CN217542988U - 一种超声波岩石硬度检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波岩石硬度检测仪,涉及岩石检测技术领域,包括加强支座和位于其上方的超声检测探头,所述超声检测探头的顶部通过设置有线路电性连接有PLC控制器,所述加强支座的表面通过开设有凹槽活动连接有承载组件,且加强支座的内表面固定连接有限位组件,所述承载组件位于限位组件的内侧。本实用新型有效避免了放置以及取出样本的工作过程中磕碰到超声探头的状况发生,便于对不同体积的岩石进行拿取与放置工作,拿取检测完成后的岩石样本时承载环架复位,在其复位所产生的弹性作用力下,可使位于承载环架内部的灰尘,可通过滤网架排出掉落,减少灰尘对该超声波岩石硬度检测仪的黏附,以便于对该检测仪进行清洁工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超声波岩石硬度检测仪,涉及岩石检测技术领域。
背景技术
岩石是由一种或几种矿物和天然玻璃组成的,具有稳定外形的固态集合体。由一种矿物组成的岩石称作单矿岩,如大理岩由方解石组成,石英岩由石英组成等;由数种矿物组成的岩石称作复矿岩,如花岗岩由石英、长石和云母等矿物组成,辉长岩由基性斜长石和辉石组成等等。没有一定外形的液体如石油、气体如天然气以及松散的沙、泥等,都不是岩石。岩石是组成地壳的物质之一,是构成地球岩石圈的主要成分。其中,长石是地壳中最重要的造岩成分,比例达到60%,石英则是数量第二多的矿石。
针对现有技术存在以下问题:
在地质勘探的过程中,需要使用到超声波硬度检测仪对岩石样本进行硬度的检测,以监测地质概况,在对岩石样本进行检测的过程中,由于样本的体积不一,在放置以及取出样本的工作过程中容易磕碰到超声探头,进一步不便于岩石的拿取,同时,岩石的外表面容易黏附有大量灰尘,在检测的过程中容易聚集在检测仪内部,不便于后续的清洁工作。
实用新型内容
本实用新型提供一种超声波岩石硬度检测仪,其中一种目的是为了具备便于对不同体积的岩石进行拿取与放置工作的功能,解决在对岩石样本进行检测的过程中,由于样本的体积不一,在放置以及取出样本的工作过程中容易磕碰到超声探头的问题;其中另一种目的是为了解决岩石的外表面容易黏附有大量灰尘,在检测的过程中容易聚集在检测仪内部的问题,以达到节省清洁工作所需要的时间的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种超声波岩石硬度检测仪,包括加强支座和位于其上方的超声检测探头,所述超声检测探头的顶部通过设置有线路电性连接有PLC控制器,所述加强支座的表面通过开设有凹槽活动连接有承载组件,且加强支座的内表面固定连接有限位组件,所述承载组件位于限位组件的内侧。
所述承载组件包括承载环架、限位套架、一级弹簧架、二级弹簧架和滤网架,所述滤网架固定连接于承载环架的内侧底部。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述承载环架的外表面排列设置有限位套架,所述一级弹簧架、二级弹簧架均位于限位套架的内侧,且一级弹簧架的端部与限位套架的内腔顶部固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述限位组件包括定位球架一、环形弹杆、随动固杆、定位球架二、外固环杆和限位固杆,所述定位球架一、定位球架二均位于限位套架的内侧,所述定位球架二位于定位球架一的下方。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述定位球架一的表面顶部与底部分别与一级弹簧架和二级弹簧架的端部固定连接,所述定位球架二的外表面顶部与二级弹簧架的端部固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述定位球架一、定位球架二的外表面分别固定连接有环形弹杆和外固环杆,所述环形弹杆、外固环杆的外表面均通过设置有随动固杆和限位固杆与加强支座的内表面固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述超声检测探头的外表面通过套设有定位环架固定连接有安装座,所述安装座的底部固定连接有延伸固臂。