CN220568362U - Ric系统电动阀打压试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种RIC系统电动阀打压试验装置，包括具有中空结构的转接件、与转接件内腔相匹配的垫片以及打压仪器；转接件与电动阀的接头相匹配，转接件的一端连接于电动阀的接头上，所述转接件的另一端与垫片配合密封；所述垫片上开设有穿插孔，所述打压仪器的输出端穿过所述穿插孔伸至所述电动阀内；本实用新型提供的RIC系统电动阀打压试验装置，通过设置与电动阀的接头相匹配的转接件，解决电动阀与打压仪器无法直接连接问题，实现了非标尺寸接头连接或转接的标准化输出，更加的安全高效；整体结构简单，占用空间小，重量轻，方便操作，无需特殊培训即可使用。

Description

RIC系统电动阀打压试验装置

技术领域

本实用新型涉及核电技术领域，尤其涉及一种RIC系统电动阀打压试验装置。

背景技术

RIC中子通量测量系统设计时，在球形阀和选择器之间的每根管道上都安装有一个电动阀，该电动阀设计功能主要在指套管出现破裂的情况下，阻止从堆芯来的蒸汽或水的泄漏。正常情况下，在选定的中子通量测通道上，电动阀状态打开，当中子通量探测器和驱动电缆抽出后，电动阀关闭，由此可见RIC电动隔离阀在中子注量率测量系统有着至关重要的作用，所以在机组十年大修期间，都需要对电动阀进行打压试验，以确保电动阀密封性可靠，每台机组RIC系统有50个电动阀，打压试验工作量极大，但由于电动阀相连接的螺纹尺寸较为特殊，常规打压工具和接头的直接连接、转接都较难实现，目前市场很难找到与其匹配的连接接头，给打压试验工作带来极大困难。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述缺陷，提供一种RIC系统电动阀打压试验装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种RIC系统电动阀打压试验装置，包括具有中空结构的转接件、与所述转接件内腔相匹配的垫片以及打压仪器；

所述转接件与电动阀的接头相匹配，所述转接件的一端连接于电动阀的接头上，所述转接件的另一端与垫片配合密封；

所述垫片上开设有穿插孔，所述打压仪器的输出端穿过所述穿插孔伸至所述电动阀内。

进一步地，优选所述打压仪器包括打压机和与打压机连接的连接管，所述连接管的管径与所述穿插孔，所述连接管密封穿插于所述穿插孔内。

进一步地，优选所述连接管上连接有压力表。

进一步地，优选所述电动阀打压试验装置包括第一密封圈，所述第一密封圈设置于所述转接件与电动阀门的接头的连接处。

进一步地，优选所述电动阀打压试验装置包括第二密封圈，所述第二密封圈设置于所述转接件与所述垫片的连接处。

进一步地，优选所述转接件为螺母，所述螺母与所述电动阀的接头螺接连接。

进一步地，优选转接件与所述垫片螺接连接。

进一步地，优选所述螺母的内径为M27*1.5mm，所述螺母内壁设置有锥形螺纹。

进一步地，优选所述螺母的厚度至少为23mm。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的RIC系统电动阀打压试验装置，通过设置与电动阀的接头相匹配的转接件，解决电动阀与打压仪器无法直接连接问题，实现了非标尺寸接头连接或转接的标准化输出，更加的安全高效；整体结构简单，占用空间小，重量轻，方便操作，无需特殊培训即可使用。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型的RIC系统电动阀打压试验装置的立体结构图；

图2是本实用新型的RIC系统电动阀打压试验装置的转接件的结构示意的俯视图；

图3是本实用新型的RIC系统电动阀打压试验装置的转接件的侧视图；

图4是本实用新型的RIC系统电动阀打压试验装置的转接件的仰视图；

图5是本实用新型的RIC系统电动阀打压试验装置的垫片的仰视图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。

术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供一种RIC系统电动阀打压试验装置，如图1-图5所示，包括具有中空结构的转接件10、与转接件10内腔相匹配的垫片20和打压仪器30；转接件10是用于与电动阀50的接头相连接，可以理解的，转接件10与电动阀50的接头的尺寸、规格等相匹配，使得转接件10的一端可连接于电动阀50的接头上，转接件10的另一端与垫片20配合密封；垫片20上开设有穿插孔21，所述打压仪器30的输出端穿过所述穿插孔21伸至所述电动阀50；使用时，打压仪器30上的输出端与垫片20的穿插孔21紧密连接，垫片20与转接件10密封配合，转接件10密封连接于电动阀50的接头上，打压仪器30启动，打压仪器30的气体通过输出端穿过穿插孔21输送至电动阀50内部，实现并保证电动阀50打压试验的顺利进行以及试验结果的可靠性。

本实用新型提供的RIC系统电动阀打压试验装置，通过设置与电动阀50的接头相匹配的转接件10，解决电动阀50与打压仪器30无法直接连接问题，实现了非标尺寸接头连接或转接的标准化输出，更加的安全高效；整体结构简单，占用空间小，重量轻，方便操作，无需特殊培训即可使用。

在一些优选实施例中，打压仪器30包括打压机31和与打压机31连接的连接管32，所述连接管32的管径与所述穿插孔21，所述连接管32密封穿插于所述穿插孔21内。打压机31可为打压泵，通过转接件10与垫片20分体设置，垫片20可带连接管32紧固，可以保证任何情况下紧固均不会对连接管32产生扭拉力，有效避免连接管32被挤压或弯折损坏；同时转接件10连带垫片20，并可随连接管32一起紧固于电动阀50门的接头上，不会因为现场狭小空间，导致无法操作情况。为保证使用时人员和设备安全，打压仪器30的连接管32可为1/8不锈钢管，不锈钢管相比于其他材料软管在压缩比上有很大优势，基本不会有失压，进而保证保压效果。

