CN220566832U - 液体管路的快速连接装置 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种液体管路的快速连接装置，设有一具有插孔的接头，于接头的管本体具有一垂直于轴向的插槽，于插槽穿插一扣环元件的扣环本体，扣环本体具有一通孔，且通孔具有一具有导引斜面的勾部，于管本体与扣环元件的间设置一用以顶推扣环元件复位的弹性元件，于插孔插入一插头的插管，插管穿过扣环元件的通孔，且插管的周围具有一卡扣于勾部的凸环；当插头插入接头的过程中，由于能以凸环推开勾部的导引斜面，使扣环本体移动至通孔对正插孔的状态让插头插入，以发挥当插头插入接头时，插头可自动受接头的勾部锁扣的功能，方便使用者以单手快速地连接插头与接头。

Description

液体管路的快速连接装置

技术领域

本申请涉及一种液体管路的装置；尤其涉及一种液体管路的快速连接装置。

背景技术

现有用于连接液体管路的装置，例如中国专利公开第CN106247051B号的“一种软管快接装置”的专利，或者中国专利公开第CN205716163U的“一种快接组件和管道组件”的专利。该些装置主要包括主体与插芯，或将主体与插芯称为快接公接头与快接母接头，于主体或快接母接头分别设置有卡件或锁紧套，用于卡扣插入主体或快接母接头内的插芯或快接公接头。

上述现有用于连接液体管路的装置虽可用于连接主体或插芯、快接公接头与快接母接头，但由于将插芯插入主体的过程中，或将快接公接头插入快接母接头的过程中，都需要按压卡扣或按压锁紧套，才能让插芯或快接公接头插入，因此使用时需要一手握住主体同时以该手的拇指按压卡扣，无法空出该手的食指与拇指抓住插芯向该主体插入。如此一来，使用者就无法以单手操作上述连接液体管路的装置，而是需要一手拿着主体同时按压卡扣，另一手将插芯插入主体内，造成使用上不方便的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种用于连接液体管路的插头与接头的装置，通过插头插入接头时可推开接头的扣环元件，使插头能自动锁扣于接头内，达到使用者可单手连接插头与接头，且连接的操作过程快速的效果。

缘以达成上述目的，本申请提供一种液体管路的快速连接装置，包括一接头以及一插头。该接头包括一管本体以及一扣环元件；该管本体具有一轴向且于该轴向上具有一插孔，该管本体具有一垂直于该轴向且贯穿该管本体的插槽，该插槽具有一插入口与一穿出口；该扣环元件具有一扣环本体，该扣环元件以该扣环本体穿插于该插槽而可于一第一位置及第一第二位置之间移动，该扣环本体于第一位置时插入该插槽的深度较第二位置时浅，该扣环本体具有一通孔，且该扣环本体于该通孔朝向该穿出口的一侧具有一勾部，该勾部朝向该插孔的一侧具有一导引斜面。

于该管本体与该扣环元件二者的其中之一具有一弹性抵触另一者的弹性元件，当该扣环元件受压使该弹性元件变形时，该弹性元件施予该扣环元件回复至第一位置的回复力。该插头具有一插管，该插管自该插孔插入该管本体内，且该插管穿过该扣环元件的该通孔，该插管的周围具有一凸环，该凸环卡扣于该勾部，使该插头不能由该插孔沿该轴向移出。

本申请的效果在于，当插头由接头的插孔插入时，能通过凸环抵触该勾部的导引斜面将扣环元件推开，使扣环元件移动至第二位置，这时该插头的插管能穿过扣环元件的通孔，并且在凸环通过该勾部后，透过弹性元件将扣环元件回复至第一位置的方式，使凸环受该勾部卡扣而将插头固定于该接头。如此，使本申请能发挥当插头插入接头时，插头可自动受接头的勾部锁扣的功能，方便使用者以单手快速地连接插头与接头。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请第一较佳实施例的接头与插头分离的立体图。

