CN220568585U - 一种混凝土强度检测装置 - Google Patents

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葛佳
杜超
王文涛
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Yunnan Binghua Highway Engineering Co.,Ltd.
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Jiahetai Tianjin Construction Engineering Quality Testing Co ltd
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Abstract

本实用新型提供的一种混凝土强度检测装置,属于混凝土检测技术领域。包括底板和设于底板上方的防护箱,所述U型架的内壁顶端中心位于防护箱的内部通过升降机构安装有连接块,连接块的两侧和防护箱内壁之间安装有带动机构,连接块的底端中部镶嵌有压力传感器,所述连接块的底端贴合安装有压板,所述防护箱的内壁下端安装有环形挡板,所述底板的顶端对应防护箱的位置活动设有和防护箱内壁滑动连接的收集箱。本实用新型结构简单,利用收集箱和防护箱滑动连接,在防护箱下落至底板顶端的时候,收集箱被囊括在防护箱内部,能对被碾压或破裂的混凝土进行收集,同时环形挡板的设计,能将四处乱窜的混凝土进行阻挡,更好的收集被碾压或破裂的混凝土。

Description

一种混凝土强度检测装置
技术领域
本实用新型提供的一种混凝土强度检测装置,属于混凝土检测技术领域。
背景技术
本实用新型背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
混凝土在建设施工中应用广泛,混凝土的各种物理性能是评判混凝土品质的重要指标。市场上用于混凝土检测的设备非常多,但是却缺少用于混凝土抗撞击检测的装置。混凝土的检测大多采用混凝土试块,混凝土试块的抗撞击性能能够非常直观的表现出混凝土的强度、硬度。
公开号:CN218974001U公开了一种混凝土强度检测装置,包括底板和防护框,所述底板顶部四角均固定安装有支撑板,四个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板,所述防护框滑动套接在顶板的外侧,所述防护框两侧内壁上均固定安装有长齿条,所述顶板底部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端上固定安装有连接板,所述连接板底部固定安装有压板,所述连接板顶部两侧均固定安装有短齿条,所述支撑板的前侧转动安装有第一转轴和第二转轴。本实用新型具有以下优点和效果:通过在对混凝土测试时带动防护框向下运动对测试工作进行防护,有效的防止了工作人员的手遭到碾和碎裂的混凝土飞出,提升了安全性,可靠性高。
上述实用新型在使用的过程中,发现如下弊端:
在使用前将混凝土放在底板上,虽然在挤压测试过程中,混凝土遭到碾压或者破裂无法飞出伤害工作人员,但是在测试结束后,需要对被碾压或破裂的混凝土进行收集,由于混凝土被碾压或破裂后乱窜,使得混凝土在底板上散乱,且支撑板这是在防护框内部,支撑板会降低混凝土收集的速度,进而降低检测效率。
基于上述问题,现在重新提出一种混凝土强度检测装置。
实用新型内容
本实用新型提供的一种混凝土强度检测装置,结构简单,利用收集箱和防护箱滑动连接,在防护箱下落至底板顶端的时候,收集箱被囊括在防护箱内部,能对被碾压或破裂的混凝土进行收集,同时环形挡板的设计,能将四处乱窜的混凝土进行阻挡,更好的收集被碾压或破裂的混凝土。
本实用新型提供的一种混凝土强度检测装置,包括底板和设于底板上方的防护箱,所述底板的顶端安装有U型架,U型架的横向段水平贯穿防护箱,且在防护箱侧壁上下滑动连接,所述U型架的内壁顶端中心位于防护箱的内部通过升降机构安装有连接块,所述连接块的两侧和防护箱内壁之间安装有带动机构,所述连接块的底端中部镶嵌有压力传感器,所述连接块的底端贴合安装有压板,所述防护箱的内壁下端安装有环形挡板,所述底板的顶端对应防护箱的位置活动设有和防护箱内壁滑动连接的收集箱。
进一步的,所述防护箱的两侧对称贯穿开设有纵向滑槽,U型架的横向段贯穿纵向滑槽,且在纵向滑槽内部滑动连接,所述U型架的底端两侧和底板的顶端固定连接。
