CN220563944U - 玻璃包装防雨膜切割存储一体机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种玻璃包装防雨膜切割存储一体机装置，装置设有两条水平设置的导轨，所述导轨上设有沿导轨滑动的切割机构，所述导轨一端设有存放防雨膜的物料卷轴，所述导轨下方设有至少一层物料存放板，且自上而下物料存放板长度增长，分别用于存放已切割的不同尺寸防雨膜，每层所述物料存放板两侧均放置在独立的滑轨上。本实用新型切割装置特别对于大板玻璃木箱包装防雨膜切割和存储的效果尤为突出，能够由人工反复作业改为全自动切割且尺寸精度有效提升，节省了人工拉膜、切割的过程，降低企业成本，提升生产效率。同时根据不同尺寸设计的存储盒可以满足随时取用的功能，缩短了包装工序的操作时间。

Description

玻璃包装防雨膜切割存储一体机装置

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，尤其涉及用于切割玻璃包装防雨膜的装置。

背景技术

玻璃加工行业，镀膜大板玻璃、夹层玻璃、中空玻璃等木箱包装过程中都需要铺设防雨膜，目前生产加工过程中都是人工现场切割、防雨膜直接铺在地面上操作员使用壁纸刀进行切割作业。尺寸根据米尺测量，人员手持刀具切割。

人工切裁不仅效率低耗费人力，且切割边部不齐质量差、残次废品多造成材料浪费，尺寸不精且存在安全隐患，切割后防雨膜脏污，目前也有半自动的切割设备，如公开号为CN209504214U，公开日为2019年10月18日，专利名称为《一种防雨膜分段切割装置》的公开文献，公开了一种防雨膜分段切割装置，包括固定座，固定座的顶部前后两侧均固定安装有支撑架，两个所述支撑架的顶部均开设有凹槽，两个所述凹槽的槽内均与中心轴活动连接，固定座的顶部前后两侧均固定安装有位于支撑架的右侧的固定柱，两个所述固定柱的内部均开设有调节孔，前侧所述固定柱的前侧活动安装有贯穿前侧所述固定柱且延伸至后侧所述固定柱内部的第一转轴。该防雨膜分段切割装置，解决了现有的防雨膜在切割时均没有设置稳定切割的装置，所以在对防雨膜进行分段切割时可能会出现膜体滑动或者挪位的现象，切割完成的防雨膜会有瑕疵或者切割不整齐。

但是由于切裁完成后由于数量较多不同尺寸的防雨膜积压在一起，不容易区分，这样一次性切割数个尺寸容易混用拿错，影响使用过程中的包装效率，浪费了人力且效果不佳。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是实现一种切割方便，并能方便分类存放的防雨膜切割存储一体机装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：玻璃包装防雨膜切割存储一体机装置，装置设有两条水平设置的导轨，所述导轨上设有沿导轨滑动的切割机构，所述导轨一端设有存放防雨膜的物料卷轴，所述导轨下方设有至少一层物料存放板，且自上而下物料存放板长度增长，分别用于存放已切割的不同尺寸防雨膜，每层所述物料存放板两侧均放置在独立的滑轨上。

所述切割机构设有支撑板，所述支撑板的两侧均通过至少两个滚轮支撑在导轨上，所述支撑板的上方设有刀架，所述刀架安装在水平设置的导向轨上，所述导向轨的两端通过支架固定在支撑板上，所述刀架上设有向下延伸的刀柄，所述刀柄底部设有用于切割防雨膜的圆刀轮。

两条所述导轨的下表面均设有压紧轮，所述压紧轮通过连接件固接在支撑板侧面，所述支撑板两侧或单侧的滚轮由伺服电机驱动转动。

所述导向轨两端固定有上下伸缩的夹板气缸，所述夹板气缸的伸缩杆底端固接在引膜夹板两侧，所述引膜夹板配合支撑板夹持防雨膜，所述引膜夹板上设有供刀柄和圆刀轮穿过切割槽。

所述支架为竖直设置的杆状结构，并位移导向杆使用，所述引膜夹板两端设有导向孔，所述支架嵌入在导向孔内。

所述导向轨两端设有支撑驱动皮带的皮带轮，其中一个皮带轮有切割电机驱动旋转，所述刀架固接在驱动皮带上。

装置设有控制器，所述控制器连接并输出控制信号至伺服电机、夹板气缸和切割电机。

本实用新型切割装置特别对于大板玻璃木箱包装防雨膜切割和存储的效果尤为突出，能够由人工反复作业改为全自动切割且尺寸精度有效提升，节省了人工拉膜、切割的过程，降低企业成本，提升生产效率。同时根据不同尺寸设计的存储盒可以满足随时取用的功能，缩短了包装工序的操作时间。