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述延伸固臂的底部通过定位销活动连接有限位支架,所述限位支架的底部与加强支座的顶部固定连接。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供一种超声波岩石硬度检测仪,通过在加强支座的内部采用承载组件和限位组件组合设置,限位套架可进行滑动使一级弹簧架收缩,调节承载环架的位置,同时,随着岩石样本体积的增长,定位球架一再次压缩二级弹簧架收缩,进一步便于适用于不同体积的岩石样本,同时,有效避免了放置以及取出样本的工作过程中磕碰到超声探头的状况发生,便于对不同体积的岩石进行拿取与放置工作,拿取检测完成后的岩石样本时承载环架复位,在其复位所产生的弹性作用力下,可使位于承载环架内部的灰尘,可通过滤网架排出掉落,减少灰尘对该超声波岩石硬度检测仪的黏附,以便于对该检测仪进行清洁工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型第二视角结构示意图;
图3为本实用新型的加强底座剖开后内部结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
附图标记:1、加强支座;2、超声检测探头;3、PLC控制器;4、承载组件;5、限位组件;6、定位环架;7、安装座;8、延伸固臂;9、限位支架;41、承载环架;42、限位套架;43、一级弹簧架;44、二级弹簧架;45、滤网架;51、定位球架一;52、环形弹杆;53、随动固杆;54、定位球架二;55、外固环杆;56、限位固杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例一
如图1-4所示,一种机动车头盔视野检测装置,包括加强支座1和位于其上方的超声检测探头2,超声检测探头2的顶部通过设置有线路电性连接有PLC控制器3,加强支座1的表面通过开设有凹槽活动连接有承载组件4,且加强支座1的内表面固定连接有限位组件5,承载组件4位于限位组件5的内侧,在该超声波岩石硬度检测仪的使用过程中,位于加强支座1上方的超声检测探头2可对岩石进行检测,超声检测探头2的运行可通过PLC控制器3进行控制,承载组件4 的内部可承载有岩石样本,同时,承载组件4的外表面与限位组件5进行连接。
承载组件4包括承载环架41、限位套架42、一级弹簧架43、二级弹簧架44和滤网架45,滤网架45固定连接于承载环架41的内侧底部,承载环架41的外表面排列设置有限位套架42,一级弹簧架43、二级弹簧架44均位于限位套架42的内侧,且一级弹簧架43的端部与限位套架42的内腔顶部固定连接,一级弹簧架43和二级弹簧架44排列设置于限位套架42的内部,承载环架41可带动其外表面所设置的限位套架42进行滑动,调节位置容纳有不同体积的岩石样本。
限位组件5包括定位球架一51、环形弹杆52、随动固杆53、定位球架二54、外固环杆55和限位固杆56,定位球架一51、定位球架二54均位于限位套架42的内侧,定位球架二54位于定位球架一51的下方,定位球架二54与定位球架一51的位于限位套架42的内侧对其在滑动过程中进行限位。
定位球架一51的表面顶部与底部分别与一级弹簧架43和二级弹簧架44的端部固定连接,定位球架二54的外表面顶部与二级弹簧架44的端部固定连接,当承载环架41的内部承载有不同体积的岩石样本,在重力作用下,可带动限位套架42进行滑动,位于限位套架42内部的一级弹簧架43收缩,调节承载环架41的位置,同时,随着岩石样本体积的增长,定位球架一51再次压缩二级弹簧架44收缩,进一步便于适用于不同体积的岩石样本,同时,有效避免了放置以及取出样本的工作过程中磕碰到超声探头的状况发生,便于对不同体积的岩石进行拿取与放置工作。
定位球架一51、定位球架二54的外表面分别固定连接有环形弹杆52和外固环杆55,环形弹杆52、外固环杆55的外表面均通过设置有随动固杆53和限位固杆56与加强支座1的内表面固定连接,当拿取检测完成后的岩石样本时,随着定位球架一51、定位球架二54一起与其相连接的一级弹簧架43和二级弹簧架44的复位,可使限位套架42带动承载环架41复位,在其复位所产生的弹性作用力下,可使位于承载环架41内部的灰尘,可通过滤网架45排出掉落,减少灰尘对该超声波岩石硬度检测仪的黏附,以便于对该检测仪进行清洁工作。
