CN220564619U - 一种用于饲料加工用的乳酸菌生物发酵设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于饲料加工用的乳酸菌生物发酵设备，包括发酵罐、电加热圈和取样盒，所述发酵罐的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有旋转轴，且旋转轴位于发酵罐的内部，所述旋转轴的表面套接有固定环，所述固定环的外表面等距固定连接有固定杆，所述固定杆的一端均固定连接有电加热圈，所述发酵罐的内底壁设置有温度传感器。本实用新型通过安装有伺服电机、旋转轴、电加热圈、温度传感器、控制器和温度显示器，利用温控结构的设置，来对发酵罐内部的原材料进行充分均匀地加热，以保证发酵过程处于适宜的温度环境下，生产出高质量的合格饲料，从而有效解决了现有装置中出现的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳酸菌生物发酵技术领域，尤其涉及一种用于饲料加工用的乳酸菌生物发酵设备。
背景技术
本发酵设备采用玉米、豆粕等作为原材料，利用自主研发的菌种，使用乳酸菌生物发酵技术来对原材料进行发酵，生产出的饲料中的乳酸杆菌可降低家禽患肠道疾病的概率，并提高了动物家禽对该饲料的吸收率。
但目前乳酸菌发酵所用设备的结构简单，并不具备温控结构，无法确定原材料的发酵过程是否处于适宜的温度环境下，从而导致生产出的饲料的质量不高。
有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种用于饲料加工用的乳酸菌生物发酵设备，通过温控结构的设置，来对发酵罐内部的原材料进行充分均匀地加热，从而保证了发酵过程处于适宜的温度环境下，来生产出质量较高的饲料，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于饲料加工用的乳酸菌生物发酵设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于饲料加工用的乳酸菌生物发酵设备，包括发酵罐、电加热圈和取样盒，所述发酵罐的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有旋转轴，且旋转轴位于发酵罐的内部，所述旋转轴的表面套接有固定环，所述固定环的外表面等距固定连接有固定杆，所述固定杆的一端均固定连接有电加热圈，所述发酵罐的内底壁设置有温度传感器，所述发酵罐的外壁设置有取样盒。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于饲料加工用的乳酸菌生物发酵设备，所述取样盒的内部滑动连接有存样抽屉，所述取样盒的底部设置有微型水泵，所述微型水泵的输出端连接有导液管，所述导液管的尾端连接有多组注射头，且注射头位于取样盒的内部。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于饲料加工用的乳酸菌生物发酵设备，所述存样抽屉的内部设置有放置座，所述放置座的内部等距放置有取样管，所述微型水泵的输入端连接有抽样导管，且抽样导管的尾端延伸进发酵罐的内部。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于饲料加工用的乳酸菌生物发酵设备，所述旋转轴的表面等距固定连接有搅拌叶。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于饲料加工用的乳酸菌生物发酵设备，所述发酵罐的外表面设置有控制器，所述控制器的表面贯穿设置有温度显示器。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于饲料加工用的乳酸菌生物发酵设备，所述控制器与电加热圈电性连接，所述控制器与温度传感器电性连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于饲料加工用的乳酸菌生物发酵设备，所述顶盖的顶部贯穿设置有进料管，所述发酵罐的底部设置有底座。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过安装有伺服电机、旋转轴、固定环、固定杆、电加热圈、温度传感器、控制器和温度显示器，通过温度传感器来对发酵罐内部的温度进行检测，并利用温度显示器的设置，使其显示原材料的实时温度，从而对温度数值进行监控，在发酵设备内部温度不满足发酵需求时，将电加热圈通电，通过伺服电机来给旋转轴提供驱动力，使旋转轴带动电加热圈转动，对发酵罐内的原材料进行均匀加热，由此通过温控结构来对发酵罐内部的原材料进行充分均匀地加热，以保证发酵过程处于适宜的温度环境下，生产出高质量的合格饲料，从而有效解决了现有装置中出现的问题和不足。
2、本实用新型通过安装有取样盒、微型水泵、存样抽屉、导液管、注射头、取样管和抽样导管，通过与微型水泵输入端连接的抽样导管来抽取发酵液，再通过导液管将发酵液通入其尾端连接的注射头，使注射头将发酵液注入下方的取样管中，从而完成对发酵液的取样工作，之后工作人员可通过抽拉存样抽屉将存放的取样管取出，由此方便于后续对发酵液的各项参数进行检测。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的局部放大结构示意图；
图4为本实用新型的局部结构示意图。
