CN220566568U - 一种螺旋输送机的轴密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种螺旋输送机的轴密封结构，包括驱动轴、盘根函，所述盘根函主体呈套管状，所述盘根函套设在驱动轴上，所述驱动轴上还依次套设有第一盘根、第二盘根、油环、第三盘根、盘根压盖，所述第一盘根、第二盘根、油环、第三盘根置于盘根函中，所述盘根压盖通过第一螺栓与盘根函连接，所述驱动轴上固定有反渗漏阻圈，所述反渗漏阻圈呈碟盘状，所述驱动轴上套设有轴承压盖、唇形密封圈、轴承，所述轴承压盖通过第二螺栓与唇形密封圈、轴承固定连接。通过本实用新型，以解决现有技术存在的轴密封结构密封效果差，需要机修工频繁维保检修的问题。

Description

一种螺旋输送机的轴密封结构

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体地说涉及一种螺旋输送机的轴密封结构。

背景技术

现有的输送机驱动密封结构均采用芳纶填充后进行压紧密封；后端再装配支架固定轴承座或直接连接装配减速电机；现有的，在输送的物料存在液体渗露，输送机在使用一段时间后，密封结构磨损严重，物料液体通过旋转轴进入轴承和减速电机，轴承和减速电机均易遭物料渗漏的液体腐蚀，寿命急速下降，密封结构使用寿命不耐久，在液体腐蚀恶劣工况下寿命过低，需要机修工频繁检修，保养周期变短，劳动强度大，检修复杂等。

发明内容

本实用新型提供一种螺旋输送机的轴密封结构，以解决现有技术存在的轴密封结构密封效果差，需要机修工频繁维保检修的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种螺旋输送机的轴密封结构，包括驱动轴、盘根函，所述盘根函主体呈套管状，所述盘根函套设在驱动轴上，所述驱动轴上还依次套设有第一盘根、第二盘根、油环、第三盘根、盘根压盖，所述第一盘根、第二盘根、油环、第三盘根置于盘根函中，所述盘根压盖通过第一螺栓与盘根函连接，所述驱动轴上固定有反渗漏阻圈，所述反渗漏阻圈呈碟盘状，所述驱动轴上套设有轴承压盖、唇形密封圈、轴承，所述轴承压盖通过第二螺栓与唇形密封圈、轴承固定连接。

所述盘根函外部与第一安装板固定安装，所述盘根函、轴承外周套设有安装座套，所述安装座套两端分别与第一安装板、第二安装板固定安装，所述轴承外周安装在第二安装板上。

所述第二安装板与减速机外壳固定连接，所述驱动轴与减速机输出轴传动连接。

所述盘根函上开设有第一油嘴，所述轴承压盖上开设有第二油嘴。

所述第一盘根、第二盘根、第三盘根采用芳纶材料制成。

所述反渗漏阻圈采用丁晴橡胶制成。

本实用新型带来的有益效果：本实用新型的螺旋输送机的轴密封结构，结构可靠耐用，运行稳定，生产成本低，轴承、减速机不被物料液体腐蚀，使用寿命大大延长，维护人员对其调试维护简单方便，维护周期缩短，维护工作强度降低。

附图说明

图1是本实用新型的螺旋输送机的轴密封结构的剖视图；

图2是本实用新型的螺旋输送机的轴密封结构的主视图；

图3是本实用新型的螺旋输送机的轴密封结构的俯视图；

其中，1-驱动轴，2-盘根函，3-第一盘根，4-第二盘根，5-油环，6-第三盘根，7-盘根压盖，8-第一螺栓，9-反渗漏阻圈，10-轴承压盖，11-唇形密封圈，12-轴承，13-第二螺栓，14-第一安装板，15-安装座套，16-第二安装板，17-减速机，18-第一油嘴，19-第二油嘴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。

本实用新型提供一种螺旋输送机的轴密封结构，如图1，包括驱动轴1、盘根函2，盘根函2主体呈套管状，有盘根函2套设在驱动轴1上，驱动轴1上由右往左还依次套设有第一盘根3、第二盘根4、油环5、第三盘根6、盘根压盖7，第一盘根3、第二盘根4、油环5、第三盘根6置于盘根函2中，盘根压盖7局部置于盘根函2中，第一螺栓8将盘根压盖7与盘根函2连接，并使盘根压盖7往右对第三盘根6施加往右的压力，并依次传递给油环5、第二盘根4、第一盘根3，盘根函2右端向内中心轴方向凸出一台阶，第一盘根3与盘根函2台阶抵接挤压。