进一步的,所述纵向滑槽顶端的最小高度大于U型架的顶端高度。
进一步的,所述升降机构包括安装在U型架内壁顶端中心的电动伸缩杆,电动伸缩杆的自由端和连接块的顶端中心固定连接。
进一步的,所述带动机构包括安装在连接块两侧的内齿板、固定安装在U型架内壁底端两侧的固定板,所述固定板上转动安装有连接杆,连接杆上固定套设有和内齿板啮合连接的一号齿轮,所述防护箱的内壁两侧对称安装有外齿板,所述固定板上转动安装有连接轴,连接轴上固定套设有和外齿板啮合连接的二号齿轮,二号齿轮的一侧设有和一号齿轮啮合连接的衔接齿轮。
进一步的,所述外齿板的顶端高度高于U型架的顶端高度。
进一步的,所述防护箱的两侧下端对称安装有安装块,安装块的内部贯穿滑动套设有滑动杆,滑动杆的底端和底板的顶端固定连接,所述安装块和底板顶端之间安装有和滑动杆套设的弹簧。
本实用新型的有益效果:
本实用新型中,利用收集箱和防护箱滑动连接,在防护箱下落至底板顶端的时候,收集箱被囊括在防护箱内部,能对被碾压或破裂的混凝土进行收集,同时环形挡板的设计,能将四处乱窜的混凝土进行阻挡,更好的收集被碾压或破裂的混凝土。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种混凝土强度检测装置的结构示意图。
图2为本实用新型提供的一种混凝土强度检测装置的去掉防护箱后的结构示意图一。
图3为本实用新型提供的一种混凝土强度检测装置的去掉防护箱后的结构示意图二。
图4为本实用新型提供的一种混凝土强度检测装置的去掉防护箱后的结构示意图三。
图5为本实用新型提供的一种混凝土强度检测装置的去掉防护箱、升降机构、连接块、压力传感器和压板后的结构示意图。
图6为本实用新型提供的一种混凝土强度检测装置的部分俯视结构示意图。
图7为本实用新型提供的一种混凝土强度检测装置的压力传感器的结构示意图。
1、底板;2、防护箱;3、U型架;4、升降机构;401、电动伸缩杆;5、连接块;6、带动机构;601、内齿板;602、固定板;603、连接杆;604、一号齿轮;605、外齿板;606、连接轴;607、二号齿轮;608、衔接齿轮;7、压力传感器;8、压板;9、环形挡板;10、收集箱;11、纵向滑槽;12、安装块;13、滑动杆;14、弹簧
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
根据图1-7所示,本实用新型提供的一种混凝土强度检测装置,包括底板1和设于底板1上方的防护箱2,所述底板1的顶端安装有U型架3,U型架3的横向段水平贯穿防护箱2,且在防护箱2侧壁上下滑动连接,所述U型架3的内壁顶端中心位于防护箱2的内部通过升降机构4安装有连接块5,所述升降机构4包括安装在U型架3内壁顶端中心的电动伸缩杆401,电动伸缩杆401的自由端和连接块5的顶端中心固定连接,所述连接块5的两侧和防护箱2内壁之间安装有带动机构6,所述连接块5的底端中部镶嵌有压力传感器7,所述连接块5的底端贴合安装有压板8,所述防护箱2的内壁下端安装有环形挡板9,所述底板1的顶端对应防护箱2的位置活动设有和防护箱2内壁活动连接的收集箱10。
具体的,所述防护箱2的两侧对称贯穿开设有纵向滑槽11,U型架3的横向段贯穿纵向滑槽11,且在纵向滑槽11内部滑动连接,所述U型架3的底端两侧和底板1的顶端固定连接,所述纵向滑槽11顶端的最小高度大于U型架3的顶端高度。
进一步具体说明:防护箱2通过纵向滑槽11和U型架3的配合滑动,使得防护箱2能稳定上下移动。
具体的,所述带动机构6包括安装在连接块5两侧的内齿板601、固定安装在U型架3内壁底端两侧的固定板602,所述固定板602上转动安装有连接杆603,连接杆603上固定套设有和内齿板601啮合连接的一号齿轮604,所述防护箱2的内壁两侧对称安装有外齿板605,所述固定板602上转动安装有连接轴606,连接轴606上固定套设有和外齿板605啮合连接的二号齿轮607,二号齿轮607的一侧设有和一号齿轮604啮合连接的衔接齿轮608,所述外齿板605的顶端高度高于U型架3的顶端高度。
进一步具体说明:带动机构6在带动机构的作用下,能够在连接块5下移的时候,带动内齿板601下移,利用一号齿轮604和一号齿轮601啮合的特点,以及一号齿轮601和衔接齿轮608啮合,衔接齿轮608和二号齿轮607共同固定套设在连接轴606上,二号齿轮607又和外齿板605啮合连接的特点,在内齿板601下移的时候,能够带动外齿板605下移,进而带动防护箱2下移,且防护箱2的下移速度快,使得防护箱2首先接触底板1,能够对混凝土进行集中收集至收集箱10内部,且环形挡板9的设计,能够将飞散的混凝土进行阻挡使其聚拢至收集箱10内部。