在一具体实施例中，连接管32上连接有压力表40，压力表40设置于靠近转接件10附近的连接管32上，用于随时监测电动阀50内的压力变化。

在一具体的实施中，电动阀50打压试验装置包括第一密封圈(图中为视出)，第一密封圈设置于转接件10与电动阀50门的接头的连接处，第一密封圈的设置可进一步提高转接件10与电动阀50门的接头之间的密封效果，有利于电动阀50打压试验的顺利进行以及试验结果的可靠性。

在一具体实施例中，电动阀50打压试验装置包括第二密封圈(图中为视出)，第二密封圈设置于转接件10与垫片20的连接处，第二密封圈的设置可进一步提高转接件10与垫片20之间的密封效果，有利于电动阀50打压试验的顺利进行以及试验结果的可靠性。

在一具体实施例中，RIC系统电动阀阀门的接头上设置有螺纹，为了实现与电动阀50的接头转接，优选转接件10为M27mm内螺纹转1/8卡套外螺纹的螺母(M27mm是RIC系统电动阀50的接头的外螺纹尺寸，1/8英寸卡套外螺纹是为了与连接管32连接，因为使用的连接管32的外径为1/8英寸)，螺母与电动阀50的接头螺接连接，转接件10材质为316不锈钢，具有良好抗腐蚀性和光洁性，做工精细，丝牙清晰无毛刺，抗压力强，使用寿命长；使用螺纹连接，内部设不锈钢金属的垫片20，保证其密封性，螺母外圈做倒圆角处理，防止使用划伤，便于操作。

在一具体实施例中，转接件10与垫片20螺接连接，使用时，将垫片20放置在转接件10内腔的上方，随着转接件10与电动阀50螺接时的转动，垫片20与转接件10的连接越来越紧密，进而实现转接件10与垫片20的螺接。

在一具体的实施例中，电动阀50的接头的外径约为M27*1.5mm，并非常规的螺纹尺寸，为实现与电动阀50的接头的转接，优选螺母平面使用M27*1.5mm内螺纹挂母直芯，螺母内壁设置有锥形螺纹，使用时，螺母直接旋转接入电动阀50接头即可，结构简单易于操作。

在一具体的实施例中，螺母的厚度至少为23mm，控制螺母的厚度有利于螺母与电动阀50的接头的连接，并保证连接效果以及气密性，有利于电动阀50打压试验的顺利进行以及试验结果的可靠性。

目前RIC系统电动阀50打压试验装置已在某核电厂内各台机组RIC系统十年大修RIC电动阀50打压工作中进行使用，成功有效保证电动阀50打压试验结果可靠性，避免因接头尺寸不合适导致人员蛮力施工导致电动阀50不必要的损坏，同时该工具的使用减少为序人员工作时长，降低人员剂量照射。

上文中已经参考附图详细描述了本实用新型的方案。在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。本领域技术人员也应该知悉，说明书中所涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必需的。另外，可以理解，本实用新型实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减，本实用新型实施例装置中的模块可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其他普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (10)

1.一种RIC系统电动阀打压试验装置，其特征在于，包括具有中空结构的转接件(10)、与所述转接件(10)内腔相匹配的垫片(20)以及打压仪器(30)；

所述转接件(10)与电动阀的接头相匹配，所述转接件(10)的一端连接于电动阀的接头上，所述转接件(10)的另一端与垫片(20)配合密封；

所述垫片(20)上开设有穿插孔(21)，所述打压仪器(30)的输出端穿过所述穿插孔(21)伸至所述电动阀内。

2.根据权利要求1所述的RIC系统电动阀打压试验装置，其特征在于，所述打压仪器(30)包括打压机(31)和与打压机(31)连接的连接管(32)，所述连接管(32)的管径与所述穿插孔(21)，所述连接管(32)密封穿插于所述穿插孔(21)内。

3.根据权利要求2所述的RIC系统电动阀打压试验装置，其特征在于，所述连接管(32)上连接有压力表(40)。

4.根据权利要求2所述的RIC系统电动阀打压试验装置，其特征在于，所述连接管(32)为不锈钢管。

5.根据权利要求1所述的RIC系统电动阀打压试验装置，其特征在于，所述电动阀打压试验装置包括第一密封圈，所述第一密封圈设置于所述转接件(10)与电动阀的接头的连接处。

6.根据权利要求1所述的RIC系统电动阀打压试验装置，其特征在于，所述电动阀打压试验装置包括第二密封圈，所述第二密封圈设置于所述转接件(10)与所述垫片(20)的连接处。

7.根据权利要求1所述的RIC系统电动阀打压试验装置，其特征在于，所述转接件(10)为螺母，所述螺母与所述电动阀的接头螺接连接。

8.根据权利要求7所述的RIC系统电动阀打压试验装置，其特征在于，所述转接件(10)与所述垫片(20)螺接连接。

9.根据权利要求7所述的RIC系统电动阀打压试验装置，其特征在于，所述螺母的内径为M27*1.5mm，所述螺母内壁设置有锥形螺纹。

10.根据权利要求1所述的RIC系统电动阀打压试验装置，其特征在于，所述转接件(10)螺母的厚度至少为23mm。