CN220565444U - 一种吊杆预埋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，其目的是提供一种吊杆预埋装置。这种吊杆预埋装置在组合楼板施工阶段就将吊杆预埋在组合楼板中，无需后期打孔进行固定，吊杆施工进度较快，工作效率较高。上述吊杆预埋装置包括：组合楼板、连接板和吊杆；连接板设置于组合楼板的底板上；吊杆的一端位于组合楼板中，并与连接板连接，另一端穿过底板，并延伸至底板下方。本实用新型解决了现有技术中安装吊杆时，由于组合楼板内分布有隐蔽钢筋，导致机械设备的成孔率较低，损耗率较大，造成吊杆施工进度缓慢，降低了工作效率的问题。

Description

一种吊杆预埋装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种吊杆预埋装置。

背景技术

组合楼板又可称为楼承板、楼层板、楼盖板、钢承板，有钢筋桁架楼承板、压型钢板、混凝土结合楼板等形式。组合楼板具有无需设置大量支撑措施、建造速度快等特点，已被广泛应用到学校、医院、住宅、工业厂房等项目中。

当组合楼板施工完成以后，会进入装饰、机电安装阶段，在这一施工阶段中，会安装大量吊杆构件。一般都是采用机械设备从组合楼板的下方打孔，然后使用膨胀螺丝固定吊杆。由于组合楼板内分布有隐蔽钢筋，导致机械设备的成孔率较低，损耗率较大，造成吊杆施工进度缓慢，降低了工作效率。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中安装吊杆时，由于组合楼板内分布有隐蔽钢筋，导致机械设备的成孔率较低，损耗率较大，造成吊杆施工进度缓慢，降低了工作效率的缺陷，从而提供一种在组合楼板施工阶段就将吊杆预埋在组合楼板中，无需后期打孔进行固定，吊杆施工进度较快，工作效率较高的吊杆预埋装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种吊杆预埋装置，包括：

组合楼板；

连接板，所述连接板设置于所述组合楼板的底板上；

吊杆，所述吊杆的一端位于所述组合楼板中，并与所述连接板连接，另一端穿过所述底板，并延伸至所述底板下方。

可选的，还包括设置于所述吊杆上的调节组件。

可选的，所述调节组件包括：第一螺母和第二螺母，所述第一螺母的底面与所述连接板的顶面接触，所述第二螺母的底面与所述底板接触。

可选的，所述第二螺母与所述底板之间还设置有垫片。

可选的，所述组合楼板包括：间隔设置的钢筋桁架，所述钢筋桁架与所述底板连接，所述底板上方还具有混凝土结构。

可选的，所述连接板设置于相邻两个所述钢筋桁架之间

可选的，所述连接板呈“几”字型。

可选的，所述连接板采用不锈钢材料制成。

可选的，所述连接板通过铆钉与所述底板连接。

可选的，所述吊杆为螺纹杆。

本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型提供的吊杆预埋装置，包括：组合楼板、连接板和吊杆，连接板设置于组合楼板的底板上，吊杆的一端位于组合楼板中，并与连接板连接，另一端穿过底板，并延伸至底板下方。在组合楼板施工时，将连接板和吊杆预埋在组合楼板中，等组合楼板施工完成后，吊杆就实现位置固定，吊杆延伸出底板的一端可以用于连接其他构件。这种吊杆预埋装置无需在装饰、机电安装阶段进行打孔将吊杆进行固定，加快了吊杆的施工进度，提高了工作效率。

2.本实用新型提供的吊杆预埋装置，还包括调节组件，调节组件包括第一螺母和第二螺母，第一螺母的底面与连接板的顶面接触，第二螺母的底面与底板接触。通过第一螺母和第二螺母可将吊杆与连接板和底板固定连接，吊杆的稳定性较高。并且可沿竖直方向调节吊杆的位置，即调节吊杆延伸出底板下方的长度，可以满足不同的使用需求。

3.本实用新型提供的吊杆预埋装置，连接板呈“几”字型，顶部与吊杆连接，底部与底板连接。这种连接板的结构比较简单，实用性强，能对吊杆的水平方向进行限位，防止吊杆在混凝土浇筑、振捣时，发生偏位，并且便于设置和安装。

4.本实用新型提供的吊杆预埋装置，连接板采用不锈钢材料制成，避免组合楼板施工时浇筑混凝土造成连接板腐蚀。这种连接板耐腐蚀、使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型吊杆预埋装置的示意图。

附图标记说明：

101、底板，102、钢筋桁架，103、混凝土结构；

2、连接板；

3、吊杆；

401、第一螺母，402、第二螺母，403、垫片；

5、铆钉。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示，为本实用新型吊杆预埋装置的优选实施例，这种吊杆预埋装置可将吊杆在组合楼板施工时，预埋在组合楼板中。避免了后期打孔固定吊杆时，成孔难度较高，成孔率低，影响施工进度，降低施工效率。