图2为图1中将管本体与扣环元件分离的立体图。

图3为本申请第一较佳实施例的扣环元件的立体图。

图4为本申请第一较佳实施例的扣环元件的前视图。

图5为本申请第一较佳实施例的接头与插头分离的左侧视图。

图6为本申请第一较佳实施例的接头与插头分离的俯视图。

图7为图6的VII-VII方向剖视图。

图8为图6的VIII-VIII方向剖视图。

图9A至9C为插头插入接头锁定的连续动作示意图。

图9D为插头由接头拆卸的动作示意图。

图10为本申请第二较佳实施例的接头与插头分离的立体图。

图11为图10中将管本体与扣环元件分离的立体图。

图12为本申请第二较佳实施例的扣环元件的立体图。

图13为本申请第二较佳实施例的扣环元件的前视图。

图14为本申请第二较佳实施例的接头与插头分离的左侧视图。

图15为本申请第二较佳实施例的接头与插头分离的俯视图。

图16为图14的XVI-XVI方向剖视图。

图17为图15的XVII-XVII方向剖视图。

图18A至18B为插头插入接头锁定的连续动作示意图。

图中标记的含义为：

100、液体管路的快速连接装置；100A、液体管路的快速连接装置

10、接头；10A、接头；12、管本体；12A、管本体；121、插孔；121A、插孔；122、插槽；122A、插槽；1221、插入口；1221A、插入口；1222、穿出口；1222A、穿出口；1223、侧壁；1223A、侧壁；123、插接腔；123A、插接腔；124、限位部；124A、限位部；125、平面；125A、平面；126、定位凹口；127A、顶块；14、扣环元件；14A、扣环元件；141、扣环本体；141A、扣环本体；142、通孔；142A、通孔；1421、周壁；1421A、周壁；143、勾部；143A、勾部；1431、导引斜面；1431A、导引斜面；1432、扣槽；1432A、扣槽；1433、挡止面；1433A、挡止面；144、限位凸扣；144A、限位凸扣；145、定位凸块；146、支撑脚；146A、压板；

20、插头；20A、插头；22、插管；22A、插管；221、末端部；221A、末端部；222、密封环；222A、密封环；24、凸环；24A、凸环；26、斜锥面；26A、斜锥面；28、延伸管；28A、延伸管；

A1、半壳体；A2、半壳体；C1、插孔中心；C2、通孔中心；D、插入方向；L、轴向；L1、第一端；L2、第二端；S、弹性元件；SA、弹性元件。

具体实施方式

为能更清楚地说明本申请，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如后。请参看图1至图5所示，为本申请第一较佳实施例的液体管路的快速连接装置100，包括一接头10以及一可拆卸地插接于该接头10的插头20，其中：

该接头10包括一管本体12以及一扣环元件14。该管本体12具有一轴向L且于该轴向L上的相反两端具有一第一端L1以及一第二端L2。请参看图5至图8所示，该管本体12于轴向L上的第一端L1具有一插孔121，该插孔121系圆孔并且具有一插孔中心C1。该管本体12的周围具有一垂直于该轴向L且贯穿该管本体12的插槽122，该插槽122的相反两侧具有一插入口1221与一穿出口1222。

请参看图2至图5所示，该扣环元件14具有一扣环本体141。具体而言，该扣环本体141系周围轮廓为矩形的环体，请参看图2及图9A、图9B所示，该扣环元件14以该扣环本体141穿插于该插槽122而可于一第一位置及第一第二位置之间移动，该扣环本体141于第一位置时插入插槽122的深度较浅，该扣环本体141于第二位置时插入该插槽122的深度较深。请参看图5至图8所示，该扣环本体141具有一通孔142，具体而言，该通孔142为圆孔并且具有一通孔中心C2，该通孔中心C2与插孔中心C1在垂直于轴向L的方向上错位，且该通孔中心C2较该插孔中心C1接近插入口1221的方向。

请参看图2至图4所示，该扣环本体141于该通孔142朝向该穿出口1222的一侧具有一勾部143，该勾部143朝向该插孔121的一侧具有一导引斜面1431。于管本体12与该扣环元件14二者的其中之一具有一弹性抵触另一者的弹性元件S，意即该弹性元件S具有可挠性因此于该扣环元件14受压使该弹性元件S受力变形后，该弹性元件S会施予该扣环元件14回复至第一位置的回复力。请参看图9A至图9C所示，该弹性元件S将该扣环元件14保持于第一位置，使该扣环元件14受按压而移动至第二位置后，于被释放时会受该弹性元件S推动而移动回复至第一位置。

