CN204205922U - 一种紧凑型变频器 - Google Patents

Abstract

一种紧凑型变频器，属于电力控制设备技术领域。包括壳体、控制电路板、主电路板、电容板、电容组件、散热器以及风扇组件，壳体包括底板，所述的控制电路板、主电路板以及电容板在壳体型腔内自上而下依次叠层设置，散热器设置在壳体的底板上且位于主电路板的下方，风扇组件安装在壳体上且位于散热器风道的一端，电容组件设置在电容板的下方且位于散热器风道的另一端，电容组件与电容板电气连接，控制电路板、主电路板以及电容板之间构成电气连接。优点：结构紧凑，能实现产品小型化；散热效果好，能延长使用寿命、降低加工成本；接地线的连接简单，接地可靠。

Description

一种紧凑型变频器

技术领域

 本实用新型属于电力控制设备技术领域，具体涉及一种紧凑型变频器。

背景技术

传统的变频器的硬件装置通常包括底座、散热器、散热风扇、电容组件、主电路板、罩壳、控制电路板以及操作面板等。电容组件的布置主要有两种形式，一种是将电容组件放置在散热器一侧的风道上，直接与主电路板上的接线端子连接，该结构会使变频器的体积增大，无法满足变频器小型化要求。在小功率变频器中，体积小型化是主要的发展趋势。紧凑型变频器由于受体积限制，采用了另一种形式来布置电容组件，所述的电容组件被放置在主电路板上，与散热器的风道隔开；由于得不到有效散热，电容组件的可靠性和寿命都会受到影响，从而导致变频器故障率提高。为解决上述电容组件的散热问题，目前常用的方法是在主电路板上设置额外的散热风扇，但仍存在如下缺陷：零部件增多，给生产备料、管理以及装配增加难度，降低了工作效率，提高了变频器生产成本；同时，由于结构变得复杂，导致变频器体积庞大，价格提高，无法满足市场上对低成本、小体积变频器的应用需求。

    鉴于上述已有技术，有必要对现有的变频器的结构加以改进，为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种紧凑型变频器，结构布局合理、体积小、散热效果好，能降低生产成本。

本实用新型的目的是这样来达到的，一种紧凑型变频器，包括壳体、控制电路板、主电路板、电容板、电容组件、散热器以及风扇组件，所述的壳体包括底板，其特征在于：所述的控制电路板、主电路板以及电容板在壳体型腔内自上而下依次叠层设置，所述的散热器设置在壳体的底板上且位于主电路板的下方，风扇组件安装在壳体上且位于散热器风道的一端，电容组件设置在电容板的下方且位于散热器风道的另一端，电容组件与电容板电气连接，控制电路板、主电路板以及电容板之间构成电气连接。

    在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的主电路板与电容板之间设置有绝缘板，在所述的绝缘板上设有用于使主电路板上的接线端子与电容板上的接线端子连接的开孔。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的变频器还包括接地装置，所述的接地装置包括用于接地连接的接地端子以及与该接地端子电气连接的接地线，所述的电容板的接地端以及散热器的接地端共同与接地线电气连接。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的壳体还包括底座和罩壳，所述的底座设置在底板上，底座和罩壳卡接安装，所述的接地线通过安装螺柱固定在所述的底座上，并通过导电材料与底板电气连接。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的壳体在靠近电容组件的一端侧壁上设置通风口，风扇组件采用抽风的方式向外散热。

本实用新型由于采用了上述结构，使壳体内的各部件布局合理、结构紧凑，提高了壳体的空间利用率，能实现产品小型化；电容组件设置在散热器风道的进风口处，散热效果好，解决了现有的变频器由于受体积限制而将电容组件安装在主电路板上方，因与风道隔离而影响散热的问题，大大提高了变频器的使用寿命和可靠性；无需在主电路板上设置额外的散热风扇，降低了加工成本；接地线通过安装螺柱固定在底座上，并通过导电材料与底板电气连接，连接简单，接地可靠。

附图说明

图1为本实用新型所述的变频器的剖视图。

图2为本实用新型所述的变频器在壳体内的立体图。

图3为本实用新型所述的变频器的整体图。

图中：1.壳体、11.底板、12.底座、13.罩壳、14.通风口；2.控制电路板；3.主电路板、31.主电路板接线端子；4.电容板；5.电容组件；6.散热器；7.风扇组件；8.绝缘板；9.接地装置、91.接地端子、92.接地线、93.安装螺柱。

