CN220569968U - 导线接线柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导线接线技术领域，尤其涉及一种导线接线柱。其技术方案包括接线柱底板，所述接线柱底板上开设有两个预制螺母槽，所述预制螺母槽上方滑动安装有金属导板，所述预制螺母槽与金属导板上均开设有螺丝通孔，所述接线柱底板上部开设有钝角槽口，所述接线柱底板的一端设置为钝角侧边，所述接线柱底板的另一端设置为圆角侧边，钝角侧边的一侧与接线柱底板上部开设的钝角槽口贴合。本实用新型实现了导线接线柱的简易安装，同时提升了接线柱整体使用的可靠性，提高工作效率。

Description

导线接线柱

技术领域

本实用新型涉及导线接线技术领域，尤其涉及一种导线接线柱。

背景技术

随着社会经济的快速发展，人们对电力的使用需求，愈发多样化，因而设计并制造出各种各样的电气应用设备，作为电气设备的的导线接线柱来说，好比是电气大厦的一颗螺丝钉，使用需求基数量非常庞大。作为日常使用的导线接线柱，由于需要进行导线连接紧固的作用，通常常规的接线柱，普遍采用壳体为底部基板，设置金属导电板，接线螺柱。需要进行拆除，再将导线放入接线螺柱，再进行旋拧锁紧紧固。该使用方法虽然简单，但是不简洁，每次使用导线接线柱都需要进行额外的接线螺柱拆装，再进行安装。

该产品使用过程中，使用耗费时间，作为长期大量使用的电气设备基础连接件，耗费的时间成本比较高，不利于提高生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种安装简便固定效果好的导线接线柱。

本实用新型的技术方案：导线接线柱，包括接线柱底板，所述接线柱底板上开设有两个预制螺母槽，所述预制螺母槽上方滑动安装有金属导板，所述预制螺母槽与金属导板上均开设有螺丝通孔，所述接线柱底板上部开设有钝角槽口。

可选的，所述接线柱底板的一端设置为钝角侧边，所述接线柱底板的另一端设置为圆角侧边，钝角侧边的一侧与接线柱底板上部开设的钝角槽口贴合。

可选的，所述接线柱底板的两侧固定安装有导线接线柱。

可选的，所述预制螺母槽为六边形，所述预制螺母槽内安装有用于安装螺丝的螺母，与螺母配合连接有螺丝，所述螺丝上设置有弹簧垫片和圆环垫片。

可选的，所述接线柱底板上开设有用于金属导板通过的槽口，金属导板上的螺丝通孔的轴线与预制螺母槽的螺丝通孔的轴线共线。

可选的，所述接线柱底板厚度为6-7mm，所述金属导板的厚度为4-5mm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

1、放入预制螺母槽内的螺母，中心已经做了螺纹处理，在接线的过程当中，螺丝可以通过螺丝通孔直接穿入金属导板进行旋转安装，免去了拆除作业，节省了安装时间。

2、金属导板钝角侧边的一侧接线柱底板上设置的槽口与接线柱地板上设置的钝角槽口贴合，保持金属导板的稳定牢固程度，提升了接线柱整体的使用的可靠性。

本实用新型实现了导线接线柱简易安装的同时，提升了接线柱整体使用的可靠性，提高工作效率。

附图说明

图1给出本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2给出本实用新型一种实施例的接线柱底板和预制螺母槽结构示意图；

图3给出本实用新型一种实施例的金属导板示意图。

附图标记：1、金属导板；2、钝角侧边；3、圆角侧边；4、接线柱底板；5、导线接线柱；6、预制螺母槽；7、螺丝通孔；8、钝角槽口；9、螺丝；10弹簧垫片；11、圆环垫片；12、螺母。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-2所示，导线接线柱，包括接线柱底板4，接线柱底板4上开设有两个预制螺母槽6，用于安装螺母12，预制螺母槽6上方滑动安装有金属导板1，预制螺母槽6与金属导板1上均开设有螺丝通孔7，用于固定金属导板1，接线柱底板4上部开设有钝角槽口8，金属导板1的钝角侧边一侧穿过接线柱底板4上设置的槽口与钝角槽口8贴合，使金属导板1安装螺丝过程中不会滑动，接线柱底板4的两侧固定安装有导线接线柱5。