如图1，驱动轴1上固定安装有反渗漏阻圈9，反渗漏阻圈9位于盘根压盖7左侧，反渗漏阻圈9呈碟盘状，反渗漏阻圈9的左侧还依次设置有轴承压盖10、唇形密封圈11、轴承12，轴承压盖10、唇形密封圈11、轴承12套设在驱动轴1上，轴承压盖10通过第二螺栓13与唇形密封圈11、轴承12固定连接，唇形密封圈11被紧密贴合在轴承压盖10、轴承12之间。

盘根函2上开设有第一油嘴18，轴承压盖10上开设有第二油嘴19。通过第一油嘴18、第二油嘴19加注黄油使第一盘根3、第二盘根4、油环5、第三盘根6、轴承12经过黄油的浸润更经久耐用。

第一盘根3、第二盘根4、第三盘根6采用芳纶材料制成。

反渗漏阻圈9采用丁晴橡胶制成。

如图1-3，盘根函2外部与第一安装板14固定安装，盘根函2、轴承12外周套设有安装座套15，安装座套15两端分别与第一安装板14、第二安装板16固定安装，轴承12外周安装在第二安装板16上。

如图2-3，第二安装板16与减速机17外壳固定连接，驱动轴1与减速机17输出轴传动连接。

本实用新型的螺旋输送机的轴密封结构在长时间的使用后，第一盘根3、第二盘根4、第三盘根6会出现磨损，需要旋转第一螺栓8将盘根压盖7往如图1右方向挤压，将松动的第一盘根3、第二盘根4、第三盘根6压紧压实，减小其和驱动轴1的间隙量，一方面使驱动轴1运动状态更加稳定，另一方面使得物料液体难以通过第一盘根3、第二盘根4、第三盘根6往如图1左侧方向移动，同时配合驱动轴1上碟盘状的反渗漏阻圈9阻拦，物料液体无法达到轴承12、减速机17对其进行腐蚀。

综上所述，本实用新型的螺旋输送机的轴密封结构，结构可靠耐用，运行稳定，生产成本低，轴承、减速机不被物料液体腐蚀，使用寿命大大延长，维护人员对其调试维护简单方便，维护周期缩短，维护工作强度降低。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种螺旋输送机的轴密封结构，其特征在于：包括驱动轴（1）、盘根函（2），所述盘根函（2）主体呈套管状，所述盘根函（2）套设在驱动轴（1）上，所述驱动轴（1）上还依次套设有第一盘根（3）、第二盘根（4）、油环（5）、第三盘根（6）、盘根压盖（7），所述第一盘根（3）、第二盘根（4）、油环（5）、第三盘根（6）置于盘根函（2）中，所述盘根压盖（7）通过第一螺栓（8）与盘根函（2）连接，所述驱动轴（1）上固定有反渗漏阻圈（9），所述反渗漏阻圈（9）呈碟盘状，所述驱动轴（1）上套设有轴承压盖（10）、唇形密封圈（11）、轴承（12），所述轴承压盖（10）通过第二螺栓（13）与唇形密封圈（11）、轴承（12）固定连接。

2.如权利要求1所述的螺旋输送机的轴密封结构，其特征在于，所述盘根函（2）外部与第一安装板（14）固定安装，所述盘根函（2）、轴承（12）外周套设有安装座套（15），所述安装座套（15）两端分别与第一安装板（14）、第二安装板（16）固定安装，所述轴承（12）外周安装在第二安装板（16）上。

3.如权利要求2所述的螺旋输送机的轴密封结构，其特征在于，所述第二安装板（16）与减速机（17）外壳固定连接，所述驱动轴（1）与减速机（17）输出轴传动连接。

4.如权利要求1所述的螺旋输送机的轴密封结构，其特征在于，所述盘根函（2）上开设有第一油嘴（18），所述轴承压盖（10）上开设有第二油嘴（19）。

5.如权利要求1所述的螺旋输送机的轴密封结构，其特征在于，所述第一盘根（3）、第二盘根（4）、第三盘根（6）采用芳纶材料制成。

6.如权利要求1所述的螺旋输送机的轴密封结构，其特征在于，所述反渗漏阻圈（9）采用丁晴橡胶制成。