请参看图5及图9A至图9C所示，该插头20具有一插管22，该插管22自该插孔121插入该接头10的该管本体12内，且该插管22穿过该扣环元件14的该通孔142，该插管22的周围具有一凸环24，该凸环24卡扣于该扣环元件14的勾部143。

请参看图8至图9C所示，当本申请上述第一较佳实施例中的该插头20欲插入该接头10的过程中，系将该插头20沿轴向L的方向朝该接头10的插孔121插入，过程中该插管22会先穿过该通孔142，当该插头20的凸环24抵触到该勾部143的导引斜面1431时会压迫该扣环元件14，使该扣环元件14向穿出口1222的方向移动至第二位置，并在该凸环24通过勾部143后，该弹性元件S推动该扣环元件14的扣环本体141回复第一位置，使勾部143勾扣该凸环24定位。上述将该插头20插入该接头10内的过程中，只要将该插头20插入该插孔121内，即可利用被该插头20推开的扣环元件14自动锁定该插头20，因此使用者可单手执行将插头20插入该接头10锁定的操作。当要将该插头20移出该接头10时，请参看图9D所示，只要按压该扣环元件14使该勾部143脱离勾扣该凸环24的位置，即可将该插头20由该接头10的插孔121向外拔出，使该插头20与该接头10分离。

请参看图7至图9C所示，进一步说明本申请第一较佳实施例的其他部分。该管本体12内朝向第二端L2的一侧具有一插接腔123，该插接腔123朝向第一端L1的一侧与该插槽122相通，该插槽122朝向第一端L1的一侧与该插孔121相通。定义由第一位置向第二位置移动的方向为一插入方向D，该插入方向D亦是插入口1221与穿出口1222的连线方向，该插槽122于其垂直于该插入方向D相反两侧的两个侧壁1223分别具有一限位部124，具体而言，两个该限位部124系形成于两个该侧壁1223接邻该穿出口1222的端缘。

请参看图2、图5及图8所示，该管本体12的表面具有两个沿该轴向L间隔的平面125，两个该平面125受该插槽122的插入口1221分隔；该管本体12于其周围垂直于该轴向L的相反两侧分别具有一定位凹口126，两个该定位凹口126的其中一定位凹口126与该插入口1221相连，另一定位凹口126与该穿出口1222相连。在第一较佳实施例中，两个该定位凹口126分别相连于该插入口1221、该穿出口1222朝向第一端L1的一侧；在其他较佳实施例中，两个该定位凹口126亦可相连于该插入口1221、该穿出口1222朝向第二端L2的另一侧。

请参看图4、图7所示，该扣环本体141连接两个分别配合各该限位部124的限位凸扣144，两个该限位凸扣144分别卡抵于各限位部124，以将该扣环元件14定位于第一位置。请参看图2、图8及图9A所示，该扣环本体141连接一定位凸块145，该定位凸块145位于与该穿出口1222相连的该定位凹口126内；透过该管本体12的两个定位凹口126与该扣环元件14的定位凸块145的配合，使该扣环元件14以该扣环本体141插入该管本体12的插槽122时，仅能以勾部143的导引斜面1431朝向该插孔121的方向插入，可避免该扣环元件14的该扣环本体141以错误的方向插入该插孔121，造成该扣环元件14锁扣该插头20的功能失效。请参看图3、图4所示，该勾部143系由该通孔142的一周壁1421向该穿出口1222的方向凹陷形成，且该勾部143为凹入的圆弧形状，该勾部143背离该导引斜面1431的另一侧具有一扣槽1432，该扣槽1432具有一挡止面1433。

在第一较佳实施例中，请参看图2、图3所示，该弹性元件S系连接于该扣环本体141对应该插入口1221的一侧，且该弹性元件S沿该轴向L的相反两侧抵触于该管本体12的两个平面125。具体而言，该弹性元件S系具有可挠性的片体，该弹性元件S沿轴向L的相反两侧分别具有一对自由端向各该平面倾斜的支撑脚146，以各对支撑脚146抵触于各该平面125。请参看图9A至图9C所示，当该扣环元件14受压而向第二位置移动后，于该扣环元件14被释放时，该扣环元件14的两对支撑脚146会以顶推两个该平面125的方式，将该扣环元件14移动回原本的第一位置，通过利用该弹性元件S将该扣环元件14保持于第一位置。