如图2-3所示，金属导板1的一端设置为钝角侧边2，金属导板1的另一端设置为圆角侧边3，钝角侧边2的一侧与接线柱底板4上部开设的钝角槽口8贴合。

如图2所示，预制螺母槽6为六边形，预制螺母槽6内安装有用于安装螺丝9的螺母12，使螺母12完全贴合预制螺母槽6，在安装螺丝9过程中螺母12不会滑动，与螺母12配合连接的有螺丝9，螺丝9上设置有弹簧垫片10和圆环垫片11，当导线需要接入导线接线柱5的时候，导线通过穿入的弹簧垫片10和圆环垫片11，穿入导线接线柱5圆环，随后进行旋转压紧即可完成接入安装。

如图2所示，接线柱底板4上开设有用于金属导板1通过的槽口，金属导板1上的螺丝通孔7的轴线与预制螺母槽6的螺丝通孔7的轴线共线，使的螺丝9能够穿过金属导板1与接线柱底板4，将金属导板1固定在接线柱底板4上。

如图1-3所示，接线柱底板4厚度为6-7mm，金属导板1的厚度为4-5mm。

工作原理；由于金属导板1的一端为钝角侧边2，使得金属导板1的钝角侧边2的一侧穿过接线柱底板4上设置的槽口与钝角槽口8贴合使其固定在接线柱底板4上，接线柱底板4上开设有预制螺母槽6，预制螺母槽6设置为六边形，内部安装螺母12，且螺母12内设置有螺纹，当螺丝9通过螺丝通孔7与螺母12接触时，旋转螺丝9，使螺丝9与螺母12固定，进而将金属导板1固定，由于金属导板1的钝角侧边2接线柱底板4上的钝角槽口8贴合，使得螺丝9在转动时，金属导板1不会受到影响，进而固定在接线柱底板4上，当导线需要接入导线接线柱5的时候，导线通过穿入的弹簧垫片10和圆环垫片11，穿入导线接线柱5圆环，拧紧螺丝9，将导线在金属导板1上固定，实现了导线接线柱的简易安装，同时提升了接线柱整体使用的可靠性，提高工作效率。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种可选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.导线接线柱，包括接线柱底板(4)，其特征在于；所述接线柱底板(4)上开设有两个预制螺母槽(6)，所述预制螺母槽(6)上方滑动安装有金属导板(1)，所述预制螺母槽(6)与金属导板(1)上均开设有螺丝通孔(7)，所述接线柱底板(4)上部开设有钝角槽口(8)。

2.根据权利要求1所述的导线接线柱，其特征在于，所述金属导板(1)的一端设置为钝角侧边(2)，所述金属导板(1)的另一端设置为圆角侧边(3)，钝角侧边(2)的一侧与接线柱底板(4)上部开设的钝角槽口(8)贴合。

3.根据权利要求1所述的导线接线柱，其特征在于，所述接线柱底板(4)的两侧固定安装有导线接线柱(5)。

4.根据权利要求1所述的导线接线柱，其特征在于，所述预制螺母槽(6)为六边形，所述预制螺母槽(6)内安装有用于安装螺丝的螺母(12)，所述螺母(12)上边缘低于预制螺母槽(6)上边缘，与螺母(12)配合连接有螺丝(9)，所述螺丝(9)上设置有弹簧垫片(10)和圆环垫片(11)。

5.根据权利要求1所述的导线接线柱，其特征在于，所述接线柱底板(4)上开设有用于金属导板(1)通过的槽口，金属导板(1)上的螺丝通孔(7)的轴线与预制螺母槽(6)的螺丝通孔(7)的轴线共线。

6.根据权利要求1所述的导线接线柱，其特征在于，所述接线柱底板(4)厚度为6-7mm，所述金属导板(1)的厚度为4-5mm。