CN220565738U - 一种钢结构连接调整器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构连接调整器包括：主体部、第一调节组件、第一固定件、第二调节组件和第二固定件；第一调节组件适于调节两个钢柱之间的焊缝间隙，第一固定件适于将柱底耳板固定在第一卡槽内；第二调节组件适于调节柱头耳板的水平位置，以使得柱头耳板与柱底耳板相垂直；第二固定件设于主体部的底部，第二固定件适于将柱头耳板固定在第二卡槽内。该钢结构连接调整器便于在钢柱连接过程中对钢柱进行水平调整和倾斜角度的调整，以保证钢柱连接的精确性，具有灵活的调节性能，便于提高钢柱的连接效率，降低施工风险。

Description

一种钢结构连接调整器

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体涉及一种钢结构连接调整器。

背景技术

钢结构作为一种天然的装配式结构，具备施工速度快、现场湿作业少、便于实现工业化和标准化、质量易控制、绿色环保等诸多优势，在装配式建筑领域中具备巨大的发展前景。因为运输或者吊装能力限制，钢构件需要进行分段后现场拼接，如钢柱分段现场拼接。

目前，国内常用钢柱现场吊装和临时连接节点，需考虑钢柱吊装及临时连接的安全性与稳定性，用吊耳和多块连接板通过螺栓进行连接，一般钢柱不少于4点吊装，需要四组耳板及连接板，每组连接板需做两块连接夹板，每个拼接节点需要加工8块临时连接夹板，临时连接板现场施工时存在掉落风险。临时连接与耳板螺栓孔孔径为安装螺栓直径+2mm，如现场安装稍有偏差，会造成安装螺丝无法穿入，无法通过连接板调整安装偏差，导致连接板现场大量扩孔，钢柱安装精度及效率较低。

目前连接板下料开孔量大。现场安装时，无法通过连接板调整上下两节钢柱安装偏差，需要用千斤顶进行校正，且容易导致连接板现场大量扩孔，钢柱安装精度及效率较低，临时连接板施工时存在掉落风险。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的安装钢柱精度低，可调性差，安装效率低，存在安全风险的缺陷，从而提供一种提高安装精度，降低安全风险的钢结构连接调整器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种钢结构连接调整器，包括：主体部、第一调节组件、第一固定件、第二调节组件和第二固定件；所述主体部沿长度方向开设有槽体；所述第一调节组件设于所述主体部上，且位于所述槽体的中部，所述第一调节组件适于调节两个钢柱之间的焊缝间隙，所述第一调节组件适于将所述槽体分为第一卡槽和第二卡槽；所述第一固定件设于所述主体部上，且对应所述第一卡槽设置，所述第一固定件适于将所述柱底耳板固定在所述第一卡槽内；第二调节组件设于所述主体部上，且对应于所述第二卡槽设置，所述第二调节组件适于调节所述柱头耳板的水平位置，以使得所述柱头耳板与所述柱底耳板相垂直；所述第二固定件设于所述主体部的底部，所述第二固定件适于将所述柱头耳板固定在所述第二卡槽内。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一固定件包括有第一固定螺栓和第二固定螺栓，所述第一卡槽的一侧壁上开设有第一通孔和第二通孔，所述第一固定螺栓穿设于所述第一通孔，所述第二固定螺栓穿设于所述第二通孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一固定件还包括至少一条连接件，所述连接件的一端固定于所述主体部上，所述连接件的另一端与所述第一固定螺栓连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一通孔和所述第二通孔位于同一侧壁上，且所述第一通孔和所述第二通孔间隔设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述水平调整装置包括第一调整件和第二调整件，所述第二卡槽的两个相对侧壁上分别开设有第三通孔和第四通孔，所述第一调整件穿设于所述第三通孔，所述第二调整件穿设于所述第四通孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述第三通孔和所述第四通孔相对设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述主体部的底部开设有第五通孔，所述第二固定件为锁定螺栓，所述第二固定件穿设于所述第五通孔以与所述柱头耳板抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述间隙调整组件包括：限位件、凸轮臂和施力件；所述限位件设于在所述主体部上，所述柱底耳板的下侧面与所述限位件的上端面抵接；所述凸轮臂转动设于所述主体部上，所述凸轮臂的下端面与所述柱头耳板抵接；所述施力件设于所述限位件上且与所述凸轮臂抵接，所述施力件驱动所述凸轮臂摆动以调节所述柱头耳板和所述柱底耳板的间距。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位件包括一体连接的锁定部和外伸部，所述外伸部上设有连接孔，所述施力件与所述连接孔螺纹连接。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的钢结构连接调整器，在主体部上开设有槽体，第一调节组件设于主体部的槽体内，以将槽体分为第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽适于卡装上部钢柱的柱底耳板，当柱底耳板卡进第一卡槽内，通过第一固定件将柱底耳板进行固定，调节间隙组件的上端面与柱底耳板的下侧面抵接，第二槽体适于卡装下部钢柱的柱头耳板，将柱头耳板卡进第二卡槽内，通过第一调节组件对柱头耳板和柱底耳板的间距和倾斜角度，进而对上部钢柱和下部钢柱的间距和倾斜角度进行调节，当确定好上部钢柱和下部钢柱的间距和倾斜角度后，通过水平调节键调节柱底耳板和柱头耳板的垂直度，使得柱底耳板和柱头耳板相互垂直，而后使用第二固定件将柱头耳板固定在第二卡槽内，避免钢柱倾倒。该钢结构连接调整器便于在钢柱连接过程中对钢柱进行水平调整和倾斜角的调整，以保证钢柱连接的精确性，具有灵活的调节性能，便于提高钢柱的连接效率，降低施工风险。