在本申请第一较佳实施例中，由于两对支撑脚146具有四个支撑点接触两个该平面125，使该扣环元件14沿该轴向L的相反两侧具有稳定的支撑，且按压该扣环元件14时不会斜向偏移，因此使该扣环本体141与该插槽122的孔壁之间不易有间隙产生，除了可避免该扣环本体141由第一位置移动至第二位置的过程中晃动，亦能使该勾部143稳定的锁扣于该插头20的凸环24，使该插头20与该接头10不易分离。

请参看图8所示，该插管22具有一末端部221，该末端部221周围嵌设至少一密封环222，以使该末端部221能密封地插入该管本体12内的该插接腔123。请参看图8、图9C所示，当该扣环元件14的该勾部143扣住该凸环24时，该凸环24朝向该穿出口1222的部分位于该扣槽1432且抵靠于该挡止面1433。配合该导引斜面1431于该插管22的周围具有一斜锥面26，该斜锥面26贴靠于该勾部143的导引斜面1431，于该插管22背离该末端部221的另一端连接一延伸管28。

请参看图10至图14所示，为本申请第二较佳实施例的液体管路的快速连接装置100A，包括一接头10A以及一可拆卸地插接于该接头10A的插头20A，其中：

该接头10A包括一管本体12A以及一扣环元件14A。该管本体12A系由两半壳体A1、A2结合而成，该管本体12A具有一轴向L且于该轴向L上的相反两端具有一第一端L1以及一第二端L2，该管本体12A于轴向L上的第一端L1具有一插孔121A，该插孔121A系圆孔并且具有一插孔中心C1。请参看图14至图16所示，该管本体12A的周围具有一垂直于该轴向L且贯穿该管本体12A的插槽122A，该插槽122A的相反两侧具有一插入口1221A与一穿出口1222A。定义该插入口1221A与穿出口1222A的连线方向为一插入方向D，两个该半壳体A1、A2系该管本体12A沿该插入方向D均分为两半的壳体，该插槽122A的一半位于其中一半壳体A1，另一半位于另一半壳体A2，两个该半壳体A1、A2沿该插入方向D以扣合的方式结合；在其他较佳实施例中，两个该半壳体A1、A2亦可为螺锁、超音波加热黏合或胶水黏合的方式结合。

请参看图11至图14所示，该扣环元件14A具有一扣环本体141A。具体而言，该扣环本体141A系周围轮廓为矩形的环体，请参看图11及图18A、图18B所示，该扣环元件14A以该扣环本体141A穿插于该插槽122A而可于一第一位置及第一第二位置之间移动，该扣环本体141A于第一位置时插入插槽122A的深度较浅，该扣环本体141A于第二位置时插入该插槽122A的深度较深。请参看图14至图17所示，该扣环本体141A具有一通孔142A，具体而言，该通孔142A为圆孔并且具有一通孔中心C2，该通孔中心C2与插孔中心C1在垂直于轴向L的方向上错位，且该通孔中心C2较该插孔中心C1接近插入口1221A的方向。

请参看图11至图14所示，该扣环本体141A于该通孔142A朝向该穿出口1222A的一侧具有一勾部143A，该勾部143A朝向该插孔121A的一侧具有一导引斜面1431A。于管本体12A与该扣环元件14A二者的其中之一具有一弹性抵触另一者的弹性元件SA，意即该弹性元件SA具有可挠性因此于该扣环元件14A受压使该弹性元件SA受力变形后，该弹性元件SA会施予该扣环元件14A回复至第一位置的回复力。请参看图17至图18B所示，该弹性元件SA将该扣环元件14A保持于第一位置，使该扣环元件14A受按压而移动至第二位置后，于被释放时会受弹性元件SA推动而移动回复至第一位置。

请参看图14、图18A至图18B所示，该插头20A具有一插管22A，该插管22A自该插孔121A插入该接头10A的该管本体12A内，且该插管22A穿过该扣环元件14A的该通孔142A，该插管22A的周围具有一凸环24A，该凸环24A卡扣于该扣环元件14A的勾部143A。

请参看图17至图18B所示，当本申请上述第二较佳实施例中的该插头20A欲插入该接头10A的过程中，系将该插头20A沿轴向L的方向朝该接头10A的插孔121A插入，过程中该插管22A会先穿过该通孔142A，当该插头20A的凸环24A抵触到该勾部143A的导引斜面1431A时会压迫该扣环元件14A，使该扣环元件14A向穿出口1222A的方向移动至第二位置。并在该凸环24A通过勾部143A后，该弹性元件SA推动该扣环元件14A的扣环本体141A回复第一位置，使勾部143A勾扣该凸环24A定位。上述将该插头20A插入该接头10A内的过程中，只要将该插头20A插入该插孔121A内，即可利用被该插头20A推开的扣环元件14A自动锁定该插头20A，因此使用者可单手执行将插头20A插入该接头10A锁定的操作。当要将该插头20A移出该接头10A时，只要按压该扣环元件14A使该勾部143A脱离勾扣该凸环24A的位置，即可将该20A由该接头10A的插孔121A向外拔出，使该插头20A与该接头10A分离。

请参看图16至图18B所示，进一步说明本申请第二较佳实施例的其他部分。该管本体12A内朝向第二端L2的一侧具有一插接腔123A，该插接腔123A朝向第一端L1的一侧与该插槽122A相通，该插槽122A朝向第一端L1的一侧与该插孔121A相通。插入方向D亦是第一位置向第二位置移动的方向，该插槽122A于其垂直于该插入方向D相反两侧的两个侧壁1223A分别具有一限位部124A，具体而言，两个限位部124A系形成于两个该半壳体A1、A2之间。

请参看图11、图14及图17所示，该管本体12A的表面具有两个沿该轴向L间隔的平面125A，两个该平面125A受该插槽122A的插入口1221A分隔，且两个该平面125A沿该轴向L的长短不同。在第二较佳实施例中，两个该平面125A中较靠近第一端L1的其中一平面125A沿轴向L的长度短于另一平面125A沿轴向L的长度。

请参看图12至图16所示，该扣环本体141A连接两个分别配合各该限位部124A的限位凸扣144A，两个该限位凸扣144A分别卡抵于各限位部124A，以将该扣环元件14A定位于第一位置。该扣环本体141A对应该插入口1221A的一侧连接一压板146A，该压板146A系以其中间连接于该扣环本体141A，使该压板146A沿该轴向L的相反两侧悬空于两个该平面125A。配合两个该平面125A沿轴向L各为不同长度的设置，该压板146A沿轴向L的相反两侧也设为靠近第一端L1的一侧沿轴向L的长度短于另一侧沿轴向L的长度。

通过比对该压板146A相反两侧的长短排列方式是否与两个该平面125A的长短排列方式相同，能于该扣环元件14A以该扣环本体141A插入该管本体12A的插槽122A时，确认勾部143A的导引斜面1431A是否有朝向该插孔121A的方向。如此一来，可避免该扣环元件14A的该扣环本体141A以错误的方向插入该插孔121A，因而造成该扣环元件14A锁扣该插头20A的功能失效的问题产生。请参看图12、图13所示，该勾部143A系由该通孔142A的一周壁1421A向该穿出口1222A的方向凹陷形成，且该勾部143A为凹入的圆弧形状，该勾部143A背离该导引斜面1431A的另一侧具有一扣槽1432A，该扣槽1432A具有一挡止面1433A。

在第二较佳实施例中，请参看图11至图14所示，该弹性元件SA系连接于该管本体12A位于该穿出口1222A周围的一侧。具体而言，该弹性元件SA系连接于该管本体12A位于该穿出口1222A朝向第一端L1的一侧。该弹性元件SA系具有可挠性的杆体，且该弹性元件SA于自由端具有一顶块127A，该顶块127A抵触于该扣环本体141A朝向该穿出口1222A的一侧。当该扣环元件14A受压而向第二位置移动后，于该扣环元件14A被释放时，该顶块127A会以顶推该扣环本体141A的方式，将该扣环元件14A移动回原本的第一位置，通过利用该弹性元件SA将该扣环元件14A保持于第一位置。

请参看图17所示，该插管22A具有一末端部221A，该末端部221A周围嵌设至少一密封环222A，以使该末端部221A能密封地插入该管本体12A内的该插接腔123A。请参看图17至图18B所示，当该扣环元件14A的该勾部143A扣住该凸环24A时，该凸环24A朝向该穿出口1222A的部分位于该扣槽1432A且抵靠于该挡止面1433A。配合该导引斜面1431A于该插管22A的周围具有一斜锥面26A，该斜锥面26A贴靠于该勾部143A的导引斜面1431A，于该插管22A背离该末端部221A的另一端连接一延伸管28A。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液体管路的快速连接装置，其特征在于，包括：

一接头，包括一管本体以及一扣环元件；该管本体具有一轴向且于该轴向上具有一插孔，该管本体具有一垂直于该轴向且贯穿该管本体的插槽，该插槽具有一插入口与一穿出口；该扣环元件具有一扣环本体，该扣环元件以该扣环本体穿插于该插槽而可于一第一位置及第一第二位置之间移动，该扣环本体于第一位置时插入该插槽的深度较第二位置时浅，该扣环本体具有一通孔，且该扣环本体于该通孔朝向该穿出口的一侧具有一勾部，该勾部朝向该插孔的一侧具有一导引斜面；于该管本体与该扣环元件二者的其中之一具有一弹性抵触另一者的弹性元件，当该扣环元件受压使该弹性元件变形时，该弹性元件施予该扣环元件回复至第一位置的回复力；以及

一插头，具有一插管，该插管自该插孔插入该管本体内，且该插管穿过该扣环元件的该通孔，该插管的周围具有一凸环，该凸环卡扣于该勾部，使该插头不能由该插孔沿该轴向移出。

2.如权利要求1所述的液体管路的快速连接装置，其特征在于，该管本体沿该轴向的相反两侧具有一第一端以及一第二端，该插孔设置于该管本体的该第一端；该管本体内朝向该第二端的一侧具有一插接腔，该插接腔朝向第一端的一侧与该插槽相通；该插管具有一末端部，该末端部密封地插入该插接腔。

3.如权利要求2所述的液体管路的快速连接装置，其特征在于，该勾部系由该通孔的一周壁向该穿出口的方向凹陷形成，该勾部背离该导引斜面的另一侧具有一扣槽，该扣槽具有一挡止面；该凸环的部分位于该扣槽且抵靠于该挡止面。

4.如权利要求3所述的液体管路的快速连接装置，其特征在于，定义由第一位置向第二位置移动的方向为一插入方向；该插槽于其垂直于该插入方向相反两侧的两个侧壁各具有一限位部；该扣环本体连接两个分别配合各该限位部的限位凸扣，两个该限位凸扣分别卡抵于各限位部。

5.如权利要求1至4中任一项所述的液体管路的快速连接装置，其特征在于，该管本体的表面具有两个沿该轴向间隔的平面，两个该平面受该插入口分隔；该弹性元件连接于该扣环本体对应该插入口的一侧，且该弹性元件抵触于两个该平面。

6.如权利要求5所述的液体管路的快速连接装置，其特征在于，该弹性元件系具有可挠性的片体，该弹性元件沿该轴向的相反两侧分别具有一对自由端向各该平面倾斜的支撑脚，以各对支撑脚抵触于各该平面，以将该扣环元件保持于所述的第一位置。

7.如权利要求5所述的液体管路的快速连接装置，其特征在于，该管本体于其周围垂直于该轴向的相反两侧分别具有一定位凹口，其中一定位凹口与该插入口相连，另一定位凹口与该穿出口相连；该扣环本体连接一定位凸块，该定位凸块位于与该穿出口相连的该定位凹口内。

8.如权利要求1至4中任一项所述的液体管路的快速连接装置，其特征在于，该弹性元件连接于该管本体位于该穿出口沿该轴向相反两侧的其中一侧，该弹性元件的自由端具有一顶块，该顶块抵触于该扣环本体朝向该穿出口的一侧。

9.如权利要求8所述的液体管路的快速连接装置，其特征在于，该管本体的表面具有两个沿该轴向间隔的平面，两个该平面受该插入口分隔；于该扣环本体对应该插入口的一侧连接一压板，该压板沿该轴向的相反两侧悬空于两个该平面。

10.如权利要求4所述的液体管路的快速连接装置，其特征在于，该弹性元件连接于该管本体位于该穿出口周围的一侧，该弹性元件的自由端具有一顶块，该顶块抵触于该扣环本体朝向该穿出口的一侧；该管本体包括两个半壳体，两个该半壳体沿该插入方向结合，该插槽的一半位于其中一半壳体，另一半位于另一半壳体，两个所述限位部形成于两个该半壳体之间。