附图说明

下面对本实用新型说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为玻璃包装防雨膜切割存储一体机装置结构示意图；

图2为玻璃包装防雨膜切割存储一体机装置局部放大示意图；

上述图中的标记均为：1、导轨；2、伺服电机；3、压紧轮；4、支撑板；5、物料存放板；6、物料卷轴；7、引膜夹板；8、夹板气缸；9、刀架；10、圆刀轮；11、支架；12、驱动皮带；13、切割电机。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

玻璃包装防雨膜切割存储一体机装置可明显提高玻璃包装作业效率，降低切割防雨膜所需的人工作业人数。根据生产订单排产计划，操作员可以提前根据计划生产将三个或多个不同批次的防雨膜尺寸在装置上设定完成，除了手动切割模式，还可以配备自动化切割系统，程序根据尺寸自动切割到指定仓位(物料存放板5)存储，使用时可以从指定的仓位快速取出。对比前期手工切割的方式，防雨膜尺寸更加精准减少了浪费、缩短了人工工作时间和劳动强度，减少了操作人员。批量加工过程中效率和成本可以得到改善。

具体结构如图1、2所示，玻璃包装防雨膜切割存储一体机装置设有两条水平设置的导轨1，导轨1相互平行，在导轨1的一端设有存放防雨膜的物料卷轴6，后期订单规格复杂时可以增加物料卷轴6数量，可以根据需要定制，不同宽度防雨膜可固定在不同的卷轴上，使用完一卷或者加工时根据尺寸可以方便的切换到另外的卷轴送料。轨道上设有可以沿着轨道滑动的切割机构，物料卷轴6的轴线水平设置，并与轨道垂直，物料卷轴6上的防雨膜拉出后，由切割机构进行切割，切割后的防雨膜会落到导轨1之间的下方位置。

导轨1之间的下方设有至少一层物料存放板5，一般设置多层，可以存储不同规格的防雨膜，如图中显示，设置有三层，物料存放板5长度自上而下增长，分别用于存放已切割的不同尺寸防雨膜，物料存放板5长度与所存放已切割防雨膜尺寸匹配，具体尺寸可以根据生产实际需求匹配，例如，顶层物料存放板5存放1500mm以下范围规格已切割防雨膜，中层物料存放板5存放1500-2500mm长度已切割防雨膜，底层物料存放板5存放2500-3500mm长度已切割防雨膜。每层物料存放板5两侧均放置在独立的滑轨上，构成类似于三层抽屉的结构，每个滑轨可以配备独立的驱动装置，也可以手动进行推拉，当切割某一层物料存放板5规格的防雨膜时，通过手动或电动方式，让该层物料存放板5上方的物料存放板5移开即可，只要阻挡在该层物料存放板5之上即可，因此每层滑轨需要设计的足够长，预留出移开的距离。

切割机构如图2所示，主体固定在支撑板4上，支撑板4的两侧均通过至少两个滚轮支撑在导轨1上，一般支撑板4每侧均设有两个滚轮，支撑板4的上方设有刀架9，刀架9安装在水平设置的导向轨上，导向轨的两端通过支架11固定在支撑板4上，导向轨水平固定且与轨道垂直，刀架9上设有向下延伸的刀柄，刀柄底部设有用于切割防雨膜的圆刀轮10，通过圆刀轮10切割防雨膜，圆刀轮10接触支撑板4，并通过支撑板4的支撑力配合完成防雨膜的切割，每次切割将刀架9由导向轨一端滑动至另一端即可，为了使圆刀轮10不干涉防雨膜放置在支撑板4上，导向轨的宽度大于防雨膜的宽度，当防雨膜放置在支撑板4上时，圆刀轮10的始端位置和末端位置均在防雨膜之外。为了能够自动的完成切割动作，导向轨两端设有支撑驱动皮带12的皮带轮，其中一个皮带轮有切割电机13驱动旋转，刀架9固接在驱动皮带12上，则切割电机13工作或带动驱动皮带12移动，从而可以电动控制圆刀轮10沿着导向轨往复滑动，完成自动切割。