具体的,所述防护箱2的两侧下端对称安装有安装块12,安装块12的内部贯穿滑动套设有滑动杆13,滑动杆13的底端和底板1的顶端固定连接,所述安装块12和底板1顶端之间安装有和滑动杆13套设的弹簧14。
进一步具体说明:滑动杆13的上端和U型架3滑动套设连接,U型架3顶端上下贯穿开设有供滑动杆13滑动通过的通孔。
本实用新型的工作原理
在使用的时候,先将待检测的混凝土放在收集箱内部,然后启动电动伸缩杆401,电动伸缩杆401带动连接块5下移,在连接块5下移的时候,带动内齿板601下移,利用一号齿轮604和一号齿轮601啮合的特点,以及一号齿轮601和衔接齿轮608啮合,衔接齿轮608和二号齿轮607共同固定套设在连接轴606上,二号齿轮607又和外齿板605啮合连接的特点,在内齿板601下移的时候,能够带动外齿板605下移,进而带动防护箱2下移,且防护箱2的下移速度快,使得防护箱2首先接触底板1,能够对混凝土进行集中收集至收集箱10内部,且环形挡板9的设计,能够将飞散的混凝土进行阻挡使其聚拢至收集箱10内部。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,其中部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种混凝土强度检测装置,包括底板(1)和设于底板(1)上方的防护箱(2),所述底板(1)的顶端安装有U型架(3),U型架(3)的横向段水平贯穿防护箱(2),且在防护箱(2)侧壁上下滑动连接,所述U型架(3)的内壁顶端中心位于防护箱(2)的内部通过升降机构(4)安装有连接块(5),其特征在于:所述连接块(5)的两侧和防护箱(2)内壁之间安装有带动机构(6),所述连接块(5)的底端中部镶嵌有压力传感器(7),所述连接块(5)的底端贴合安装有压板(8),所述防护箱(2)的内壁下端安装有环形挡板(9),所述底板(1)的顶端对应防护箱(2)的位置活动设有和防护箱(2)内壁活动连接的收集箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测装置,其特征在于:所述防护箱(2)的两侧对称贯穿开设有纵向滑槽(11),U型架(3)的横向段贯穿纵向滑槽(11),且在纵向滑槽(11)内部滑动连接,所述U型架(3)的底端两侧和底板(1)的顶端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土强度检测装置,其特征在于:所述纵向滑槽(11)顶端的最小高度大于U型架(3)的顶端高度。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测装置,其特征在于:所述升降机构(4)包括安装在U型架(3)内壁顶端中心的电动伸缩杆(401),电动伸缩杆(401)的自由端和连接块(5)的顶端中心固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测装置,其特征在于:所述带动机构(6)包括安装在连接块(5)两侧的内齿板(601)、固定安装在U型架(3)内壁底端两侧的固定板(602),所述固定板(602)上转动安装有连接杆(603),连接杆(603)上固定套设有和内齿板(601)啮合连接的一号齿轮(604),所述防护箱(2)的内壁两侧对称安装有外齿板(605),所述固定板(602)上转动安装有连接轴(606),连接轴(606)上固定套设有和外齿板(605)啮合连接的二号齿轮(607),二号齿轮(607)的一侧设有和一号齿轮(604)啮合连接的衔接齿轮(608)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土强度检测装置,其特征在于:所述外齿板(605)的顶端高度高于U型架(3)的顶端高度。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测装置,其特征在于:所述防护箱(2)的两侧下端对称安装有安装块(12),安装块(12)的内部贯穿滑动套设有滑动杆(13),滑动杆(13)的底端和底板(1)的顶端固定连接,所述安装块(12)和底板(1)顶端之间安装有和滑动杆(13)套设的弹簧(14)。
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