CN220573222U - 一种矿粉生产混合输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种矿粉生产混合输送机构，包括底板，所述底板上表面设有混合运输机构，所述混合运输机构包括固定安装于底板上表面的输送管，所述输送管上表面固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱上表面固定连接有第一进料管和第二进料管，所述第一进料管上表面固定连接有第一进料箱，所述第二进料管上表面固定连接有第二进料箱。该一种矿粉生产混合输送机构，通过设置搅拌箱、第一搅拌杆，从而可以起到搅拌的效果，通过设置第一进料管、第二进料管、第一进料箱、第二进料箱、电磁阀和重量感应器，从而可以控制比例，通过设置清理杆和转轴，从而带动导料板上表面的材料进行移动，通过设置出料管、第二电机、绞龙和加热器，从而可以排料。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿粉混合输送技术领域，具体为一种矿粉生产混合输送机构。
背景技术
现有的矿粉一般是指将开采出来的矿石进行粉碎加工后所得到的料粉，在对矿粉进行输送之前需要对其进行混合处理，因此就需要使用到混合输送装置。
根据中国专利公开号：CN217837187U，名字为：一种矿粉生产用混合输送装置，技术方案为：该矿粉生产用混合输送装置，通过设置的上料斗和分料筒，可以对将要混合的矿粉进行指定比例送到混合仓，使得混合仓内的矿粉得到充分的搅拌混合，提高矿粉的混合均匀度，同时设置的混合仓封闭，搅拌时无矿粉散出，减少了对环境的污染。
上述专利存在以下缺陷，由于没有角度原因，材料无法流畅进入到输送管内。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿粉生产混合输送机构，具备材料能够流畅进入到输送管的优点，解决了材料无法流畅进入到输送管内的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿粉生产混合输送机构，包括底板，所述底板上表面设有混合运输机构；
所述混合运输机构包括固定安装于底板上表面的输送管，所述输送管上表面固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱上表面固定连接有第一进料管和第二进料管，所述第一进料管上表面固定连接有第一进料箱，所述第二进料管上表面固定连接有第二进料箱，所述第一进料管和第二进料管外周壁均固定连接有电磁阀，所述第一进料箱和第二进料箱外表面固定连接有重量感应器，所述搅拌箱上表面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转轴，所述转轴外周壁固定连接有第一搅拌杆和清理杆，所述搅拌箱内固定连接有导料板，所述搅拌箱下表面固定连接有插接至输送管内的出料管，所述底板上表面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端与绞龙固定连接，所述搅拌箱内固定连接有加热器。
进一步，所述绞龙位于输送管内，所述电磁阀和重量感应器电连接。
进一步，所述第一搅拌杆的数量大于两个，所述清理杆的数量大于两个。
进一步，所述清理杆下表面与导料板相连接，所述导料板为圆锥板。
进一步，所述第一搅拌杆外周壁固定连接有第一刮板，所述清理杆外周壁固定连接有第二刮板。
进一步，所述转轴位于搅拌箱内，所述出料管位于绞龙的上端。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该一种矿粉生产混合输送机构，通过设置搅拌箱、第一搅拌杆，从而可以起到搅拌的效果，通过设置第一进料管、第二进料管、第一进料箱、第二进料箱、电磁阀和重量感应器，从而可以控制比例，通过设置清理杆和转轴，从而带动导料板上表面的材料进行移动，通过设置出料管、第二电机、绞龙和加热器，从而可以排料，从而解决了材料无法流畅进入到输送管内的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型输送管内部结构示意图。