2.本实用新型提供的钢结构连接调整器，通过第一固定件将柱底耳板固定在第一卡槽内，从而在调节倾斜度过程中，以柱底耳板为支点，对柱头耳板进行调节，第一固定件包括第一固定螺栓和第二固定螺栓，第一固定螺栓穿设于第一通孔，第二固定螺栓穿设于第二通孔，以将柱底耳板固定在第一卡槽内。

3.本实用新型提供的钢结构连接调整器，水平调整装置包括第一调整件和第二调整件，第一卡槽的两个侧壁分别开设有第三通孔和第四通孔，第一调整件穿设于第三通孔，第二调整件穿设于第四通孔，通过调节第一调整件和第二调整件的旋转角度，从而使得柱头耳板与柱底耳板在竖直方向上相互对齐。

4.本实用新型提供的钢结构连接调整器，限位件设在主体部上，柱底耳板的下侧面与限位件的上端面抵接，从而限定柱底耳板的位置，施力件设于限位件上，在杠杆原理的作用下，通过施力件驱动凸轮臂摆动，从而调节柱头耳板与驻地耳板的倾斜角度和间距，提高调节效率，以便于上部钢柱和下部钢柱对准。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一些实施例中提供的钢结构连接调整器的结构示意图；

图2为本实用新型的一些实施例中提供的钢结构连接调整器的截面图；

图3为本实用新型的一些实施例中提供的钢结构连接调整器实施图。

附图标记说明：1、主体部；2、第一固定件；3、第一调节组件；4、第二调节组件；5、第二固定件；6、柱底耳板；7、柱头耳板；11、第一卡槽；12、第二卡槽；21、第一固定螺栓；22、第二固定螺栓；23、连接件；31、限位件；32、施力件；33、凸轮臂；41、第一调整件；42、第二调整件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参照图1至图3所示，本实用新型提出了一种钢结构连接调整器，包括：主体部1、第一调节组件3、第一固定件2、第二调节组件4和第二固定件5；主体部1沿长度方向开设有槽体；第一调节组件3设于主体部1上，且位于槽体的中部，第一调节组件3适于调节两个钢柱之间的焊缝间隙，第一调节组件3适于将槽体分为第一卡槽11和第二卡槽12；第一固定件2设于主体部1上，且对应第一卡槽11设置，第一固定件2适于将柱底耳板6固定在第一卡槽11内；第二调节组件4设于主体部1上，且对应于第二卡槽12设置，第二调节组件4适于调节柱头耳板7的水平位置，以使得柱头耳板7与柱底耳板6相垂直；第二固定件5设于主体部1的底部，第二固定件5适于将柱头耳板7固定在第二卡槽12内。

具体说明，在主体部1上开设有槽体，第一调节组件3设于主体部1的槽体内，以将槽体分为第一卡槽11和第二卡槽12，第一卡槽11适于卡装上部钢柱的柱底耳板6，当柱底耳板6卡进第一卡槽11内，通过第一固定件2将柱底耳板6进行固定，调节间隙组件的上端面与柱底耳板6的下侧面抵接，第二槽体适于卡装下部钢柱的柱头耳板7，将柱头耳板7卡进第二卡槽12内，通过第一调节组件3对柱头耳板7和柱底耳板6的间距和倾斜角度，进而对上部钢柱和下部钢柱的间距和倾斜角度进行调节，当确定好上部钢柱和下部钢柱的间距和倾斜角度后，通过水平调节键调节柱底耳板6和柱头耳板7的垂直度，使得柱底耳板6和柱头耳板7相互垂直，而后使用第二固定件5将柱头耳板7固定在第二卡槽12内，避免钢柱倾倒。该钢结构连接调整器便于在钢柱连接过程中对钢柱进行水平调整和倾斜角度的调整，以保证钢柱连接的精确性，具有灵活的调节性能，便于提高钢柱的连接效率，降低施工风险。

