CN220563041U - 一种用于铝塑泡罩包装机的盘刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝塑泡罩包装机的盘刷，涉及盘刷技术领域，为解决现有的包装装置，在使用的过程中，通过输送平台进行输送，药片在传送板及盘刷死角内有存料，导致药片输送的杂乱堵塞，使用盘刷对药片进行清洁时，盘刷内部容易存有少量药片，不利于对药片的清洁，降低包装传送效率的问题，本实用新型包括传送板，传送板的外端设有连接板，连接板设有两组，两组连接板相对设置，连接板的上端边沿出设有活动组件，连接板的上端开设有滑动槽，滑动槽的上方设有U型支架，U型支架的下方设有活动盘刷组件，活动组件包括活动板和导向块，伸缩活动盘刷组件包括固定板、伸缩板和插销，通过预先将药片通过传送板传送，提高药片的传送包装速度。

Description

一种用于铝塑泡罩包装机的盘刷

技术领域

本实用新型涉及盘刷装置技术领域，具体为一种用于铝塑泡罩包装机的盘刷。

背景技术

目前国内大部分药厂都已采用了铝塑泡罩包装机对胶囊或药片进行铝塑泡罩包装，那么铝塑泡罩包装机在胶囊或药片进入泡罩之前，由料仓及盘刷对药片及胶囊进行整理落入铝塑泡罩内，在对药片及胶囊整理时，需要用到铝塑泡罩包装机的盘刷。

目前，专利号为CN201320371663.5，一种药片包装机的药片防卡输送装置，包括药片输送线，所述输送线设置有药片输送通道，输送通道下方设有输送链，所述输送链间隔设置有堆料机构，其特征在于，所述推料机构由向上扬起的推片和与药片输送工作平台相垂直的推板构成。该防卡输送机构结构简单，安装方便，可保证药片保持与通道平行的方向移动，不发生滑移，使药片不会与挡板发生摩擦而造成药片磨损形成次品或卡于输送通道造成生产流水线的停滞，经济效益好，现有的包装装置，在使用的过程中，通过输送平台进行输送，药片在传送板及盘刷死角内有存料，导致药片输送的杂乱堵塞，使用盘刷对药片进行清洁时，盘刷内部容易存有少量药片，不利于对药片的清洁，降低包装传送效率，所以我们提出了一种用于铝塑泡罩包装机的盘刷，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝塑泡罩包装机的盘刷，以解决上述背景技术中提出的现有的包装装置，药片在传送板及盘刷死角内有存料，导致药片输送的杂乱堵塞，使用盘刷对药片进行清洁时，盘刷内部容易存有少量药片，不利于对药片的清洁，降低包装传送效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝塑泡罩包装机的盘刷，包括传送板，所述传送板的外端设有连接板，所述连接板设有两组，两组所述连接板相对设置，所述连接板的上端边沿出设有活动组件，所述连接板的上端开设有滑动槽，所述滑动槽的上方设有U型支架，所述U型支架的下方设有活动盘刷组件，所述活动组件包括活动板和导向块，伸缩活动盘刷组件包括固定板、伸缩板和插销。

通过预先将药片通过传送板传送，利用内部振动棒对传送板进行振动，通过振动作用使得药片的能够快速的流动，减少死角残留，在药片传送时，采用推动杆推动导向块沿活动板外侧滑动，便于对传送板上端药片进行导向传送，将药片定位在准确的位置，确保药片按照预定的排列顺序进行包装，以保证包装的准确性和一致性，使药片进入泡罩顺畅均匀，便于对药片的传输，通过活动板沿传送板上端伸缩调节对边角残留药片进行剔刮，改善传送板内部存料的流通，使得药片能够顺利流动，减少残留，改善传送效率，在通过毛刷对药片清洁刷时，利用伸缩板带动插销沿毛刷内部上下活动，从而能够疏通毛刷，便于过滤毛刷内侧存有的药片，对传送板进行定期清洁，减少积存，确保药片不会在传送板和盘刷内堆积，利用液压杆连接驱动盘刷，能与活动板相互适配，在活动办活动时抬起盘刷防止两者相互冲突，有效改善药片的残留和清洁速度，盘刷能根据不同药片进行更换不同硬度的毛刷，适应不同的药片，从而改善内部药片的死角存料，增加清洁效果，提高药片的传送包装速度。

进一步地，活动板的内侧开设有滑槽，所述导向块位于所述滑槽的内侧，所述导向块的一端设有旋转轴，所述旋转轴穿过所述活动板延伸至内部，所述导向块沿所述活动办内侧活动连接，所述导向块的一侧设有推动杆，所述推动杆的外侧设有连接杆，所述推动杆通过所述连接杆固定，所述推动杆的一端设有电机，采用导向块活动板内侧滑动，便于对传送板上端药片进行导向传送，使药片进入泡罩顺畅均匀，便于对药片的传输。

