CN220563791U - 一种旋转砖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于砌砖码垛技术领域，具体涉及一种旋转砖装置，包括减速电机、旋转支撑架和旋转托盘，所述旋转支撑架上转动安装有旋转轴，所述减速电机通过传动链条与旋转轴传动连接。本实用新型一种旋转砖装置，在进行转动时，砌砖位于升降板上，通过减速电机驱动传动链条带动旋转轴转动，从而旋转托盘和升降板带动砌砖转动，在转动的时候，凸块会远离抵顶块的支撑，从而升降板就会带着砌砖下降，但凸块贴合抵顶环从而停止下降，凸块并沿着抵顶环移动，使得砌砖置于旋转托盘内防止在转动时发生位移，然后凸块移动置于下一个抵顶块上升降板带动砌砖升起，使得砌砖的底面与旋转托盘表面齐平，从而方便推砖，并且实现自动升降。

Description

一种旋转砖装置

技术领域

本实用新型属于砌砖码垛技术领域，具体涉及一种旋转砖装置。

背景技术

砌砖生产领域发展至今已实现了机械化和自动化，通过自动化的机械设备，实现了砌砖的持续不间断加工，大大提高了生产效率，其替代了一部分人工，同时降低了劳动强度。

现有的砌砖加工设备中一般配备有托板，砌砖在托板上成型，成型后的砌砖连同托板一起被送至养护地点养护，达到养护要求后再将砌砖堆叠成垛，以便装车出厂。需要在砌砖进行码垛前需要先对砌砖进行整理，首先要将砌砖与托板分离，然后确定出砌砖行数和列数。

现有的带旋转功能的推砖机包括旋转装置，旋转装置位于砖输出位与纵向推砖机之间，推砖装置将中间具有缝隙的两堆砌砖推送至旋转装置，旋转装置可以改变从卸砖输送机进来的砌砖的方向，确保砌砖进入纵向推砖机进而进一步进入码垛分砖系统的朝向准确，便于码垛；其在旋转时驱动过渡容易导致砌砖偏移，造成在推砖时砌砖会散从而造成运行错误。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种旋转砖装置，它能够保证砌砖稳定转动。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种旋转砖装置，包括减速电机、旋转支撑架和旋转托盘，所述旋转支撑架上转动安装有旋转轴，所述减速电机通过传动链条与旋转轴传动连接，所述旋转托盘转动安装在旋转支撑架上，并与旋转轴连接设置，所述旋转托盘上安装有升降板，所述升降板下方环绕旋转轴的轴线等距设有四个凸块，所述旋转支撑架设有抵顶环，所述抵顶环与旋转轴同轴设置，所述抵顶环对应四个凸块的位置设有抵顶块。

所述旋转托盘的下方设有导向轨道，所述升降板对应导向轨道的位置设有导向块，所述导向块滑动设置在导向轨道内。

所述导向轨道内安装有弹簧，所述弹簧的顶端与导向块的下方固定连接设置。

所述升降板对应旋转轴的位置开设有升降孔，所述升降孔的内壁安装有升降限位槽，所述旋转轴设有与升降限位槽匹配的升降限位块。

所述凸块的横截面呈弧形设置，所述抵顶块与抵顶环连接的两侧壁呈弧形斜坡设置，且抵顶块的顶部设有放置凸块的水平层。

所述旋转支撑架上设有贴合旋转托盘底部的转动辅助滚轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型一种旋转砖装置，在进行转动时，砌砖位于升降板上，通过减速电机驱动传动链条带动旋转轴转动，从而旋转托盘和升降板带动砌砖转动，在转动的时候，凸块会远离抵顶块的支撑，从而升降板就会带着砌砖下降，但凸块贴合抵顶环从而停止下降，凸块并沿着抵顶环移动，使得砌砖置于旋转托盘内防止在转动时发生位移，然后凸块移动置于下一个抵顶块上升降板带动砌砖升起，使得砌砖的底面与旋转托盘表面齐平，从而方便推砖，并且实现自动升降。

附图说明

图1为本实用新型旋转砖装置的结构示意图；

图2为本实用新型旋转砖装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型旋转砖装置的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型升降板与旋转轴的配合结构示意图；

图6为本实用新型升降板的结构示意图；

图7为本实用新型升降板的仰视结构示意图；

图8为本实用新型抵顶环的俯视结构示意图；

图9为本实用新型抵顶环与升降板配合的侧视结构示意图；

图10为本实用新型旋转砖装置安装于在线留孔推砖装置上的结构示意图。

图中标记：1、减速电机；2、旋转支撑架；3、旋转托盘；4、旋转轴；5、升降板；6、凸块；7、抵顶环；8、抵顶块；9、导向轨道；10、导向块；11、弹簧；12、升降孔；13、升降限位槽；14、升降限位块；15、转动辅助滚轮。

