CN220564941U - 一种玻璃纤维针织缝边毡切割机辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃纤维针织缝边毡切割机辅助装置，其包括：支撑板，所述支撑板内部设置有抬升杆，支撑板两侧设置有滑动轨道，所述滑动轨道内部设置有滑槽一，所述滑动轨道内侧设置有滑槽三，所述滑槽三上设置有两个固定夹板；切割机机体，所述切割机机体设置在切割机移动轨道上，所述切割机机体前端设置有切割刀。通过在滑动轨道内侧设置滑槽一与固定夹板，在切割机进行切割工作时将玻璃纤维针织缝边毡固定加紧，防止在切割过程中发生滑动，提升切割质量。通过在支撑板内部设置抬升杆，再将玻璃纤维针织缝边毡整体固定的同时，将切割后的所需成品从周围边角废料顶出方便切割成品的取出。

Description

一种玻璃纤维针织缝边毡切割机辅助装置

技术领域

本实用新型涉及辅助切割技术领域，特别涉及一种玻璃纤维针织缝边毡切割机辅助装置。

背景技术

由于玻璃纤维针织缝边毡本身难于加工的特征，通过采用玻璃纤维针织缝边毡切割机及其辅助装置代替人工对玻璃纤维针织缝边毡进行加工处理。

一般玻璃纤维针织缝边毡切割机在对玻璃纤维针织缝边毡切割时玻璃纤维针织缝边毡较容易发生滑动，不利于切割，且切割完毕后，所需要的最终产品与周围边角料摩擦较大，较难以取出。中国专利公开了申请号为“CN202210667187.5”的一种玻璃纤维针织缝边毡切割机辅助装置，在辅助装置上设置废料回收部件，实现对切割完成后的废料进行回收再利用，但仍未解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种玻璃纤维针织缝边毡切割机辅助装置，通过在滑动轨道内侧设置滑槽一与固定夹板，在切割机进行切割工作时将玻璃纤维针织缝边毡固定加紧，防止在切割过程中发生滑动，提升切割质量。通过在支撑板内部设置抬升杆，在将玻璃纤维针织缝边毡整体固定的同时，将切割后的所需成品从周围边角废料顶处方便切割成品的取出。

本实用新型还提供具有上述一种玻璃纤维针织缝边毡切割机辅助装置，包括：支撑板，所述支撑板内部设置有抬升杆，支撑板两侧设置有滑动轨道，所述滑动轨道内部设置有滑槽一，所述滑动轨道内侧设置有滑槽三，所述滑槽三上设置有两个固定夹板；切割机机体，所述切割机机体设置在切割机移动轨道上，所述切割机机体前端设置有切割刀。通过在滑动轨道内侧设置滑槽一与固定夹板，在切割机进行切割工作时将玻璃纤维针织缝边毡固定加紧，防止在切割过程中发生滑动，提升切割质量。通过在支撑板内部设置抬升杆，再将玻璃纤维针织缝边毡整体固定的同时，将切割后的所需成品从周围边角废料顶出方便切割成品的取出。

根据本实用新型所述的一种玻璃纤维针织缝边毡切割机辅助装置，所述支撑板前端设置有运输滑坡，所述运输滑坡前端设置有传送装置。使得玻璃纤维针织缝边毡自动运输到支撑板上，提升效率。

根据本实用新型所述的一种玻璃纤维针织缝边毡切割机辅助装置，所述传送装置通过传送装置支撑柱支撑，所述传送装置由传送带、转轴组成，所述传送装置支撑柱底部与支撑板处于同一高度。使得滑坡与支撑板高度不同，方便运输。

根据本实用新型所述的一种玻璃纤维针织缝边毡切割机辅助装置，所述切割机移动轨道设置在滑槽一上，所述切割机移动轨道上侧设置有滑槽二。使得切割机能够根据玻璃纤维针织缝边毡大小以及所需切割范围进行前后运动，调整位置。

根据本实用新型所述的一种玻璃纤维针织缝边毡切割机辅助装置，所述滑槽二上设置有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一输出端固定连接有切割机机体。使得切割机能够根据玻璃纤维针织缝边毡大小以及所需切割范围进行左右运动，调整位置。

根据本实用新型所述的一种玻璃纤维针织缝边毡切割机辅助装置，所述切割机机体中间段设置有滑槽四，所述滑槽四内部设置有电动伸缩杆二。使得切割刀能够根据玻璃纤维针织缝边毡大小以及所需切割范围进行上下运动，调整位置。

根据本实用新型所述的一种玻璃纤维针织缝边毡切割机辅助装置，所述电动伸缩杆二输出端通过连接杆固定连接有转动盒，所述转动盒输出端固定连接有切割刀。对玻璃纤维针织缝边毡进行切割工作，且能在完成一条边的切割后，转动角度，进行下一次切割。

有益效果

与现有技术相比，该一种玻璃纤维针织缝边毡切割机辅助装置通过在配线架机箱上端设置移动柱与挡灰板，在配线架不使用时，挡住接线口，达到防灰的作用。

2、与现有技术相比，该一种玻璃纤维针织缝边毡切割机辅助装置通过在支撑柱表面设置分线柱，节省专门的装配分线柱步骤，实现光纤的快速分线，防止混在一起。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型整体的结构图；

