CN220567560U - 一种冶金机械用冷却装置 - Google Patents
一种冶金机械用冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220567560U CN220567560U CN202321913264.7U CN202321913264U CN220567560U CN 220567560 U CN220567560 U CN 220567560U CN 202321913264 U CN202321913264 U CN 202321913264U CN 220567560 U CN220567560 U CN 220567560U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- cooling
- gas pipeline
- water tank
- metallurgical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 44
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 56
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 30
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 12
- 241000463219 Epitheca Species 0.000 claims description 8
- 210000001161 mammalian embryo Anatomy 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 4
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及冶金机械技术领域,公开了一种冶金机械用冷却装置,包括分别设置在胚料传送带上部、下部的装置上壳和装置下壳,所述装置上壳和装置下壳内安装有喷水机构,所述装置下壳内设置有水槽,所述装置上壳一端固定有连接块,所述连接块连接有吸气口,所述吸气口连接有输气管道,所述输气管道另一端与所述水槽相连,所述输气管道中间安装有抽气泵,所述输气管道靠近水槽一端安装有散热机构。本申请技术方案通过设置喷水机构,对胚料进行充分均匀的冷却,通过设置吸气泵和散热机构,对冷却水进行循环利用,通过设置风扇,对冷却后的胚料起到干燥作用和对冷却时产生的水蒸气起到推动导向作用,各结构间的相互配合,实现功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金机械技术领域,具体是一种冶金机械用冷却装置。
背景技术
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史,从石器时代到随后的青铜器时代,再到近代钢铁冶炼的大规模发展,人类发展的历史融合了冶金的发展历史。冶金之后的工件需要进行冷却处理,冷却处理的效果直接影响着工件的后续加工使用。在冶金领域,很多生产出来的坯件,都要求进行充分快速地冷却,传统的冷却方法是人工使用夹子直接夹住坯件放入冷水池中进行冷却。
现有专利号为CN107655250A公开了一种冶金快速冷却装置,包括冷却水槽、除水机构和风干机构,冷却水槽上端安装有传输机构,传输机构依次穿过除水机构和风干机构,传输机构上端安装有喷淋装置,冷却水槽壁沿竖直方向斜向外倾斜,冷却水槽底上端安装有过滤网,冷却水槽下端安装有集水箱,集水箱左侧开有出水口,集水箱出水口与喷淋装置进水口相连,集水槽和喷淋装置之间安装有泵和冷却器。其优点在于:本发明通过将集水箱安装在冷却水槽的下端,不需要再额外的安装集水池,使装置更为简单;在水流的冲洗下可将废渣收集在过滤网上,阻止了废渣对出水口的堵塞;通过将喷淋装置安装在滑轨上,可实现对坯件的充分冷却。
上述现有技术冷却效率较低,坯料冷却不均匀,且冷却水不能循环利用,浪费资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冶金机械用冷却装置,解决了背景技术中所提出的问题。
本申请实施例提供了一种冶金机械用冷却装置,包括分别设置在胚料传送带上部、下部的装置上壳和装置下壳,所述装置上壳和装置下壳内安装有喷水机构,所述装置下壳内设置有水槽,所述装置上壳一端固定有连接块,所述连接块连接有吸气口,所述吸气口连接有输气管道,所述输气管道另一端与所述水槽相连,所述输气管道中间安装有抽气泵,所述输气管道靠近水槽一端安装有散热机构。
在这种技术方案中,通过设置喷水机构实现对胚料的充分均匀的冷却,在冷却时,喷洒出来的多余的冷却水会随着重力落入到水槽中,此外,因冷却产生的水蒸气通过输气管道,利用吸气泵和散热机构,也能回流到水槽中,实现对冷却水的循环利用。
可选的,所述装置上壳和装置下壳通过四个固定柱连接固定,所述装置上壳另一端安装有固定装置,所述固定装置连接有风扇,所述装置下壳固定在底座上。