进一步地，活动板的一侧中心设有固定座，所述固定座的内侧设有伸缩杆，所述伸缩杆与所述活动板连接，所述活动板通过所述伸缩杆沿所述传送板上方活动连接，所述伸缩杆的一端设有伸缩电机，通过活动板沿传送板上端伸缩调节，便于改善传送板内有死角存料，使得药片能够顺利流动，减少残留，改善传送效率。

进一步地，伸缩板位于所述固定板的下端，所述伸缩板的外端设有插销，所述插销设有多组，多组所述插销沿所述伸缩板的外端线性排列，所述固定板的下端铺设有毛刷，所述插销延伸至所述毛刷的内侧，通过使用插销插入毛刷内部，利用伸缩板带动插销沿毛刷内部上下活动，从而能够疏通毛刷，便于过滤毛刷内侧存有的药片。

进一步地，固定板的内部设有驱动杆，所述伸缩板通过所述驱动杆与所述固定板连接，所述伸缩板沿所述固定板的下端活动连接，所述驱动杆的一端设有气缸，所述固定板的上端中心设有液压杆，所述固定板通过所述液压杆与所述U型支架连接，所述液压杆的上端设有伸缩气缸，采用液压杆连接，能与活动板相互适配，在活动办活动时抬起固定板防止两者相互冲突，有效改善药片的残留和清洁速度。

进一步地，滑动槽的内侧设有螺杆，所述U型支架的下端开设有容纳所述螺杆的容纳孔，所述U型支架通过所述螺杆沿所述滑动槽内侧滑动，所述螺杆的一端设有转动电机，所述活动盘刷组件通过所述U型支架沿所述传送板滑动，采用螺杆带动U型支架滑动，便于改变毛刷的清洁方位，从而进行全面清洁，减少药片的部分残留。

进一步地，传送板的上端铺设有防滑垫，所述连接板的下端设有支撑底座，两组所述连接板通过所述支撑底座连接，所述传送板的内侧设有振动棒，所述传送板的一侧设有存料箱，所述存料箱的内部设有限位板，所述限位板的上端开设有限位孔，所述限位板的一端设有拉杆，所述限位板沿所述存料箱的内侧滑动，利用拉杆讲排版后的限位板拉出更换，从而防止药片过量输出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过预先将药片通过传送板传送，利用内部振动棒对传送板进行振动，通过振动作用使得药片的能够快速的流动，减少死角残留，在药片传送时，采用推动杆推动导向块沿活动板外侧滑动，便于对传送板上端药片进行导向传送，将药片定位在准确的位置，确保药片按照预定的排列顺序进行包装，以保证包装的准确性和一致性，使药片进入泡罩顺畅均匀，便于对药片的传输，通过活动板沿传送板上端伸缩调节对边角残留药片进行剔刮，改善传送板内部存料的流通，使得药片能够顺利流动，减少残留，改善传送效率，在通过毛刷对药片清洁刷时，利用伸缩板带动插销沿毛刷内部上下活动，从而能够疏通毛刷，便于过滤毛刷内侧存有的药片，对传送板进行定期清洁，减少积存，确保药片不会在传送板和盘刷内堆积，利用液压杆连接驱动盘刷，能与活动板相互适配，在活动办活动时抬起盘刷防止两者相互冲突，有效改善药片的残留和清洁速度，盘刷能根据不同药片进行更换不同硬度的毛刷，适应不同的药片，从而改善内部药片的死角存料，增加清洁效果，提高药片的传送包装速度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的活动组件结构示意图；

