CN220572672U - 一种蒸馏分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸馏分离器，包括：底座，所述底座的内部安装有电机，且电机的上端设置有第一齿轮杆，所述第一齿轮杆的左端连接有第二齿轮杆，底盘，其设置在第二齿轮杆的上端，所述蒸馏罐的右端安装有入料管，且入料管的上端设置有密封盖；连接组合件，其设置在蒸馏罐的外端，且连接组合件包括限位块、限位板和连接栓，所述连接组合件的内端设置有分离罐，且分离罐的左端安装有液气排出管道，所述分离罐的内端设置有第一引导板，且第一引导板的上端设置有第二引导板。该蒸馏分离器，其便于蒸馏分离器的安装与拆卸，同时有效的对液气混合物中气化的水珠进行分离，以及便于提高蒸馏分离器的蒸馏效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸馏技术领域，具体为一种蒸馏分离器。
背景技术
在化学实验和工业生产中常会使用蒸馏方法对液体进行提纯，但是蒸馏过程产生的气体及液气混合物如果不进行分离，会对收集物质的纯度进行影响，因此，设计一款分离效果好的蒸馏分离器显得十分重要。
但是现有技术方案大都存在以下缺陷：其不便于蒸馏分离器的安装与拆卸，同时很难有效的对液气混合物中气化的水珠进行分离，以及不便于提高蒸馏分离器的蒸馏效率，因此，本实用新型提供一种蒸馏分离器，以解决上述提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种蒸馏分离器，以解决上述背景技术中提出的其不便于蒸馏分离器的安装与拆卸，同时很难有效的对液气混合物中气化的水珠进行分离，以及不便于提高蒸馏分离器的蒸馏效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸馏分离器，包括：
底座，所述底座的内部安装有电机，且电机的上端设置有第一齿轮杆，所述第一齿轮杆的左端连接有第二齿轮杆，且第二齿轮杆的外端设置有蒸馏罐；
底盘，其设置在第二齿轮杆的上端，且底盘的下端安装有定位块，并且底盘的上端设置有搅拌杆，所述蒸馏罐的右端安装有入料管，且入料管的上端设置有密封盖；
连接组合件，其设置在蒸馏罐的外端，且连接组合件包括限位块、限位板和连接栓，所述连接组合件的内端设置有分离罐，且分离罐的左端安装有液气排出管道，并且分离罐的上端连接有气体排出管道，所述分离罐的内端设置有第一引导板，且第一引导板的上端设置有第二引导板。
优选的，所述第二齿轮杆与蒸馏罐相对转动连接，且第二齿轮杆设置于底盘的正下端。
优选的，所述定位块关于底盘的竖直中轴线左右对称设置，且定位块与蒸馏罐相对滑动连接。
优选的，所述入料管的内端呈倾斜状结构，且密封盖与入料管相对卡合连接，并且入料管与密封盖的外端设置有螺丝。
优选的，所述蒸馏罐的外端安装有限位块，且限位块的外端连接有限位板，并且限位板的内端安装有连接栓。
优选的，所述限位块与蒸馏罐和分离罐均相对卡合连接，且限位板呈“C”字型，并且连接栓与限位板相对螺纹连接。
优选的，所述第一引导板的内端纵截面呈倾斜状结构，且第一引导板的收口处与第二引导板进行连接，并且第二引导板呈漏斗形状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蒸馏分离器，其便于蒸馏分离器的安装与拆卸，同时有效的对液气混合物中气化的水珠进行分离，以及便于提高蒸馏分离器的蒸馏效率；
设有密封盖和连接组合件，通过入料管的内端呈倾斜状结构，且密封盖与入料管相对卡合连接，并且入料管与密封盖的外端设置有螺丝，限位块与蒸馏罐和分离罐均相对卡合连接，且限位板呈“C”字型，并且连接栓与限位板相对螺纹连接，便于蒸馏分离器的安装与拆卸；
设有电机、第二齿轮杆和搅拌杆，通过第二齿轮杆与蒸馏罐相对转动连接，且第二齿轮杆设置于底盘的正下端，定位块关于底盘的竖直中轴线左右对称设置，且定位块与蒸馏罐相对滑动连接，便于提高蒸馏分离器的蒸馏效率；
设有液气排出管道、第一引导板和第二引导板，通过第一引导板的内端纵截面呈倾斜状结构，且第一引导板的收口处与第二引导板进行连接，并且第二引导板呈漏斗形状结构，同时更有效的对液气混合物中气化的水珠进行分离。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型连接组合件与蒸馏罐连接俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型正视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、电机；3、第一齿轮杆；4、第二齿轮杆；5、蒸馏罐；6、底盘；7、定位块；8、搅拌杆；9、入料管；10、密封盖；11、连接组合件；1101、限位块；1102、限位板；1103、连接栓；12、分离罐；13、液气排出管道；14、第一引导板；15、第二引导板；16、气体排出管道。