可以理解的是，第一卡槽11的槽宽要小于第二卡槽12的槽宽，且第一卡槽11的槽宽大于柱底耳板6的厚度，第一卡槽11的槽长大于等于柱底耳板6的长度，从而使得柱底耳板6可以契合地卡入第一卡槽11，柱底耳板6的下侧面与第一调节组件3的上端面抵接，从而对柱底耳板6在长度方向上进行限位。

在本实用新型的一些实施例中，第一固定件2包括有第一固定螺栓21和第二固定螺栓22，第一卡槽11的一侧壁上开设有第一通孔和第二通孔，第一固定螺栓21穿设于第一通孔，第二固定螺栓22穿设于第二通孔。

具体说明，通过第一固定件2将柱底耳板6固定在第一卡槽11内，从而在调节倾斜度过程中，以柱底耳板6为支点，对柱头耳板7进行调节。在第一卡槽11的侧壁上开设第一通孔和第二通孔，第一固定件2包括第一固定螺栓21和第二固定螺栓22，第一固定螺栓21穿设于第一通孔，第二固定螺栓22穿设于第二通孔，以将柱底耳板6抵在第一卡槽11的另一侧壁上进行固定。

在本实用新型的一些实施例中，第一固定件2还包括至少一条连接件23，连接件23的一端固定于主体部1上，连接件23的另一端与第一固定螺栓21连接。

具体说明，连接件23至少设有一个，连接件23的一端与主体部1固定连接，连接件23的另一端与第一固定螺栓21的端头连接，具体地，连接件23为链条，从而避免第一固定螺栓21在未连接时掉落，影响对柱底耳板6的固定。连接件23的数量不作为本实用新型的限制。

在本实用新型的一些实施例中，第一通孔和第二通孔位于同一侧壁上，且第一通孔和第二通孔间隔设置。

具体说明，第一通孔和第二通孔开设于第一卡槽11的同一侧壁上，且间隔设置，第一固定螺栓21穿设于第一通孔，第二固定螺栓22穿设于第二通孔，第一固定螺栓21和第二固定螺栓22将柱底耳板6抵在第一卡槽11的另一侧壁上，以将柱底耳板6进行固定。第一通孔和第二通孔的间隔设置，以使得第一固定螺栓21和第二固定螺栓22间隔布设，以为柱底耳板6提供均衡的压力，提高稳固性。

在本实用新型的一些实施例中，水平调整装置包括第一调整件41和第二调整件42，所述第二卡槽12的两个相对侧壁上分别开设有第三通孔和第四通孔，第一调整件41穿设于第三通孔，第二调整件42穿设于第四通孔。

在本实用新型的一些实施例中，第三通孔和第四通孔相对设置。

具体说明，在第二卡槽12的两个相对侧壁上分别开设有第三通孔和第四通孔，第三通孔和第四通孔相对设置，第一调整件41穿设于第三通孔，第二调整件42穿设于第四通孔，具体地，第三通孔和第四通孔的孔壁上均设有内螺纹，第一调整件41和第二调整件42为螺栓，通过旋转第一调整件41和第二调整件42，以调节柱头耳板7与柱底耳板6的垂直度。第三通孔和第四通孔的相对设置，以保证第一调整件41和第二调整件42对柱头耳板7的施加的压力平衡，以提高稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，主体部1的底部开设有第五通孔，第二固定件5为锁定螺栓，第二固定件5穿设于第五通孔以与柱头耳板7抵接。

具体说明，在调节结束后，第二固定件5穿设于第五通孔，以将柱头耳板7抵在第一调节组件3的下端面上，以对柱头耳板7进行固定，避免下部钢柱发生倾倒或柱头耳板7发生脱落。

在本实用新型的一些实施例中，间隙调整组件包括：限位件31、凸轮臂33和施力件32；限位件31设于在主体部1上，柱底耳板6的下侧面与限位件31的上端面抵接；凸轮臂33转动设于主体部1上，凸轮臂33的下端面与柱头耳板7抵接；施力件32设于限位件31上且与凸轮臂33抵接，施力件32驱动凸轮臂33摆动以调节柱头耳板7和柱底耳板6的间距。

具体说明，限位件31设于在主体部1上，柱底耳板6的下侧面与限位件31的上端面抵接，从而限定柱底耳板6的位置，施力件32设于限位件31上，在杠杆原理的作用下，通过施力件32驱动凸轮臂33摆动，从而调节柱头耳板7与驻地耳板的倾斜角度和间距，提高调节效率，以便于上部钢柱和下部钢柱对准。

