CN220567562U - 一种钢管翻转冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种钢管翻转冷却装置，包括冷却池，冷却池的上侧设有可转动的旋转轴，旋转轴上间隔设置有多组翻转托臂，冷却池的宽度方向的两侧分别设有进料轨道和出料轨道，进料轨道和出料轨道均包括多个沿冷却池宽度方向延伸设置的长形导轨，冷却池内设有V形的接料仓，接料仓靠近进料轨道所在侧设置，接料仓上设有供翻转托臂穿过的开槽。其上一道工序完成加工的钢管直接通过进料轨道，滚落至冷却池中，经过冷却池中的冷却液的冷却后，旋转轴转动带动翻转托臂把钢管抬起，翻转托臂转动至水平状态后继续转动，钢管会滚动至出料轨道，通过出料轨道送至下一道工序，如此，冷却工序在前后两个工序之间实现衔接，提高了生产效率。

Description

一种钢管翻转冷却装置

技术领域

本实用新型涉及钢管生产制造技术领域，具体涉及一种钢管翻转冷却装置。

背景技术

在钢管生产过程中，常会涉及到对钢管进行冷却处理。

在钢管的生产中，一般是经过一道工序的加工后，需要对钢管进行冷却，钢管冷却后再进入到下一道工序中，而冷却工序如何在前后两道工序之间进行衔接，避免中间需要运送钢管，提高生产效率，则是一个需要考虑的问题。

实用新型内容

针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种钢管翻转冷却装置，其可以接收上一道工序的钢管，钢管冷却后可翻转送至下一道工序，且结构设计合理，工作稳定可靠。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种钢管翻转冷却装置，包括冷却池，所述的冷却池的上侧设有可转动的旋转轴，旋转轴沿冷却池的长度方向设置，旋转轴上间隔设置有多组翻转托臂，每组翻转托臂包括两个相互间隔的翻转托臂，翻转托臂沿旋转轴的径向方向设置，冷却池的宽度方向的两侧分别设有进料轨道和出料轨道，进料轨道和出料轨道均包括多个沿冷却池宽度方向延伸设置的长形导轨，冷却池内设有V形的接料仓，接料仓朝上开口设置，接料仓靠近进料轨道所在侧设置，接料仓上设有供翻转托臂穿过的开槽。

本实用新型进一步设置为，所述的出料轨道的导轨的一端延伸至靠近旋转轴设置，冷却池内设有固定杆，固定杆的上端与出料轨道的导轨的一端连接。

本实用新型进一步设置为，所述的进料轨道的导轨位于冷却池的外侧。

本实用新型进一步设置为，所述的冷却池内沿其宽度方向设有支撑杆，支撑杆的靠近进料轨道的一端高于另一端设置，还包括连杆，连杆的一端与固定杆连接，连杆的另一端与支撑杆的中部连接，连杆和支撑杆围成一个V形区域，接料仓设置在该V形区域内。

本实用新型进一步设置为，连杆与支撑杆的连接点位于旋转轴和进料轨道之间。

本实用新型进一步设置为，所述的冷却池部分设置在地下。

本实用新型进一步设置为，所述的冷却池部的旁侧设有驱动所述的旋转轴转动的驱动装置。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型所提供的钢管翻转冷却装置，其上一道工序完成加工的钢管直接通过进料轨道，滚落至冷却池中，经过冷却池中的冷却液的冷却后，旋转轴转动带动翻转托臂把钢管抬起，翻转托臂转动至水平状态后继续转动，钢管会滚动至出料轨道，通过出料轨道送至下一道工序，如此，冷却工序在前后两个工序之间实现衔接，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请产品实物图片(公司车间拍摄视频截图)。

图2为本实用新型的结构示意图一。

图3为本实用新型的结构示意图二。

图4为本实用新型的俯视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如下参考图1-4对本实用新型进行说明：

