施方式
实施例。一种碳酸钙研磨装置，构成如图1-2所示，包括壳体1和壳体1上的进料口9，所述的壳体1上端中部设有驱动电机2，驱动电机2下端输出轴上设有转轴3，转轴3上设有研磨块4，研磨块4外设有可升降的研磨座5，研磨块4下侧设有筛网6，筛网6一端设有回收管7，回收管7一侧设有提升机8，提升机8上端与壳体1的进料口9连接，筛网6下侧设有落料板29，落料板29下侧设有收集箱，收集箱10中设有固定架11，固定架11中设有收集袋12，收集袋12下设有风机13。
所述的固定架11包括安装环14，安装环14外侧设有均匀分布的榫块15，安装环14下侧设有铁网架16，安装环14下端设有用于固定收集袋12的限位环17，限位环17顶部设有压环18，限位环17侧壁设有第一榫眼19，安装环14中设有与第一榫眼19相对应的第二榫眼20。
所述的收集箱10中设有与榫块15相对应的榫槽21。
所述的研磨座5下侧设有均匀分布的导向槽22，导向槽22下侧设有顶块23，顶块23端部设有拉绳24，拉绳24经换向块25连接拉杆26，研磨座5上端设有抵接弹簧27。
所述的筛网6为倾斜设置的筛网，筛网6下设有震动电机28。
本实用新型的工作原理，碳酸钙原料从进料口9进入壳体1内，通过研磨块4和研磨座5进行研磨，研磨产物会落在筛网6上，通过筛网6进行筛选，较大颗粒的碳酸钙会通过回收管7和提升机8输送至壳体1内进行再次研磨，减少浪费，较小颗粒会落在落料板29上，从出料口排出。研磨阶段产生的碳酸钙粉末由于质量较小，在风机13的作用下向收集箱10运动，碳酸钙粉末会被截留在收集袋12中，在收集袋12中碳酸钙粉末较多时，通过拆下第一榫眼19和第二榫眼20中的榫柱，然后移出限位环17，最后取出收集袋12，进行碳酸钙粉末的收集，在铁网架16也需清理时，可以通过榫块15与榫槽21的配合，将固定架整体拆下，收集方便。在需要进行碳酸钙粒径调节时，启动拉杆26，使拉杆26能够牵引拉绳24从而带动顶块23移动，这样可以推动研磨座5上移，使生产的碳酸钙颗粒更小，由于各顶块23从同一拉杆26接出，研磨座5移动时不会偏移，可靠性更好。
Claims (5)
1.一种碳酸钙研磨装置，其特征在于，包括壳体(1)和壳体(1)上的进料口(9)，所述的壳体(1)上端中部设有驱动电机(2)，驱动电机(2)下端输出轴上设有转轴(3)，转轴(3)上设有研磨块(4)，研磨块(4)外设有可升降的研磨座(5)，研磨块(4)下侧设有筛网(6)，筛网(6)一端设有回收管(7)，回收管(7)一侧设有提升机(8)，提升机(8)上端与壳体(1)的进料口(9)连接，筛网(6)下侧设有落料板(29)，落料板(29)下侧设有收集箱(10)，收集箱(10)中设有固定架(11)，固定架(11)中设有收集袋(12)，收集袋(12)下设有风机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙研磨装置，其特征在于：所述的固定架(11)包括安装环(14)，安装环(14)外侧设有均匀分布的榫块(15)，安装环(14)下侧设有铁网架(16)，安装环(14)下端设有用于固定收集袋(12)的限位环(17)，限位环(17)顶部设有压环(18)，限位环(17)侧壁设有第一榫眼(19)，安装环(14)中设有与第一榫眼(19)相对应的第二榫眼(20)。
3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙研磨装置，其特征在于：所述的收集箱(10)中设有与榫块(15)相对应的榫槽(21)。
4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙研磨装置，其特征在于：所述的研磨座(5)下侧设有均匀分布的导向槽(22)，导向槽(22)下侧设有顶块(23)，顶块(23)端部设有拉绳(24)，拉绳(24)经换向块(25)连接拉杆(26)，研磨座(5)上端设有抵接弹簧(27)。
5.根据权利要求1所述的一种碳酸钙研磨装置，其特征在于：所述的筛网(6)为倾斜设置的筛网，筛网(6)下设有震动电机(28)。
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