超声检测探头2的外表面通过套设有定位环架6固定连接有安装座7,安装座7的底部固定连接有延伸固臂8,延伸固臂8的底部通过定位销活动连接有限位支架9,限位支架9的底部与加强支座1的顶部固定连接,超声检测探头2的外表面所通过定位环架6所连接的安装座7便于对超声检测探头2以及其顶部所设置PLC控制器3进行拆卸。
工作步骤
该超声波岩石硬度检测仪在工作时,位于加强支座1上方的超声检测探头2可对岩石进行检测,超声检测探头2的运行可通过PLC控制器3进行控制,承载环架41可带动其外表面所设置的限位套架42进行滑动,调节位置容纳有不同体积的岩石样本,定位球架二54与定位球架一51的位于限位套架42的内侧对其在滑动过程中进行限位,随着岩石样本体积的增长,定位球架一51再次压缩二级弹簧架44收缩,进一步便于适用于不同体积的岩石样本,同时,有效避免了放置以及取出样本的工作过程中磕碰到超声探头的状况发生,便于对不同体积的岩石进行拿取与放置工作,当拿取检测完成后的岩石样本时,限位套架42带动承载环架41复位,复位所产生的弹性作用力下,可使位于承载环架41内部的灰尘,可通过滤网架45排出掉落,减少灰尘对该超声波岩石硬度检测仪的黏附,以便于对该检测仪进行清洁工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种超声波岩石硬度检测仪,包括加强支座(1)和位于其上方的超声检测探头(2),所述超声检测探头(2)的顶部通过设置有线路电性连接有PLC控制器(3),其特征在于:所述加强支座(1)的表面通过开设有凹槽活动连接有承载组件(4),且加强支座(1)的内表面固定连接有限位组件(5),所述承载组件(4)位于限位组件(5)的内侧;
所述承载组件(4)包括承载环架(41)、限位套架(42)、一级弹簧架(43)、二级弹簧架(44)和滤网架(45),所述滤网架(45)固定连接于承载环架(41)的内侧底部。
2.根据权利要求1所述的一种超声波岩石硬度检测仪,其特征在于:所述承载环架(41)的外表面排列设置有限位套架(42),所述一级弹簧架(43)、二级弹簧架(44)均位于限位套架(42)的内侧,且一级弹簧架(43)的端部与限位套架(42)的内腔顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种超声波岩石硬度检测仪,其特征在于:所述限位组件(5)包括定位球架一(51)、环形弹杆(52)、随动固杆(53)、定位球架二(54)、外固环杆(55)和限位固杆(56),所述定位球架一(51)、定位球架二(54)均位于限位套架(42)的内侧,所述定位球架二(54)位于定位球架一(51)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种超声波岩石硬度检测仪,其特征在于:所述定位球架一(51)的表面顶部与底部分别与一级弹簧架(43)和二级弹簧架(44)的端部固定连接,所述定位球架二(54)的外表面顶部与二级弹簧架(44)的端部固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种超声波岩石硬度检测仪,其特征在于:所述定位球架一(51)、定位球架二(54)的外表面分别固定连接有环形弹杆(52)和外固环杆(55),所述环形弹杆(52)、外固环杆(55)的外表面均通过设置有随动固杆(53)和限位固杆(56)与加强支座(1)的内表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种超声波岩石硬度检测仪,其特征在于:所述超声检测探头(2)的外表面通过套设有定位环架(6)固定连接有安装座(7),所述安装座(7)的底部固定连接有延伸固臂(8)。
7.根据权利要求6所述的一种超声波岩石硬度检测仪,其特征在于:所述延伸固臂(8)的底部通过定位销活动连接有限位支架(9),所述限位支架(9)的底部与加强支座(1)的顶部固定连接。
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