为了能够自动精准的控制切割机构在导轨1上的位置，两条导轨1的下表面均设有压紧轮3，压紧轮3通过连接件固接在支撑板4侧面，保证滚轮可靠的驱动切割机构沿着导轨1位移，降低出现打滑的概率，支撑板4两侧或单侧的滚轮由伺服电机2驱动转动，利用伺服电机2能够精准控制切割机构在导轨1上的位移位置。同时导向轨两端固定有上下伸缩的夹板气缸8，夹板气缸8的伸缩杆底端固接在引膜夹板7两侧，引膜夹板7配合支撑板4夹持防雨膜，引膜夹板7上设有供刀柄和圆刀轮10穿过切割槽，可以实现防雨膜的自动拉拽，优选支架11为竖直设置的杆状结构，并位移导向杆使用，引膜夹板7两端设有导向孔，支架11嵌入在导向孔内，让引膜夹板7上下运动的更加可靠。整个装置可以由控制器(PLC)总控，控制器连接并输出控制信号至伺服电机2、夹板气缸8和切割电机13。

控制器设有用于交互的触摸屏，通过触摸屏上写入所需防雨膜尺寸和数量，信号传输给PLC控制器，PLC根据操作指令动作，对应的料仓到位信号完成后开始进行切割。引膜夹板7动作拉动防雨膜传送，伺服电机2可精确计算防雨膜传送长度。当传送长度达到设定值时停止传送，切膜电机动作利用圆刀轮10切割雨膜表面，刀轮行动轨道两侧的行程开关作为起点和终点，循环的动作方式：切割机构初始位于物料卷轴6侧的导轨1始端，引膜夹板7下压夹紧防雨膜端部，伺服电机2驱动切割机构沿着导轨1运动，将防雨膜拉拽至预设长度，夹板气缸8上升，切割机构位移至物料卷轴6侧的导轨1始端，引膜夹板7下压夹紧防雨膜，切割电机13驱动完成一次切割，被切割的防雨膜会落入到物料存放板5上，触摸屏内剩余数量自动减掉一个，装置自动开始进行下一个操作循环，维持引膜夹板7夹持状态伺服电机2驱动切割机构沿着导轨1运动，将防雨膜拉拽至预设长度，直到完成所有设定的切割数量。期间操作员可手动操作暂停或急停按钮功能。

在意外发生或更改尺寸时随时可以中断或清零。送料口装有感应开关，卷轴上没有防雨膜输送时可以及时有报警输出通知操作人员更换防雨膜。当由尺寸1切换至尺寸2时，尺寸1料仓自动退回到空仓位置等待，尺寸2料仓自动移动到接料位。料仓可通过手动操作在空仓位置、接料位置和取料位置移动。取料时手动点动按钮将料仓移至取料位置取用防雨膜。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.玻璃包装防雨膜切割存储一体机装置，其特征在于：装置设有两条水平设置的导轨，所述导轨上设有沿导轨滑动的切割机构，所述导轨一端设有存放防雨膜的物料卷轴，所述导轨下方设有至少一层物料存放板，分别用于存放已切割的不同尺寸防雨膜，每层所述物料存放板两侧均放置在独立的滑轨上。

2.根据权利要求1所述的玻璃包装防雨膜切割存储一体机装置，其特征在于：所述物料存放板自上而下长度增长。

3.根据权利要求1或2所述的玻璃包装防雨膜切割存储一体机装置，其特征在于：所述切割机构设有支撑板，所述支撑板的两侧均通过至少两个滚轮支撑在导轨上，所述支撑板的上方设有刀架，所述刀架安装在水平设置的导向轨上，所述导向轨的两端通过支架固定在支撑板上，所述刀架上设有向下延伸的刀柄，所述刀柄底部设有用于切割防雨膜的圆刀轮。

4.根据权利要求3所述的玻璃包装防雨膜切割存储一体机装置，其特征在于：两条所述导轨的下表面均设有压紧轮，所述压紧轮通过连接件固接在支撑板侧面，所述支撑板两侧或单侧的滚轮由伺服电机驱动转动。

5.根据权利要求4所述的玻璃包装防雨膜切割存储一体机装置，其特征在于：所述导向轨两端固定有上下伸缩的夹板气缸，所述夹板气缸的伸缩杆底端固接在引膜夹板两侧，所述引膜夹板配合支撑板夹持防雨膜，所述引膜夹板上设有供刀柄和圆刀轮穿过切割槽。

6.根据权利要求5所述的玻璃包装防雨膜切割存储一体机装置，其特征在于：所述支架为竖直设置的杆状结构，并位移导向杆使用，所述引膜夹板两端设有导向孔，所述支架嵌入在导向孔内。

7.根据权利要求6所述的玻璃包装防雨膜切割存储一体机装置，其特征在于：所述导向轨两端设有支撑驱动皮带的皮带轮，其中一个皮带轮有切割电机驱动旋转，所述刀架固接在驱动皮带上。

8.根据权利要求7所述的玻璃包装防雨膜切割存储一体机装置，其特征在于：装置设有控制器，所述控制器连接并输出控制信号至伺服电机、夹板气缸和切割电机。