具体实施方式

为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1-图10所示，本实施例提供一种旋转砖装置，包括减速电机1、旋转支撑架2和旋转托盘3，旋转支撑架2固定安装在外部设备在线留孔推砖装置上，旋转支撑架2上转动安装有旋转轴4，减速电机1通过传动链条与旋转轴4传动连接，旋转托盘3转动安装在旋转支撑架2上，并与旋转轴4连接设置，旋转托盘3上安装有升降板5，升降板5下方环绕旋转轴4的轴线等距设有四个凸块6，旋转支撑架2设有抵顶环7，抵顶环7与旋转轴4同轴设置，抵顶环7对应四个凸块6的位置设有支撑凸块6的抵顶块8。具体地，升降板5对应旋转轴4的位置开设有升降孔12，升降孔12的内壁安装有升降限位槽13，旋转轴4设有与升降限位槽13匹配的升降限位块14。通过升降限位槽13与升降限位块14的配合使得旋转轴4能够带动升降板5转动。在进行转动时，砌砖位于升降板5上，通过减速电机1驱动传动链条带动旋转轴4转动，从而旋转托盘3和升降板5带动砌砖转动，在转动过程中，凸块6先沿着抵顶块8移动，然后下落至于抵顶环7上，并沿着抵顶环7移动，凸块6就会远离抵顶块8的支撑，从而凸块6失去抵顶块8的支撑升降板5就会带着砌砖下降，使得砌砖置于旋转托盘3内，防止在转动的过程中砌砖发生位移，移出旋转托盘3，从而在推砖时造成运输错误，其砌砖转动到位时，同时凸块6沿着抵顶块8的侧壁移动置于抵顶块8上，凸块6得到抵顶块8的支撑从而升降板5带动砌砖升起，使得砌砖的底面与旋转托盘3表面齐平，从而方便推砖，并且实现自动升降。

进一步地，旋转托盘3的下方设有导向轨道9，升降板5对应导向轨道9的位置设有导向块10，导向块10滑动设置在导向轨道9内。升降板5在进行升降时，通过导向轨道9与导向块10的配合能够升降得更加稳定。具体地，导向轨道9内安装有弹簧11，弹簧11的顶端与导向块10的下方固定连接设置。并通过弹簧11设置辅助升降板5上升。

进一步地，凸块6的横截面呈弧形设置，抵顶块8与抵顶环7连接的两侧壁呈弧形斜坡设置，且抵顶块8的顶部设有放置凸块6的水平层。使得凸块6在抵顶块8上移动更加顺滑。

进一步地，旋转支撑架2上设有贴合旋转托盘3底部的转动辅助滚轮15。通过辅助滚轮使得旋转托盘3转动更加稳定。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种旋转砖装置，其特征在于：包括减速电机、旋转支撑架和旋转托盘，所述旋转支撑架上转动安装有旋转轴，所述减速电机通过传动链条与旋转轴传动连接，所述旋转托盘转动安装在旋转支撑架上，并与旋转轴连接设置，所述旋转托盘上安装有升降板，所述升降板下方环绕旋转轴的轴线等距设有四个凸块，所述旋转支撑架设有抵顶环，所述抵顶环与旋转轴同轴设置，所述抵顶环对应四个凸块的位置设有抵顶块。

2.根据权利要求1所述的一种旋转砖装置，其特征在于：所述旋转托盘的下方设有导向轨道，所述升降板对应导向轨道的位置设有导向块，所述导向块滑动设置在导向轨道内。

3.根据权利要求2所述的一种旋转砖装置，其特征在于：所述导向轨道内安装有弹簧，所述弹簧的顶端与导向块的下方固定连接设置。

4.根据权利要求1所述的一种旋转砖装置，其特征在于：所述升降板对应旋转轴的位置开设有升降孔，所述升降孔的内壁安装有升降限位槽，所述旋转轴设有与升降限位槽匹配的升降限位块。

5.根据权利要求1所述的一种旋转砖装置，其特征在于：所述凸块的横截面呈弧形设置，所述抵顶块与抵顶环连接的两侧壁呈弧形斜坡设置，且抵顶块的顶部设有放置凸块的水平层。

6.根据权利要求1所述的一种旋转砖装置，其特征在于：所述旋转支撑架上设有贴合旋转托盘底部的转动辅助滚轮。