图中：1、发酵罐；2、顶盖；3、伺服电机；4、旋转轴；5、搅拌叶；6、放置座；7、固定环；8、固定杆；9、电加热圈；10、温度传感器；11、控制器；12、温度显示器；13、取样盒；14、微型水泵；15、存样抽屉；16、导液管；17、注射头；18、取样管；19、抽样导管；20、进料管；21、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于饲料加工用的乳酸菌生物发酵设备，包括发酵罐1、电加热圈9和取样盒13，所述发酵罐1的顶部设置有顶盖2，所述顶盖2的顶部设置有伺服电机3，所述伺服电机3的输出端连接有旋转轴4，且旋转轴4位于发酵罐1的内部，所述旋转轴4的表面套接有固定环7，所述固定环7的外表面等距固定连接有固定杆8，所述固定杆8的一端均固定连接有电加热圈9，所述发酵罐1的内底壁设置有温度传感器10，所述发酵罐1的外壁设置有取样盒13，所述发酵罐1的外表面设置有控制器11，所述控制器11的表面贯穿设置有温度显示器12，所述控制器11与电加热圈9电性连接，所述控制器11与温度传感器10电性连接。
具体的，通过温度传感器10来对发酵罐1内部的温度进行检测，并利用温度显示器12的设置，使其显示原材料的实时温度，从而对温度数值进行监控，在发酵设备内部温度不满足发酵需求时，将电加热圈9通电，通过伺服电机3来给旋转轴4提供驱动力，使旋转轴4带动电加热圈9转动，从而对发酵罐1内的原材料进行均匀加热，由此通过温控结构的设置，来对发酵设备内部的原材料进行充分均匀地加热，以保证发酵过程处于适宜的温度环境下，生产出高质量的合格饲料，从而有效解决了现有装置中出现的问题和不足。
所述取样盒13的内部滑动连接有存样抽屉15，所述取样盒13的底部设置有微型水泵14，所述微型水泵14的输出端连接有导液管16，所述导液管16的尾端连接有多组注射头17，且注射头17位于取样盒13的内部，所述存样抽屉15的内部设置有放置座6，所述放置座6的内部等距放置有取样管18，所述微型水泵14的输入端连接有抽样导管19，且抽样导管19的尾端延伸进发酵罐1的内部。
具体的，通过与微型水泵14输入端连接的抽样导管19来抽取发酵液，再通过导液管16将发酵液通入其尾端连接的多组注射头17，利用注射头17将发酵液注入下方的取样管18中，从而完成对发酵液的取样工作，之后工作人员可通过抽拉存样抽屉15将存放的取样管18取出，由此方便于后续对发酵液的各项参数进行检测。
所述旋转轴4的表面等距固定连接有搅拌叶5，所述顶盖2的顶部贯穿设置有进料管20，所述发酵罐1的底部设置有底座21。
具体的，利用搅拌叶5来对发酵罐1内的发酵原材料进行搅拌混合，而通过进料管20的设置，来将发酵用的原材料投入发酵罐1中。
工作原理：在使用该发酵设备的过程中，通过温度传感器10来对发酵罐1内部的温度进行检测，并利用温度显示器12的设置，使其显示原材料的实时温度，以对温度数值进行监控，在发酵设备内部温度不满足发酵需求时，将电加热圈9通电，通过伺服电机3来给旋转轴4提供驱动力，使旋转轴4带动电加热圈9转动，从而对发酵罐1内的原材料进行均匀加热，由此通过温控结构来对发酵设备内部的原材料进行充分均匀地加热，以保证发酵过程处于适宜的温度环境下，生产出高质量的合格饲料。
在使用该发酵设备的过程中，利用抽样导管19来抽取发酵液，再通过导液管16将发酵液通入多组注射头17，利用注射头17将发酵液注入取样管18中，从而完成对发酵液的取样工作，之后工作人员可通过抽拉存样抽屉15将存放的取样管18取出，由此方便于后续对发酵液的各项参数进行检测。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于饲料加工用的乳酸菌生物发酵设备，包括发酵罐(1)、电加热圈(9)和取样盒(13)，其特征在于：所述发酵罐(1)的顶部设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶部设置有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端连接有旋转轴(4)，且旋转轴(4)位于发酵罐(1)的内部，所述旋转轴(4)的表面套接有固定环(7)，所述固定环(7)的外表面等距固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的一端均固定连接有电加热圈(9)，所述发酵罐(1)的内底壁设置有温度传感器(10)，所述发酵罐(1)的外壁设置有取样盒(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工用的乳酸菌生物发酵设备，其特征在于：所述取样盒(13)的内部滑动连接有存样抽屉(15)，所述取样盒(13)的底部设置有微型水泵(14)，所述微型水泵(14)的输出端连接有导液管(16)，所述导液管(16)的尾端连接有多组注射头(17)，且注射头(17)位于取样盒(13)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种用于饲料加工用的乳酸菌生物发酵设备，其特征在于：所述存样抽屉(15)的内部设置有放置座(6)，所述放置座(6)的内部等距放置有取样管(18)，所述微型水泵(14)的输入端连接有抽样导管(19)，且抽样导管(19)的尾端延伸进发酵罐(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工用的乳酸菌生物发酵设备，其特征在于：所述旋转轴(4)的表面等距固定连接有搅拌叶(5)。
5.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工用的乳酸菌生物发酵设备，其特征在于：所述发酵罐(1)的外表面设置有控制器(11)，所述控制器(11)的表面贯穿设置有温度显示器(12)。
6.根据权利要求5所述的一种用于饲料加工用的乳酸菌生物发酵设备，其特征在于：所述控制器(11)与电加热圈(9)电性连接，所述控制器(11)与温度传感器(10)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工用的乳酸菌生物发酵设备，其特征在于：所述顶盖(2)的顶部贯穿设置有进料管(20)，所述发酵罐(1)的底部设置有底座(21)。
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