通过采用上述技术方案,提高了装置整体的稳定性,风扇一方面可对冷却后的胚料起到干燥作用,另一方面可对冷却时产生的水蒸气起到推动导向作用。
可选的,所述固定装置上有多个调速按钮,所述固定装置外接有电源。
通过采用上述技术方案,在不同场合中使用风扇时,可以对风扇转速进行调整。
可选的,所述喷水机构包括水泵,所述水泵安装在水槽中,所述水泵连接三向输水管道,所述三向输水管道上固定安装有多个喷洒器。
通过采用上述技术方案,可对胚料进行冷却。
可选的,所述三向输水管道,分别延伸于水槽、所述装置上壳和装置下壳中。
通过采用上述技术方案,在冷却时上下喷洒器同时工作,增加了冷却水与胚料的接触面积,可对胚料充分均匀的冷却。
可选的,所述散热机构包括导热套,所述导热套固定在输气管道外部,所述导热套外壁焊接散热翅片,所述输气管道内部安装有过滤网。
通过采用上述技术方案,便于将吸入的水蒸气进行液化,回流到水槽中循环利用。
与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:
本申请技术方案通过设置喷水机构,对胚料进行充分均匀的冷却,通过设置吸气泵和散热机构,对冷却水进行循环利用,通过设置风扇,对冷却后的胚料起到干燥作用和对冷却时产生的水蒸气起到推动导向作用,各结构间的相互配合,适应性好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种冶金机械用冷却装置的主视图;
图2为本实用新型一种冶金机械用冷却装置的内部结构剖视图;
图3为本实用新型一种冶金机械用冷却装置中散热机构的内部剖视图。
图中:1、装置上壳;2、装置下壳;3、固定柱;4、连接块;5、吸气口;6、输气管道;7、抽气泵;8、散热机构;801、过滤网;802、散热翅片;803、导热套;9、固定装置;10、风扇;11、水槽;12、喷洒器;13、水泵;14、三向输水管道;15、调速按钮;16、底座;17、胚料传送带。
具体实施方式
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:包括分别设置在胚料传送带17上部、下部的装置上壳1和装置下壳2,所述装置上壳1和装置下壳2内安装有喷水机构,所述装置下壳2内设置有水槽11,所述装置上壳1一端固定有连接块4,所述连接块4连接有吸气口5,所述吸气口5连接有输气管道6,所述输气管道6另一端与所述水槽11相连,所述输气管道6中间安装有抽气泵7,所述输气管道6道靠近水槽11一端安装有散热机构8,通过设置喷水机构实现对胚料的充分均匀的冷却,实际工作时,胚料传送带17不断运转,在经过装置时,喷水机构开始工作,进行冷却,喷洒出来的多余的冷却水会随着重力落入到水槽11中,此外,因冷却产生的水蒸气通过输气管道6,利用抽气泵7和散热机构8,也能回流到水槽11中,实现对冷却水的循环利用。
在本实用新型的技术方案中,如图1所示,所述装置上壳1和装置下壳2通过四个固定柱3连接固定,所述装置上壳1另一端安装有固定装置9,所述固定装置9连接有风扇10,所述装置下壳2固定在底座16上,设置了四个固定柱3,提高了装置整体的稳定性,风扇10一方面可对冷却后的胚料起到干燥作用,另一方面可对冷却时产生的水蒸气起到推动导向作用。
在本实用新型的技术方案中,如图1所示,所述固定装置9上有多个调速按钮15,所述固定装置9外接有电源,在不同场合中使用风扇10时,可以对风扇10转速进行调整。
在本实用新型的技术方案中,如图2所示,所述喷水机构包括水泵13,所述水泵13安装在水槽11中,所述水泵13连接三向输水管道14,所述三向输水管道14上固定安装有多个喷洒器12,在冷却时,喷洒器12喷出冷却水,可对胚料进行冷却。
在本实用新型的技术方案中,如图2所示,所述三向输水管道14,分别延伸于水槽11、所述装置上壳1和装置下壳中2,在冷却时上下喷洒器12同时工作,增加了冷却水与胚料的接触面积,可对胚料充分均匀的冷却。
在本实用新型的技术方案中,如图3所示,所述散热机构8包括导热套803,所述导热套803固定在输气管道6外部,所述导热套803外壁焊接散热翅片802,所述输气管道6内部安装有过滤网801,便于将吸入的水蒸气进行液化,回流到水槽11中循环利用。
通过喷水机构,对胚料进行充分均匀的冷却,通过设置风扇10,对冷却后的胚料起到干燥作用和对冷却时产生的水蒸气起到推动导向作用,通过设置抽气泵7和散热机构8,对冷却水进行循环利用。
Claims (6)
1.一种冶金机械用冷却装置,包括分别设置在胚料传送带(17)上部、下部的装置上壳(1)和装置下壳(2),所述装置上壳(1)和装置下壳(2)内安装有喷水机构,所述装置下壳(2)内设置有水槽(11),其特征在于:所述装置上壳(1)一端固定有连接块(4),所述连接块(4)连接有吸气口(5),所述吸气口(5)连接有输气管道(6),所述输气管道(6)另一端与所述水槽(11)相连,所述输气管道(6)中间安装有抽气泵(7),所述输气管道(6)靠近水槽(11)一端安装有散热机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种冶金机械用冷却装置,其特征在于:所述装置上壳(1)和装置下壳(2)通过四个固定柱(3)连接固定,所述装置上壳(1)另一端安装有固定装置(9),所述固定装置(9)连接有风扇(10),所述装置下壳(2)固定在底座(16)上。