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸馏分离器，包括：底座1，底座1的内部安装有电机2，且电机2的上端设置有第一齿轮杆3，第一齿轮杆3的左端连接有第二齿轮杆4，且第二齿轮杆4的外端设置有蒸馏罐5；底盘6，其设置在第二齿轮杆4的上端，且底盘6的下端安装有定位块7，并且底盘6的上端设置有搅拌杆8，蒸馏罐5的右端安装有入料管9，且入料管9的上端设置有密封盖10；连接组合件11，其设置在蒸馏罐5的外端，且连接组合件11包括限位块1101、限位板1102和连接栓1103，连接组合件11的内端设置有分离罐12，且分离罐12的左端安装有液气排出管道13，并且分离罐12的上端连接有气体排出管道16，分离罐12的内端设置有第一引导板14，且第一引导板14的上端设置有第二引导板15，组合构成一种蒸馏分离器。
如图1、图3和图4所示，入料管9的内端呈倾斜状结构，且密封盖10与入料管9相对卡合连接，并且入料管9与密封盖10的外端设置有螺丝，限位块1101与蒸馏罐5和分离罐12均相对卡合连接，且限位板1102呈“C”字型，并且连接栓1103与限位板1102相对螺纹连接，第一引导板14的内端纵截面呈倾斜状结构，且第一引导板14的收口处与第二引导板15进行连接，并且第二引导板15呈漏斗形状结构，将分离罐12放置于蒸馏罐5的上端，将限位板1102内端的限位块1101分别与蒸馏罐5和分离罐12对应的凹槽进行卡合，拧紧连接栓1103，使得左右两端的限位板1102均通过连接栓1103进行连接，在液气排出管道13上接液气收集装置，在气体排出管道16上接气收集装置，在入料管9内加入蒸馏原料，通过入料管9与密封盖10进行卡合，且拧紧密封盖10外端的螺丝，使得入料管9与密封盖10之间的密封性加强，在蒸馏罐5的底端放置加热装置后，液气混合物首先到达第一引导板14，在第一引导板14和第二引导板15内端倾斜状设置结构的作用下，使得液气混合物中所携带的液体经过第二引导板15滑落至第一引导板14的内端，并由第一引导板14进行引导到达分离罐12内端的挡板上，最后由液气排出管道13排出，使得气体排出管道16只有气体排出，便于蒸馏分离器的安装与拆卸，同时更有效的对液气混合物中气化的水珠进行分离。
如图1和图2所示，第二齿轮杆4与蒸馏罐5相对转动连接，且第二齿轮杆4设置于底盘6的正下端，定位块7关于底盘6的竖直中轴线左右对称设置，且定位块7与蒸馏罐5相对滑动连接，将分离罐12放置，在入料管9内倒入蒸馏原料，且安装好密封盖10时，在蒸馏罐5的下端放置加热装置，并且打开底座1内部的电机2，电机2带动第一齿轮杆3进行旋转，第一齿轮杆3与第二齿轮杆4连接处均为齿轮状，使得第一引导板14带动底盘6进行旋转，底盘6下端的定位块7在蒸馏罐5内滑动，且底盘6上端的搅拌杆8以底盘6为圆心进行转动，便于搅拌杆8对蒸馏罐5内部的蒸馏原料进行搅拌，便于提高蒸馏分离器的蒸馏效率，这就是该蒸馏分离器的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种蒸馏分离器，其特征在于，包括：
底座，所述底座的内部安装有电机，且电机的上端设置有第一齿轮杆，所述第一齿轮杆的左端连接有第二齿轮杆，且第二齿轮杆的外端设置有蒸馏罐；
底盘，其设置在第二齿轮杆的上端，且底盘的下端安装有定位块，并且底盘的上端设置有搅拌杆，所述蒸馏罐的右端安装有入料管，且入料管的上端设置有密封盖；
连接组合件，其设置在蒸馏罐的外端，且连接组合件包括限位块、限位板和连接栓，所述连接组合件的内端设置有分离罐，且分离罐的左端安装有液气排出管道，并且分离罐的上端连接有气体排出管道，所述分离罐的内端设置有第一引导板，且第一引导板的上端设置有第二引导板。
2.根据权利要求1所述的一种蒸馏分离器，其特征在于：所述第二齿轮杆与蒸馏罐相对转动连接，且第二齿轮杆设置于底盘的正下端。
3.根据权利要求1所述的一种蒸馏分离器，其特征在于：所述定位块关于底盘的竖直中轴线左右对称设置，且定位块与蒸馏罐相对滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种蒸馏分离器，其特征在于：所述入料管的内端呈倾斜状结构，且密封盖与入料管相对卡合连接，并且入料管与密封盖的外端设置有螺丝。
5.根据权利要求4所述的一种蒸馏分离器，其特征在于：所述蒸馏罐的外端安装有限位块，且限位块的外端连接有限位板，并且限位板的内端安装有连接栓。
6.根据权利要求4所述的一种蒸馏分离器，其特征在于：所述限位块与蒸馏罐和分离罐均相对卡合连接，且限位板呈“C”字型，并且连接栓与限位板相对螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种蒸馏分离器，其特征在于：所述第一引导板的内端纵截面呈倾斜状结构，且第一引导板的收口处与第二引导板进行连接，并且第二引导板呈漏斗形状结构。
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