在本实用新型的一些实施例中，限位件31包括一体连接的锁定部和外伸部，外伸部上设有连接孔，施力件32与连接孔螺纹连接。

具体说明，施力件32具体为螺栓，通过旋钮施力件32，以驱动凸轮臂33的摆动，从而实现对柱头耳板7和柱底耳板6倾斜度的调节。

本实用新型还提出了一种钢结构连接调节方法，包括以下步骤：

通过第一固定件2将柱底耳板6卡装在第一卡槽11内；

通过第二调节组件4调节柱头耳板7在第二卡槽12内的水平位置，以使得柱头耳板7和柱底耳板6相互垂直；

柱头耳板7伸入第二卡槽12，通过转动施力件32以驱动凸轮臂33转动，调节柱头耳板7和柱底耳板6之间的间隙，以调整两根钢柱之间的倾斜角度；

通过拧紧第二固定件5，以将柱头耳板7进行固定。

具体说明，通过钢结构连接调整器与柱底耳板6和柱头耳板7的配合连接，从而对上部钢柱和下部钢柱在连接过程中进行精准调节，以便于上部钢柱和下部钢柱的连接，提高调节效率，降低施工难度，提高安全性。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种钢结构连接调整器，其特征在于，包括：

主体部(1)，所述主体部(1)沿长度方向开设有槽体；

第一调节组件(3)，所述第一调节组件(3)设于所述主体部(1)上，且位于所述槽体的中部，所述第一调节组件(3)适于调节两个钢柱之间的焊缝间隙，所述第一调节组件(3)适于将所述槽体分为第一卡槽(11)和第二卡槽(12)；

第一固定件(2)，所述第一固定件(2)设于所述主体部(1)上，且对应所述第一卡槽(11)设置，所述第一固定件(2)适于将柱底耳板(6)固定在第一卡槽(11)内；

第二调节组件(4)，设于所述主体部(1)上，且对应于所述第二卡槽(12)设置，所述第二调节组件(4)适于调节柱头耳板(7)的水平位置，以使得所述柱头耳板(7)与所述柱底耳板(6)相垂直；

第二固定件(5)，所述第二固定件(5)设于所述主体部(1)的底部，所述第二固定件(5)适于将所述柱头耳板(7)固定在第二卡槽(12)内。

2.根据权利要求1所述的钢结构连接调整器，其特征在于，所述第一固定件(2)包括有第一固定螺栓(21)和第二固定螺栓(22)，所述第一卡槽(11)的一侧壁上开设有第一通孔和第二通孔，所述第一固定螺栓(21)穿设于所述第一通孔，所述第二固定螺栓(22)穿设于所述第二通孔。

3.根据权利要求2所述的钢结构连接调整器，其特征在于，所述第一固定件(2)还包括至少一条连接件(23)，所述连接件(23)的一端固定于所述主体部(1)上，所述连接件(23)的另一端与所述第一固定螺栓(21)连接。

4.根据权利要求2所述的钢结构连接调整器，其特征在于，所述第一通孔和所述第二通孔位于同一侧壁上，且所述第一通孔和所述第二通孔间隔设置。

5.根据权利要求1所述的钢结构连接调整器，其特征在于，第二调节组件(4)包括第一调整件(41)和第二调整件(42)，所述第二卡槽(12)的两个相对侧壁上分别开设有第三通孔和第四通孔，所述第一调整件(41)穿设于所述第三通孔，所述第二调整件(42)穿设于所述第四通孔。

6.根据权利要求5所述的钢结构连接调整器，其特征在于，所述第三通孔和所述第四通孔相对设置。

7.根据权利要求1所述的钢结构连接调整器，其特征在于，所述主体部(1)的底部开设有第五通孔，所述第二固定件(5)为锁定螺栓，所述第二固定件(5)穿设于所述第五通孔与所述柱头耳板(7)抵接。

8.根据权利要求1所述的钢结构连接调整器，其特征在于，第一调节组件(3)包括：

限位件(31)，所述限位件(31)设于在所述主体部(1)上，所述柱底耳板(6)的下侧面与所述限位件(31)的上端面抵接；

凸轮臂(33)，所述凸轮臂(33)转动设于所述主体部(1)上，所述凸轮臂(33)的下端面与所述柱头耳板(7)抵接；

施力件(32)，所述施力件(32)设于所述限位件(31)上且与所述凸轮臂(33)抵接，所述施力件(32)驱动所述凸轮臂(33)摆动以调节所述柱头耳板(7)和所述柱底耳板(6)的间距。

9.根据权利要求8所述的钢结构连接调整器，其特征在于，所述限位件(31)包括一体连接的锁定部和外伸部，所述外伸部上设有连接孔，所述施力件(32)与所述连接孔螺纹连接。