图2为本实用新型侧视角的结构图；

图3为图2的A处放大结构图；

图4为图2的B处放大结构图。

图例说明：

1、支撑板；2、抬升杆；3、滑动轨道；4、滑槽一；5、切割机移动轨道；6、电动伸缩杆一；7、滑槽二；8、切割机机体；9、运输滑坡；10、传送装置；11、传送装置支撑柱；12、固定夹板；13、滑槽三；14、切割刀；15、转动盒；16、电动伸缩杆二；17、滑槽四。

实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参考图1-4，本实施例的玻璃纤维针织缝边毡切割机辅助装置，包括：支撑板1，放置玻璃纤维针织缝边毡，进行后续切割工作。支撑板1内部设置有抬升杆2，将切割完成后的成品，从周围边角废料中顶出。支撑板1两侧设置有滑动轨道3，滑动轨道3内部设置有滑槽一4使得，滑动轨道3内侧设置有滑槽三13，滑槽三13上设置有两个固定夹板12；支撑板1前端设置有运输滑坡9，运输滑坡9前端设置有传送装置10。传送装置10通过传送装置支撑柱11支撑，传送装置10由传送带、转轴组成，传送装置支撑柱11底部与支撑板1处于同一高度。自动运输玻璃纤维针织缝边毡，提升工作效率。切割机移动轨道5设置在滑槽一4上，切割机移动轨道5上侧设置有滑槽二7。滑槽二7上设置有电动伸缩杆一6，电动伸缩杆一6输出端固定连接有切割机机体8。使得切割刀能够根据玻璃纤维针织缝边毡大小以及所需切割范围进行前后上下左右运动，调整位置，对玻璃纤维针织缝边毡进行精确切割。

切割机机体8，带动切割刀运动，且控制切割刀的转动方向。切割机机体8设置在切割机移动轨道5上，切割机机体8前端设置有切割刀14。切割机机体8中间段设置有滑槽四17，滑槽四17内部设置有电动伸缩杆二16。电动伸缩杆二16输出端通过连接杆固定连接有转动盒15，转动盒15输出端固定连接有切割刀14。使得切割刀在切割过程中改变方向。

工作原理：先将玻璃纤维针织缝边毡防止在传送带10上，通过滑坡9运输至支撑板1上，随后固定夹板12在滑槽三13向下移动，将玻璃纤维针织缝边毡固定在支撑板1上。

随后根据玻璃纤维针织缝边毡大小移动切割机移动轨道5，使其在滑动轨道3上的滑槽一4上移动，将切割机机体8移动至所需切割部位。随后通过切割机机体8控制电动伸缩杆二16向下移动，将切割刀14切入玻璃纤维针织缝边毡内部，切割时电动伸缩杆二16收缩，使得切割刀14移动对玻璃纤维针织缝边毡的一边切割。完成切割后，切割刀14通过电动伸缩杆16移动至玻璃纤维针织缝边毡上方，然后转动切割刀14方向，进行下一边的切割。直至将玻璃纤维针织缝边毡切割成完整形状。

完成后，固定夹板12继续将玻璃纤维针织缝边毡压紧，通过抬升杆2将切割成品克服摩擦力顶出。完成整体的改切割取出步骤。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种玻璃纤维针织缝边毡切割机辅助装置，其特征在于，包括：

支撑板(1)，所述支撑板(1)内部设置有抬升杆(2)，支撑板(1)两侧设置有滑动轨道(3)，所述滑动轨道(3)内部设置有滑槽一(4)，所述滑动轨道(3)内侧设置有滑槽三(13)，所述滑槽三(13)上设置有两个固定夹板(12)；

切割机机体(8)，所述切割机机体(8)设置在切割机移动轨道(5)上，所述切割机机体(8)前端设置有切割刀(14)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维针织缝边毡切割机辅助装置，其特征在于，所述支撑板(1)前端设置有运输滑坡(9)，所述运输滑坡(9)前端设置有传送装置(10)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维针织缝边毡切割机辅助装置，其特征在于，所述传送装置(10)通过传送装置支撑柱(11)支撑，所述传送装置(10)由传送带、转轴组成，所述传送装置支撑柱(11)底部与支撑板(1)处于同一高度。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维针织缝边毡切割机辅助装置，其特征在于，所述切割机移动轨道(5)设置在滑槽一(4)上，所述切割机移动轨道(5)上侧设置有滑槽二(7)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维针织缝边毡切割机辅助装置，其特征在于，所述滑槽二(7)上设置有电动伸缩杆一(6)，所述电动伸缩杆一(6)输出端固定连接有切割机机体(8)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维针织缝边毡切割机辅助装置，其特征在于，所述切割机机体(8)中间段设置有滑槽四(17)，所述滑槽四(17)内部设置有电动伸缩杆二(16)。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃纤维针织缝边毡切割机辅助装置，其特征在于，所述电动伸缩杆二(16)输出端通过连接杆固定连接有转动盒(15)，所述转动盒(15)输出端固定连接有切割刀(14)。