CN220573384U - 一种聚氨酯密封胶水配料称量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及配料称量技术领域，且公开了一种聚氨酯密封胶水配料称量装置，包括第一储料筒、第二储料筒和固定架，所述固定架设置于第一储料筒和第二储料筒外部的左右两侧，所述第一储料筒和第二储料筒的上端均设置有顶盖，所述顶盖内部的中间位置处滑动安装有传动杆，所述传动杆下端位于顶盖下端的一侧安装有活塞盖，所述顶盖上端的一侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有与传动杆啮合连接的驱动齿轮，所述第一储料筒和第二储料筒的外部均设置有外环，所述外环的下端设置有重量检测器，所述重量检测器的下端设置有固定环，且固定环与固定架固定连接。该实用新型通过采用称重结构配合下料结构实现自动下料配比工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及配料称量技术领域，具体为一种聚氨酯密封胶水配料称量装置。
背景技术
聚氨酯密封胶系以聚氨酯橡胶及聚氨酯预聚体为主要成分的密封胶。此类密封胶具有高的拉伸强度、优良的弹性、耐磨性、耐油性和耐寒性，但耐水性，特别是耐碱水性欠佳。
聚氨酯密封胶水的制备是采用聚氨酯密封胶与固化剂混合制成，其配备时需要进行原料的配比。
常见的配比方式是采用称量装置进行，将两种配料分别放置进行单独称量，从而进行配比工作，该方式效率低下且麻烦，为此提出一种聚氨酯密封胶水配料称量装置。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚氨酯密封胶水配料称量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯密封胶水配料称量装置，包括第一储料筒、第二储料筒和固定架，所述固定架设置于第一储料筒和第二储料筒外部的左右两侧，所述第一储料筒和第二储料筒的上端均设置有顶盖，所述顶盖内部的中间位置处滑动安装有传动杆，所述传动杆下端位于顶盖下端的一侧安装有活塞盖，所述顶盖上端的一侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有与传动杆啮合连接的驱动齿轮，所述第一储料筒和第二储料筒的外部均设置有外环，所述外环的下端设置有重量检测器，所述重量检测器的下端设置有固定环，且固定环与固定架固定连接。
优选的，所述第一储料筒和第二储料筒内部的下端均安装有底阀，且两个底阀分别与第一储料筒和第二储料筒固定连接，底阀用于控制配料的排出。
优选的，所述第一储料筒和第二储料筒的下端设置有混料盒，且混料盒与固定架固定连接。
优选的，所述混料盒内部的上端安装有第二驱动电机，且第二驱动电机与混料盒固定连接，第二驱动电机用于给混料杆提供动力。
优选的，所述第二驱动电机的输出端安装有混料杆，且混料杆与第二驱动电机的输出端固定连接，混料杆的转动对配料进行预混合。
优选的，所述顶盖与第一储料筒和第二储料筒通过螺纹配合连接，采用螺纹配合的方式使得顶盖的安装与拆卸更加方便。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚氨酯密封胶水配料称量装置，具备以下有益效果：
1、开启底阀同时启动第一驱动电机使得传动杆向下移动，活塞盖挤压第一储料筒和第二储料筒内部的配料向下流动进入混料盒，通过重量检测器对第一储料筒和第二储料筒内部进行实时重量检测，求得以排出配料重量，通过其重量控制配比，当达到重量及配比需求时，关闭底阀和第一驱动电机，以此实现自动配料的称量配比工作，解决了背景技术中现有配比称重不便造成效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图；
图2为本实用新型的第一储料筒和第二储料筒内部结构剖视图；
图3为本实用新型的混料盒内部结构剖视图。