上述吊杆预埋装置包括：组合楼板、连接板2和吊杆3。连接板2设置于组合楼板的底板101上。吊杆3的一端位于组合楼板中，并与连接板2连接，另一端穿过底板101，并延伸至底板101下方，用于连接其他构件。由于在组合楼板的施工过程中，就将连接板2和吊杆3设置在底板101上，并进行固定连接，因此当组合楼板施工完成后，吊杆3也就实现了固定，并且穿过底板101，延伸至底板101下方的一端可以用于连接其他构件。与现有的在装饰、机电安装阶段再进行吊杆3固定的方式相比，提前了吊杆3的施工工作，且不再需要打孔，施工难度系数小，可以加快施工进度，提高施工效率。

进一步的，本实施例中，组合楼板为钢筋桁架楼板，组合楼板包括：底板101、钢筋桁架102以及混凝土结构103，多个钢筋桁架102间隔设置于底板101上。钢筋桁架102以钢筋为上弦、下弦及腹杆，通过电阻点焊连接而成，钢筋桁架102与底板101通过电阻点焊连接成整体。混凝土结构103为混凝土浇筑而成。

在其他实施例中，组合楼板也可以是压型钢板、混凝土结合楼板等其他形式。

连接板2就设置在相邻两个钢筋桁架102之间，具体的，本实施例中，连接板2呈“几”字形，底部两侧的连接板2通过铆钉5与底板101铆接，顶板上开设有通孔供吊杆3穿过。顶板与两侧的立板垂直设置，两个立板分别与两个连接板2垂直设置，顶板、立板和连接板2为一体成型的折弯件。这种形状的连接板2便于安装和连接。

在其他实施例中，连接板2也可以是其他形状，例如连接板2可以为“口”字型，顶面和底面对应位置开设通孔供吊杆3穿过，与底板101采用粘接或焊接连接均可。

连接板2优选为不锈钢材料制成，主要是为了防止锈蚀。由于组合楼板施工时会浇筑混凝土，在混凝土未凝固时内部存在水分会造成金属的锈蚀。因此连接板2采用不锈钢可以避免锈蚀发生，具有更长的使用寿命。

本实施例中，吊杆3采用的是螺纹杆，表面具有螺纹，便于固定，且便于在吊杆3上安装其他构件。

更进一步的，吊杆预埋装置还包括设置于吊杆3上的调节组件。具体的，调节组件包括：第一螺母401和第二螺母402，第一螺母401的底面与连接板2的顶面接触，第二螺母402的底面与底板101接触。通过设置第一螺母401和第二螺母402可以使吊杆3和连接板2、底板101进行固定连接。并且，可以调节吊杆3延伸出底板101下方的长度。此外，在第二螺母402与底板101之间还设置有垫片403。

下面对本实施例提供的吊杆预埋装置的施工过程叙述如下：

先将钢筋桁架102与底板101焊接，然后在底板101上测量定位，在底板101的指定位置标定连接板2的设置位置。然后通过铆钉5将连接板2与底板101铆接，再将垫片403套在吊杆3上，将第二螺母402拧在吊杆3上，将吊杆3穿过连接板2、底板101，是第二螺母402位于底板101上方。再将第一螺母401拧在吊杆3上，然后调节吊杆3延伸出底板101的长度，调节完毕后，拧紧第一螺母401和第二螺母402，使第一螺母401和连接板2的上表面接触，第二螺母402压紧垫片403，使垫片403和底板101紧密接触。

接着开始向底板101浇筑混凝土，等混凝土凝固后就形成混凝土结构103，连接板2和吊杆3就预埋在了组合楼板里。吊杆3延伸出底板101的一端可以根据施工需求安装其他构件。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种吊杆预埋装置，其特征在于，包括：

组合楼板；

连接板(2)，所述连接板(2)设置于所述组合楼板的底板(101)上，所述连接板(2)呈“几”字型；

吊杆(3)，所述吊杆(3)的一端位于所述组合楼板中，并与所述连接板(2)连接，另一端穿过所述底板(101)，并延伸至所述底板(101)下方。

2.根据权利要求1所述的吊杆预埋装置，其特征在于，还包括设置于所述吊杆(3)上的调节组件。

3.根据权利要求2所述的吊杆预埋装置，其特征在于，所述调节组件包括：第一螺母(401)和第二螺母(402)，所述第一螺母(401)的底面与所述连接板(2)的顶面接触，所述第二螺母(402)的底面与所述底板(101)接触。

4.根据权利要求3所述的吊杆预埋装置，其特征在于，所述第二螺母(402)与所述底板(101)之间还设置有垫片(403)。

5.根据权利要求1所述的吊杆预埋装置，其特征在于，所述组合楼板包括：间隔设置的钢筋桁架(102)，所述钢筋桁架(102)与所述底板(101)连接，所述底板(101)上方还具有混凝土结构(103)。

6.根据权利要求5所述的吊杆预埋装置，其特征在于，所述连接板(2)设置于相邻两个所述钢筋桁架(102)之间。

7.根据权利要求1所述的吊杆预埋装置，其特征在于，所述连接板(2)采用不锈钢材料制成。

8.根据权利要求1所述的吊杆预埋装置，其特征在于，所述连接板(2)通过铆钉(5)与所述底板(101)连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的吊杆预埋装置，其特征在于，所述吊杆(3)为螺纹杆。