具体实施方式

  申请人将在下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述，但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。

请参阅图1，并结合图2和图3，本实用新型涉及一种紧凑型变频器，包括壳体1、控制电路板2、主电路板3、电容板4、电容组件5、散热器6以及风扇组件7。所述的壳体1包括底板11、底座12以及罩壳13，所述的底座12设置在底板11上，罩壳13与底座12卡接安装。所述的控制电路板2、主电路板3以及电容板4在壳体1的型腔内自上而下依次叠层设置，三者之间构成电气连接。所述的主电路板3安装在底座12座腔的高度方向的上方，所述的散热器6设置在壳体1的底板11上且位于主电路板3的下方，风扇组件7安装在壳体1的底座12上且位于散热器6风道的一端。所述的风扇组件7包括散热风扇和风扇罩。电容组件5设置在电容板4的下方且位于散热器6风道的另一端，电容组件5与电容板4通过导电件电气连接。底座12在靠近电容组件5的一端侧壁上设置通风口14，散热风扇采用抽风的方式向外散热，风从通风口进入，依次经过电容组件5和散热器6后经由风扇组件7向外排出，电容组件5位于散热器6风道的进风口处，散热效果好；同时散热器6也能得到有效散热。在本实施例中，所述的主电路板3与电容板4之间还设置有绝缘板8，在所述的绝缘板8上设有用于使主电路板3上的主电路板接线端子31与电容板4上的电容板接线端子（图中未示出）连接的开孔（图中未示出），主电路板3上的主电路板接线端子31穿过绝缘板8上的开孔后，连接到电容板4的电容板接线端子上，与电容板4形成电气连接，由此能减小变频器整体的体积，使散热器6风道内的空间得到了很大程度的利用。

另外，所述的变频器还包括接地装置9，所述的接地装置9包括接地端子91和接地线92，接地端子91和接地线92电气连接。所述的接地线92通过安装螺柱93固定在壳体1的底座12上，并通过导电材料与底板11电气连接，所述的导电材料可以为金属螺钉。所述的安装螺柱93与传统的连接焊接用的插针或安装支件相比，使接地线92连线简单、方便可靠。所述的电容板4的接地端以及散热器6的接地端共同与接地线92电气连接，这样只需将接地端子91接地就能实现电容板4、散热器6以及主电路板3的接地连接，接线简单，电路的安全可靠性高。

Claims (5)

1.一种紧凑型变频器，包括壳体(1)、控制电路板(2)、主电路板(3)、电容板(4)、电容组件(5)、散热器(6)以及风扇组件(7)，所述的壳体(1)包括底板(11)，其特征在于：所述的控制电路板(2)、主电路板(3)以及电容板(4)在壳体(1)型腔内自上而下依次叠层设置，所述的散热器(6)设置在壳体(1)的底板(11)上且位于主电路板(3)的下方，风扇组件(7)安装在壳体(1)上且位于散热器(6)风道的一端，电容组件(5)设置在电容板(4)的下方且位于散热器(6)风道的另一端，电容组件(5)与电容板(4)电气连接，控制电路板(2)、主电路板(3)以及电容板(4)之间构成电气连接。

2.根据权利要求1所述的一种紧凑型变频器，其特征在于所述的主电路板(3)与电容板(4)之间设置有绝缘板(8)，在所述的绝缘板(8)上设有用于使主电路板(3)上的接线端子与电容板(4)上的接线端子连接的开孔。

3.根据权利要求1所述的一种紧凑型变频器，其特征在于所述的变频器还包括接地装置(9)，所述的接地装置(9)包括用于接地连接的接地端子(91)以及与该接地端子(91)电气连接的接地线(92)，所述的电容板(4)的接地端以及散热器(6)的接地端共同与接地线(92)电气连接。

4.根据权利要求3所述的一种紧凑型变频器，其特征在于所述的壳体(1)还包括底座(12)和罩壳(13)，所述的底座(12)设置在底板(11)上，底座(12)和罩壳(13)卡接安装，所述的接地线(92)通过安装螺柱(93)固定在所述的底座(12)上，并通过导电材料与底板(11)电气连接。

5.根据权利要求1所述的一种紧凑型变频器，其特征在于所述的壳体(1)在靠近电容组件(5)的一端侧壁上设置通风口(14)，风扇组件(7)采用抽风的方式向外散热。