图中：1、第一储料筒；2、第二储料筒；3、顶盖；4、传动杆；5、第一驱动电机；6、驱动齿轮；7、活塞盖；8、底阀；9、外环；10、重量检测器；11、固定环；12、混料盒；13、第二驱动电机；14、混料杆。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一个技术方案，一种聚氨酯密封胶水配料称量装置，请参阅图1、图2和图3，包括第一储料筒1、第二储料筒2和固定架，固定架设置于第一储料筒1和第二储料筒2外部的左右两侧，第一储料筒1和第二储料筒2的上端均设置有顶盖3，顶盖3内部的中间位置处滑动安装有传动杆4，传动杆4下端位于顶盖3下端的一侧安装有活塞盖7，顶盖3上端的一侧安装有第一驱动电机5，第一驱动电机5的输出端安装有与传动杆4啮合连接的驱动齿轮6，第一储料筒1和第二储料筒2的外部均设置有外环9，外环9的下端设置有重量检测器10，重量检测器10的下端设置有固定环11，且固定环11与固定架固定连接。
请参阅图2，第一储料筒1和第二储料筒2内部的下端均安装有底阀8，且两个底阀8分别与第一储料筒1和第二储料筒2固定连接，底阀8用于控制配料的排出。
请参阅图1和图3，第一储料筒1和第二储料筒2的下端设置有混料盒12，且混料盒12与固定架固定连接。
请参阅图3，混料盒12内部的上端安装有第二驱动电机13，且第二驱动电机13与混料盒12固定连接，第二驱动电机13用于给混料杆14提供动力。
请参阅图3，第二驱动电机13的输出端安装有混料杆14，且混料杆14与第二驱动电机13的输出端固定连接，混料杆14的转动对配料进行预混合。
请参阅图1和图2，顶盖3与第一储料筒1和第二储料筒2通过螺纹配合连接，采用螺纹配合的方式使得顶盖3的安装与拆卸更加方便。
本装置的工作原理：开启底阀8同时启动第一驱动电机5使得传动杆4向下移动，活塞盖7挤压第一储料筒1和第二储料筒2内部的配料向下流动进入混料盒12，通过重量检测器10对第一储料筒1和第二储料筒2内部进行实时重量检测，求得以排出配料重量，通过其重量控制配比，当达到重量及配比需求时，关闭底阀8和第一驱动电机5，以此实现自动配料的称量配比工作，启动第二驱动电机13使得混料杆14转动，混料盒12内部的配料在混料杆14的转动下向下流动并且进行混料工作，以此进行预混料，方便聚氨酯密封胶水的制备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种聚氨酯密封胶水配料称量装置，包括第一储料筒（1）、第二储料筒（2）和固定架，所述固定架设置于第一储料筒（1）和第二储料筒（2）外部的左右两侧，其特征在于：所述第一储料筒（1）和第二储料筒（2）的上端均设置有顶盖（3），所述顶盖（3）内部的中间位置处滑动安装有传动杆（4），所述传动杆（4）下端位于顶盖（3）下端的一侧安装有活塞盖（7），所述顶盖（3）上端的一侧安装有第一驱动电机（5），所述第一驱动电机（5）的输出端安装有与传动杆（4）啮合连接的驱动齿轮（6），所述第一储料筒（1）和第二储料筒（2）的外部均设置有外环（9），所述外环（9）的下端设置有重量检测器（10），所述重量检测器（10）的下端设置有固定环（11），且固定环（11）与固定架固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯密封胶水配料称量装置，其特征在于：所述第一储料筒（1）和第二储料筒（2）内部的下端均安装有底阀（8），且两个底阀（8）分别与第一储料筒（1）和第二储料筒（2）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯密封胶水配料称量装置，其特征在于：所述第一储料筒（1）和第二储料筒（2）的下端设置有混料盒（12），且混料盒（12）与固定架固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯密封胶水配料称量装置，其特征在于：所述混料盒（12）内部的上端安装有第二驱动电机（13），且第二驱动电机（13）与混料盒（12）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯密封胶水配料称量装置，其特征在于：所述第二驱动电机（13）的输出端安装有混料杆（14），且混料杆（14）与第二驱动电机（13）的输出端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯密封胶水配料称量装置，其特征在于：所述顶盖（3）与第一储料筒（1）和第二储料筒（2）通过螺纹配合连接。
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