图中：1、底板；2、混合运输机构；3、输送管；4、搅拌箱；5、第一进料管；6、第二进料管；7、第一进料箱；8、第二进料箱；9、电磁阀；10、重量感应器；11、第一电机；12、转轴；13、第一搅拌杆；14、清理杆；15、导料板；16、出料管；17、第二电机；18、绞龙；19、加热器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例中的一种矿粉生产混合输送机构，包括底板1，底板1上表面设有混合运输机构2，混合运输机构2包括固定安装于底板1上表面的输送管3，输送管3上表面固定连接有搅拌箱4，搅拌箱4上表面固定连接有第一进料管5和第二进料管6，第一进料管5上表面固定连接有第一进料箱7，第二进料管6上表面固定连接有第二进料箱8，第一进料管5和第二进料管6外周壁均固定连接有电磁阀9，第一进料箱7和第二进料箱8外表面固定连接有重量感应器10，搅拌箱4上表面固定连接有第一电机11，第一电机11输出端固定连接有转轴12，转轴12外周壁固定连接有第一搅拌杆13和清理杆14，搅拌箱4内固定连接有导料板15，搅拌箱4下表面固定连接有插接至输送管3内的出料管16，底板1上表面固定连接有第二电机17，第二电机17输出端与绞龙18固定连接，搅拌箱4内固定连接有加热器19。
需要说明的是，为了能够通过绞龙18带动输送管3内的材料排出，绞龙18位于输送管3内，为了通过重量感应器10带动电磁阀9打开或者关闭，电磁阀9和重量感应器10电连接。
需要说明的是，为了增加第一搅拌杆13的实用性，第一搅拌杆13的数量大于两个，为了增加清理杆14对导料板15的清理效果，清理杆14的数量大于两个。
需要说明的是，为了能够通过清理杆14对导料板15进行清理，清理杆14下表面与导料板15相连接，导料板15为圆锥板。
需要说明的是，为了对防止粘黏到搅拌箱4外周壁，第一搅拌杆13外周壁固定连接有第一刮板，清理杆14外周壁固定连接有第二刮板。
可以理解的是，转轴12位于搅拌箱4内，出料管16位于绞龙18的上端。
上述实施例的工作原理为：
材料通过第一进料管5和第二进料管6进入到搅拌箱4内，随后确定第一电机11，第一电机11带动转轴12转动，转轴12带动第一搅拌杆13进行搅拌，搅拌完毕后材料通过导料板15的导向通过出料管16进入到输送管3内，通过启动第二电机17，第二电机17带动绞龙转动，从而起到运输的效果，进而完成整个操作流程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种矿粉生产混合输送机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面设有混合运输机构(2)；
所述混合运输机构(2)包括固定安装于底板(1)上表面的输送管(3)，所述输送管(3)上表面固定连接有搅拌箱(4)，所述搅拌箱(4)上表面固定连接有第一进料管(5)和第二进料管(6)，所述第一进料管(5)上表面固定连接有第一进料箱(7)，所述第二进料管(6)上表面固定连接有第二进料箱(8)，所述第一进料管(5)和第二进料管(6)外周壁均固定连接有电磁阀(9)，所述第一进料箱(7)和第二进料箱(8)外表面固定连接有重量感应器(10)，所述搅拌箱(4)上表面固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)输出端固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)外周壁固定连接有第一搅拌杆(13)和清理杆(14)，所述搅拌箱(4)内固定连接有导料板(15)，所述搅拌箱(4)下表面固定连接有插接至输送管(3)内的出料管(16)，所述底板(1)上表面固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)输出端与绞龙(18)固定连接，所述搅拌箱(4)内固定连接有加热器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种矿粉生产混合输送机构，其特征在于：所述绞龙(18)位于输送管(3)内，所述电磁阀(9)和重量感应器(10)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿粉生产混合输送机构，其特征在于：所述第一搅拌杆(13)的数量大于两个，所述清理杆(14)的数量大于两个。
4.根据权利要求1所述的一种矿粉生产混合输送机构，其特征在于：所述清理杆(14)下表面与导料板(15)相连接，所述导料板(15)为圆锥板。
5.根据权利要求1所述的一种矿粉生产混合输送机构，其特征在于：所述第一搅拌杆(13)外周壁固定连接有第一刮板，所述清理杆(14)外周壁固定连接有第二刮板。
6.根据权利要求1所述的一种矿粉生产混合输送机构，其特征在于：所述转轴(12)位于搅拌箱(4)内，所述出料管(16)位于绞龙(18)的上端。
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