3.根据权利要求2所述的一种冶金机械用冷却装置,其特征在于:所述固定装置(9)上有多个调速按钮(15)所述固定装置(9)外接有电源。
4.根据权利要求1所述的一种冶金机械用冷却装置,其特征在于,所述喷水机构包括水泵(13),所述水泵(13)安装在水槽(11)中,所述水泵(13)连接三向输水管道(14),所述三向输水管道(14)上固定安装有多个喷洒器(12)。
5.根据权利要求4所述的一种冶金机械用冷却装置,其特征在于,所述三向输水管道(14),分别延伸于水槽(11)、所述装置上壳(1)和装置下壳(2)中。
6.根据权利要求1所述的一种冶金机械用冷却装置,其特征在于,所述散热机构(8)包括导热套(803),所述导热套(803)固定在输气管道(6)外部,所述导热套(803)外壁焊接散热翅片(802),所述输气管道(6)内部安装有过滤网(801)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321913264.7U CN220567560U (zh) | 2023-07-20 | 2023-07-20 | 一种冶金机械用冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321913264.7U CN220567560U (zh) | 2023-07-20 | 2023-07-20 | 一种冶金机械用冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220567560U true CN220567560U (zh) | 2024-03-08 |
Family
ID=90102021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321913264.7U Active CN220567560U (zh) | 2023-07-20 | 2023-07-20 | 一种冶金机械用冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220567560U (zh) |
-
2023
- 2023-07-20 CN CN202321913264.7U patent/CN220567560U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205324379U (zh) | 一种铝型材加工用高效冷却装置 | |
CN104275434B (zh) | 一种齿轮锻造后的快速冷却设备 | |
CN220567560U (zh) | 一种冶金机械用冷却装置 | |
CN208936608U (zh) | 一种机械加工用冷却装置 | |
CN108130426B (zh) | 铅锌渣余热回收系统 | |
CN205386901U (zh) | Pu整机系统生产线 | |
CN111715139A (zh) | 一种高浓度母液造粒装置及造粒方法 | |
CN208322856U (zh) | 一种铝圈加工电动夹座台的碎屑清理收集装置 | |
CN109439876A (zh) | 一种用于板材调质生产线设备的配套喷水冷却装置 | |
CN205765319U (zh) | 一种机械加工专用的自动清理式平面磨床 | |
CN204075056U (zh) | 一种齿轮锻造后的快速冷却设备 | |
CN205448717U (zh) | 自动化冶金坯件的冷却收料一体机 | |
CN210802062U (zh) | 一种新能源电池烧结炉的冷却段 | |
CN111451311B (zh) | 一种铜管生产冷却装置 | |
CN209272447U (zh) | 一种制动盘加工用冷却装置 | |
CN217929327U (zh) | 一种不锈钢餐具生产用的冷却装置 | |
CN207642016U (zh) | 一种金属线材快速冷却设备 | |
CN112824809A (zh) | 一种利用气动加热及离心原理进行钢尾渣干燥工作的装置 | |
CN208006210U (zh) | 一种挤出模具冷却设备 | |
CN206501341U (zh) | 一种冷水循环系统 | |
CN211291057U (zh) | 一种排渣冷却处理装置 | |
CN207386485U (zh) | 一种渐升温多段式电加热烘道 | |
CN215676045U (zh) | 橡胶生产喷淋降温装置 | |
CN214407008U (zh) | 一种冶金冷却机构 | |
CN212894807U (zh) | 一种炼铁用带式冷却装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |