CN220566583U - 一种耐腐蚀截止阀 - Google Patents

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王高华
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Abstract

本申请公开了一种耐腐蚀截止阀,属于阀体结构技术领域,用于提供一种使用时磨损会更小的耐腐蚀截止阀,包括中空的壳体,壳体在内部固定连接有磁吸阀瓣,磁吸阀瓣将壳体的内部空间分为上下两个部分,磁吸阀瓣具有连通上下两空间的流通孔,壳体的侧壁具有与下部空间连通的进入端,壳体的侧壁具有与上部空间连通的排出端,壳体在上部空间的侧壁活动连接有阀杆,阀杆的一端延伸至下部空间内并固定连接有阀芯,阀芯内包括强力磁铁,壳体在下部空间远离磁吸阀瓣的侧壁固定连接有磁吸托盘。本实用通过直接使用滑杆结构配合磁吸结构,取代了螺纹配合结构,用于阀芯的位置控制和稳定保持,大大减少了部件之间的磨损,延长了截止阀的使用寿命。

Description

一种耐腐蚀截止阀
技术领域
本申请涉及阀体结构技术领域,尤其涉及一种耐腐蚀截止阀。
背景技术
截止阀是供液系统中常见的阀体结构之一,其用于完全主动其所述管路中的流体输送,现有的截止阀大多采用螺旋升降机构来控制阀芯的开闭,时间久了螺纹就会磨损、变形,导致阀杆松动,阀芯截止效果下降,甚至会后漏液等问题。
发明内容
本申请的目的在于,提供一种使用时磨损会更小的耐腐蚀截止阀。
为达到以上目的,本申请提供了一种耐腐蚀截止阀:包括中空的壳体,所述壳体在内部固定连接有磁吸阀瓣,所述磁吸阀瓣将所述壳体的内部空间分为上下两个部分,所述磁吸阀瓣具有连通上下两空间的流通孔,所述壳体的侧壁具有与下部空间连通的进入端,所述壳体的侧壁具有与上部空间连通的排出端,所述壳体在上部空间的侧壁活动连接有阀杆,所述阀杆的一端延伸至下部空间内并固定连接有阀芯,所述阀芯内包括强力磁铁,所述壳体在下部空间远离所述磁吸阀瓣的侧壁固定连接有磁吸托盘,所述阀杆的另一端延伸至所述壳体外并固定连接有手柄,用于控制截止阀的工作状态。
作为一种优选,所述强力磁铁的上表面固定连接有密封垫,所述磁吸阀瓣对向所述阀芯的一端开设有密封沉槽,适于容纳所述密封垫,提高封堵效果。
作为一种优选,所述密封垫的中央开设有上下贯通的贯通孔,所述阀杆的下端穿过所述贯通孔与所述强力磁铁固定连接,保证阀芯的形态稳定。
作为一种优选,所述密封垫采用橡胶材料制成,所述阀杆在所述密封垫的上表面固定连接有限位环,防止密封垫脱落。
作为一种优选,所述强力磁铁的下表面固定连接有耐磨垫,所述磁吸托盘对向所述阀芯的端面开设有吸紧槽,适于容纳所述耐磨垫,避免耐磨垫底部受到突然的液压力。
作为一种优选,所述壳体在上部空间远离所述磁吸阀瓣的侧壁开设有导向孔,所述阀杆穿过所述导向孔与所述壳体构成滑移副,所述壳体在所述导向孔的端部设置有包裹所述阀杆的防漏环,避免壳体从导向孔处漏液。
作为一种优选,所述进入端包括固定连接于所述壳体外侧面的第一延伸管,所述第一延伸管的端部具有第一法兰,所述第一法兰在靠近侧边的位置开设有第一连接孔,所述第一法兰背向所述第一延伸管的端面开设有第一密封条槽,用于容纳进液连接端的密封圈。
作为一种优选,所述排出端包括固定连接于所述壳体外侧面的第二延伸管,所述第二延伸管的端部具有第二法兰,所述第二法兰在靠近侧边的位置开设有第二连接孔,所述第二法兰背向所述第二延伸管的端面开设有第二密封条槽,同样的用于容纳排液连接端的密封圈。
与现有技术相比,本申请的有益效果在于:
(1)通过直接使用滑杆结构配合磁吸结构,取代了螺纹配合结构,用于阀芯的位置控制和稳定保持,大大减少了部件之间的磨损,延长了截止阀的使用寿命,使得截止阀长时间使用后仍具有较高的密封性;
(2)该截止阀的控制方式非常简单,上提手柄即可截止,下压手柄即可开启,相比于螺旋式开闭的截止阀,操作起来更加迅速、直接,也就是说在实际使用中响应速度更快。
附图说明
图1为该耐腐蚀截止阀的整体结构立体示意图;
图2为该耐腐蚀截止阀的平面剖视图;
图3为该耐腐蚀截止阀的阀芯及其连接结构的立体剖视图;
图4为该耐腐蚀截止阀的壳体的第一立体结构剖视图;
图5为该耐腐蚀截止阀的壳体的第二立体结构剖视图。
图中:1、壳体;101、导向孔;102、防漏环;2、手柄;3、进入端;301、第一延伸管;302、第一法兰;303、第一连接孔;304、第一密封条槽;4、排出端;401、第二延伸管;402、第二法兰;403、第二连接孔;404、第二密封条槽;5、阀芯;501、强力磁铁;502、耐磨垫;503、密封垫;504、贯通孔;6、阀杆;601、限位环;7、磁吸阀瓣;701、密封沉槽;702、流通孔;8、磁吸托盘;801、吸紧槽。
具体实施方式
下面,结合具体实施方式,对本申请做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本申请的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本申请的具体保护范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
如图1-5所示的耐腐蚀截止阀,包括中空的壳体1,壳体1由不不会被磁吸的合金材料制成,比如铝合金,壳体1在内部固定连接有磁吸阀瓣7,磁吸阀瓣7则是由可以被磁吸的合金材料制成,比如不锈钢,磁吸阀瓣7将壳体1的内部空间分为上下两个部分,一般这两个空间的容积是不同的,磁吸阀瓣7具有连通上下两空间的流通孔702,允许液态流体在两个空间内流动。
壳体1的侧壁具有与下部空间连通的进入端3,作为流体进入该截止阀的端口,进入端3的具体结构包括固定连接于壳体1外侧面的第一延伸管301,第一延伸管301的端部具有第一法兰302,第一延伸管301的作用就是让第一法兰302与壳体1保持一定距离,方便配置螺栓等连接结构,实际上第一法兰302、第一延伸管301与壳体1为一体式结构,均由同样的耐腐蚀合金材料制成,第一法兰302在靠近侧边的位置开设有第一连接孔303,第一连接孔303有若干个且绕第一法兰302的轴线等距排布,第一法兰302背向第一延伸管301的端面开设有环形的第一密封条槽304,用于容纳密封条,起到提高对接面密封效果的作用;壳体1的侧壁还具有与上部空间连通的排出端4,作为将该截止阀内流体排出的端口,排出端4包括固定连接于壳体1外侧面的第二延伸管401,第二延伸管401的端部具有第二法兰402,同样的第二延伸管401让第二法兰402离壳体1远一点,且第二法兰402、第二延伸管401也与壳体1一体,第二法兰402在靠近侧边的位置开设有若干绕第二法兰402轴线等距排布的第二连接孔403,第二法兰402背向第二延伸管401的端面开设有第二密封条槽404,用于配置密封输出端对接面的密封圈,由于该截止阀正常工作时需要内部流体具有特定的方向,因此排出端4与进入端3的连接方向不可调换。
壳体1在上部空间的侧壁活动连接有阀杆6,控制该截止阀工作状态的主要部件,壳体1在上部空间远离磁吸阀瓣7的侧壁开设有导向孔101,阀杆6穿过导向孔101与壳体1构成滑移副,本实施例中阀杆6和导向孔101均为圆柱状,阀杆6既可以相对于壳体1上下滑动,又可以转动,不过通常情况下只需阀杆6上下滑动即可,壳体1在导向孔101的端部设置有包裹阀杆6的防漏环102,防漏环102为橡胶或硅胶填料,紧密贴附在阀杆6的外侧面,阻止壳体1内的流体通过阀杆6与导向孔101之间的缝隙溢出。
阀杆6的一端延伸至下部空间内并固定连接有阀芯5,该结构的位置直接决定阀体是否截止,阀杆6的另一端延伸至壳体1外并固定连接有手柄2,使用者可对该手柄2施加上提或下压两种操作,本实施例中展示的图例不难发现,该截止阀下压手柄2开启、上提手柄2截止,阀芯5内包括强力磁铁501,可以稳定地吸附住可以被磁吸的部件,强力磁铁501的上表面固定连接有密封垫503,一般由橡胶或硅胶材料制成,表面具有良好的弹性形变能力,磁吸阀瓣7对向阀芯5的一端开设有密封沉槽701,用于容纳密封垫503,密封垫503贴合于密封沉槽701的内壁,流体很难通过,因此可以实现良好的截止作用,由于强力磁铁501可以吸紧磁吸阀瓣7,因此不需要担心密封垫503压紧不足,而且通常情况下,壳体1内部的下部空间内还存在液体,在流通孔702被封堵之后,流体还会给阀芯5提供液压力,进一步增加密封垫503密封能力,为了提高阀芯5的连接强度,通常还会在密封垫503的中央开设有上下贯通的贯通孔504,阀杆6的下端穿过贯通孔504与强力磁铁501固定连接,因为强力磁铁501是硬质的,所以连接后能够很好的保持与阀杆6的垂直状态,而不发生变形,本实施例中密封垫503采用橡胶材料制成,贴附在强力磁铁501的端面能够很好地保持平整状态,阀杆6在密封垫503的上表面固定连接有限位环601,用于压住密封垫503的上表面。
壳体1在下部空间远离磁吸阀瓣7的侧壁固定连接有磁吸托盘8,强力磁铁501的下表面固定连接有耐磨垫502,由于该部件需要具有密封效果,一般由尼龙材料制成,磁吸托盘8对向阀芯5的端面开设有吸紧槽801,用于容纳耐磨垫502,尼龙质的耐磨垫502可以很好的贴服吸紧槽801的内壁,并提供一定粘滞阻力,使得强力磁铁501与磁吸托盘8吸紧后可以更好地保持稳定,且保证耐磨垫502的下端不受液压力的作用,而不受控的上移,保证截止阀处于开启状态时的流通稳定性。
工作原理:使用时,将进入端3与进液管通过螺栓和密封圈连接,将排出端4与排液管通过螺栓和密封圈连接,进液管向壳体1下部较大的空间内注入液体,若阀芯5与磁吸阀瓣7吸紧,这液体无法通过流通孔702进入壳体1上部较小的空间内,也就是说液体无法输送给排出端4及排液管,该阀体处于截止状态,如果向开启该阀体,只需下压手柄2至底部,阀芯5会自动与磁吸托盘8吸紧,流通孔702处于开放状,下部空间内的流通自动就会进入上部空间,进而流入排出端4向排液管输送。
以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解,本申请不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理,在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种耐腐蚀截止阀,其特征在于:包括中空的壳体(1),所述壳体(1)在内部固定连接有磁吸阀瓣(7),所述磁吸阀瓣(7)将所述壳体(1)的内部空间分为上下两个部分,所述磁吸阀瓣(7)具有连通上下两空间的流通孔(702),所述壳体(1)的侧壁具有与下部空间连通的进入端(3),所述壳体(1)的侧壁具有与上部空间连通的排出端(4),所述壳体(1)在上部空间的侧壁活动连接有阀杆(6),所述阀杆(6)的一端延伸至下部空间内并固定连接有阀芯(5),所述阀芯(5)内包括强力磁铁(501),所述壳体(1)在下部空间远离所述磁吸阀瓣(7)的侧壁固定连接有磁吸托盘(8),所述阀杆(6)的另一端延伸至所述壳体(1)外并固定连接有手柄(2)。
2.如权利要求1所述的耐腐蚀截止阀,其特征在于:所述强力磁铁(501)的上表面固定连接有密封垫(503),所述磁吸阀瓣(7)对向所述阀芯(5)的一端开设有密封沉槽(701),适于容纳所述密封垫(503)。
3.如权利要求2所述的耐腐蚀截止阀,其特征在于:所述密封垫(503)的中央开设有上下贯通的贯通孔(504),所述阀杆(6)的下端穿过所述贯通孔(504)与所述强力磁铁(501)固定连接。
4.如权利要求3所述的耐腐蚀截止阀,其特征在于:所述密封垫(503)采用橡胶材料制成,所述阀杆(6)在所述密封垫(503)的上表面固定连接有限位环(601)。
5.如权利要求4所述的耐腐蚀截止阀,其特征在于:所述强力磁铁(501)的下表面固定连接有耐磨垫(502),所述磁吸托盘(8)对向所述阀芯(5)的端面开设有吸紧槽(801),适于容纳所述耐磨垫(502)。
6.如权利要求5所述的耐腐蚀截止阀,其特征在于:所述壳体(1)在上部空间远离所述磁吸阀瓣(7)的侧壁开设有导向孔(101),所述阀杆(6)穿过所述导向孔(101)与所述壳体(1)构成滑移副,所述壳体(1)在所述导向孔(101)的端部设置有包裹所述阀杆(6)的防漏环(102)。
7.如权利要求1~6中任一所述的耐腐蚀截止阀,其特征在于:所述进入端(3)包括固定连接于所述壳体(1)外侧面的第一延伸管(301),所述第一延伸管(301)的端部具有第一法兰(302),所述第一法兰(302)在靠近侧边的位置开设有第一连接孔(303),所述第一法兰(302)背向所述第一延伸管(301)的端面开设有第一密封条槽(304)。
8.如权利要求7所述的耐腐蚀截止阀,其特征在于:所述排出端(4)包括固定连接于所述壳体(1)外侧面的第二延伸管(401),所述第二延伸管(401)的端部具有第二法兰(402),所述第二法兰(402)在靠近侧边的位置开设有第二连接孔(403),所述第二法兰(402)背向所述第二延伸管(401)的端面开设有第二密封条槽(404)。
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