实施例1：一种钢管翻转冷却装置，包括冷却池1，冷却池1为长方形结构，冷却池1内有冷却液，冷却池1部分设置在地下，冷却池1的上侧的中间位置设有可转动的旋转轴2，旋转轴2沿冷却池1的长度方向设置，旋转轴2上沿其轴向方向设有多组翻转托臂3，每组翻转托臂3包括两个关于旋转轴2中心对称的翻转托臂3，翻转托臂3沿旋转轴2的径向方向设置，翻转托臂3的端部设有倒钩，倒钩与翻转托臂3垂直设置。冷却池1部的旁侧设有驱动旋转轴2转动的驱动装置，驱动装置主要包括电机，电机通过皮带轮等机构驱动旋转轴2转动

冷却池1的宽度方向的两侧分别设有进料轨道4和出料轨道5，进料轨道4和出料轨道5均包括多个沿冷却池1宽度方向延伸设置的长形导轨6，进料轨道4和出料轨道5均包括多个在冷却池1长度方向间隔设置的长形导轨6，导轨6的数量对应翻转托臂3的组数设置。出料轨道5的导轨6的一端延伸至靠近旋转轴2设置，冷却池1内竖直设有固定杆7，固定杆7的上端与出料轨道5的导轨6的一端连接，固定杆7的下端与冷却池1的底部连接，出料轨道5的导轨6的另一端延伸至冷却池1的外侧与下一道工序对应。进料轨道4的导轨6位于冷却池1的外侧，上一道工序完成加工的钢管通过进料轨道4滚入冷却池1中进行冷却。进料轨道4和出料轨道5均为一端高一端低设置，避免钢管在自身重力作用下自动滚动。

冷却池1内设有V形的接料仓8，接料仓8朝上开口设置，接料仓8靠近进料轨道4所在侧设置，接料仓8上设有供翻转托臂3穿过的开槽9，开槽9的设置一个是为了翻转托臂3穿过，一个是让冷却液更容易进入接料仓8。冷却池1内沿其宽度方向设有支撑杆10，支撑杆10的靠近进料轨道4的一端高于另一端设置，支撑杆10的两端分别与冷却池1的侧壁相抵形成固定，还包括连杆11，连杆11的一端与固定杆7连接，连杆11的另一端与支撑杆10的中部连接，连杆11与支撑杆10的连接点位于旋转轴2和进料轨道4之间，连杆11和支撑杆10围成一个V形区域，接料仓8设置在该V形区域内，接料仓8由两块板体构成，连杆11与支撑杆10起到支撑固定接料仓8的两块板体的作用。

以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢管翻转冷却装置，包括冷却池，其特征在于：所述的冷却池的上侧设有可转动的旋转轴，旋转轴沿冷却池的长度方向设置，旋转轴上间隔设置有多组翻转托臂，每组翻转托臂包括两个相互间隔的翻转托臂，翻转托臂沿旋转轴的径向方向设置，冷却池的宽度方向的两侧分别设有进料轨道和出料轨道，进料轨道和出料轨道均包括多个沿冷却池宽度方向延伸设置的长形导轨，冷却池内设有V形的接料仓，接料仓朝上开口设置，接料仓靠近进料轨道所在侧设置，接料仓上设有供翻转托臂穿过的开槽。

2.根据权利要求1所述的一种钢管翻转冷却装置，其特征在于：所述的出料轨道的导轨的一端延伸至靠近旋转轴设置，冷却池内设有固定杆，固定杆的上端与出料轨道的导轨的一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管翻转冷却装置，其特征在于：所述的进料轨道的导轨位于冷却池的外侧。

4.根据权利要求2所述的一种钢管翻转冷却装置，其特征在于：所述的冷却池内沿其宽度方向设有支撑杆，支撑杆的靠近进料轨道的一端高于另一端设置，还包括连杆，连杆的一端与固定杆连接，连杆的另一端与支撑杆的中部连接，连杆和支撑杆围成一个V形区域，接料仓设置在该V形区域内。

5.根据权利要求4所述的一种钢管翻转冷却装置，其特征在于：连杆与支撑杆的连接点位于旋转轴和进料轨道之间。

6.根据权利要求1所述的一种钢管翻转冷却装置，其特征在于：所述的冷却池部分设置在地下。

7.根据权利要求1所述的一种钢管翻转冷却装置，其特征在于：所述的冷却池部的旁侧设有驱动所述的旋转轴转动的驱动装置。