图3为本实用新型的U型支架内部结构示意图；

图4为本实用新型的活动盘刷组件分层结构示意图。

图中：1、传送板；2、连接板；3、支撑底座；4、活动组件；5、活动板；6、固定座；7、伸缩杆；8、滑槽；9、导向块；10、旋转轴；11、连接杆；12、推动杆；13、U型支架；14、活动盘刷组件；15、固定板；16、伸缩板；17、插销；18、毛刷；19、滑动槽；20、存料箱。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于铝塑泡罩包装机的盘刷，包括传送板1，所述传送板1的外端设有连接板2，所述连接板2设有两组，两组所述连接板2相对设置，所述连接板2的上端边沿出设有活动组件4，所述连接板2的上端开设有滑动槽19，所述滑动槽19的上方设有U型支架13，所述U型支架13的下方设有活动盘刷组件14，所述活动组件4包括活动板5和导向块9，伸缩活动盘刷组件14包括固定板15、伸缩板16和插销17，通过预先将药片通过传送板1传送，利用内部振动棒对传送板1进行振动，通过振动作用使得药片的能够快速的流动，减少死角残留，振动棒的型号为4MZN50，在药片传送时，采用推动杆12推动导向块9沿活动板5外侧滑动，便于对传送板1上端药片进行导向传送，将药片定位在准确的位置，确保药片按照预定的排列顺序进行包装，以保证包装的准确性和一致性，使药片进入泡罩顺畅均匀，便于对药片的传输，通过活动板5沿传送板1上端伸缩调节对边角残留药片进行剔刮，改善传送板1内部存料的流通，使得药片能够顺利流动，减少残留，改善传送效率，在通过毛刷18对药片清洁刷时，利用伸缩板16带动插销17沿毛刷18内部上下活动，从而能够疏通毛刷18，便于过滤毛刷18内侧存有的药片，对传送板1进行定期清洁，减少积存，确保药片不会在传送板1和盘刷内堆积，利用液压杆连接驱动盘刷，能与活动板5相互适配，在活动办活动时抬起盘刷防止两者相互冲突，有效改善药片的残留和清洁速度，盘刷能根据不同药片进行更换不同硬度的毛刷18，适应不同的药片，从而改善内部药片的死角存料，增加清洁效果，提高药片的传送包装速度。

在实际使用时，活动板5的内侧开设有滑槽8，所述导向块9位于所述滑槽8的内侧，所述导向块9的一端设有旋转轴10，所述旋转轴10穿过所述活动板5延伸至内部，所述导向块9沿所述活动办内侧活动连接，所述导向块9的一侧设有推动杆12，所述推动杆12的外侧设有连接杆11，所述推动杆12通过所述连接杆11固定，所述推动杆12的一端设有电机，采用导向块9活动板5内侧滑动，便于对传送板1上端药片进行导向传送，使药片进入泡罩顺畅均匀，便于对药片的传输，活动板5的一侧中心设有固定座6，所述固定座6的内侧设有伸缩杆7，所述伸缩杆7与所述活动板5连接，所述活动板5通过所述伸缩杆7沿所述传送板1上方活动连接，所述伸缩杆7的一端设有伸缩电机，通过活动板5沿传送板1上端伸缩调节，便于改善传送板1内有死角存料，使得药片能够顺利流动，减少残留，改善传送效率。

此外，伸缩板16位于所述固定板15的下端，所述伸缩板16的外端设有插销17，所述插销17设有多组，多组所述插销17沿所述伸缩板16的外端线性排列，所述固定板15的下端铺设有毛刷18，所述插销17延伸至所述毛刷18的内侧，通过使用插销17插入毛刷18内部，利用伸缩板16带动插销17沿毛刷18内部上下活动，从而能够疏通毛刷18，便于过滤毛刷18内侧存有的药片，固定板15的内部设有驱动杆，所述伸缩板16通过所述驱动杆与所述固定板15连接，所述伸缩板16沿所述固定板15的下端活动连接，所述驱动杆的一端设有气缸，所述固定板15的上端中心设有液压杆，所述固定板15通过所述液压杆与所述U型支架13连接，所述液压杆的上端设有伸缩气缸，采用液压杆连接，能与活动板5相互适配，在活动办活动时抬起固定板15防止两者相互冲突，有效改善药片的残留和清洁速度。

具体补充说明的是，滑动槽19的内侧设有螺杆，所述U型支架13的下端开设有容纳所述螺杆的容纳孔，所述U型支架13通过所述螺杆沿所述滑动槽19内侧滑动，所述螺杆的一端设有转动电机，所述活动盘刷组件14通过所述U型支架13沿所述传送板1滑动，采用螺杆带动U型支架13滑动，便于改变毛刷18的清洁方位，从而进行全面清洁，减少药片的部分残留，传送板1的上端铺设有防滑垫，所述连接板2的下端设有支撑底座3，两组所述连接板2通过所述支撑底座3连接，所述传送板1的内侧设有振动棒，所述传送板1的一侧设有存料箱20，所述存料箱20的内部设有限位板，所述限位板的上端开设有限位孔，所述限位板的一端设有拉杆，所述限位板沿所述存料箱20的内侧滑动，利用拉杆讲排版后的限位板拉出更换，从而防止药片过量输出。

综上所述，本实用新型提供一种用于铝塑泡罩包装机的盘刷，包括传送板1，所述传送板1的外端设有连接板2，所述连接板2设有两组，两组所述连接板2相对设置，所述连接板2的上端边沿出设有活动组件4，所述连接板2的上端开设有滑动槽19，所述滑动槽19的上方设有U型支架13，所述U型支架13的下方设有活动盘刷组件14，所述活动组件4包括活动板5和导向块9，伸缩活动盘刷组件14包括固定板15、伸缩板16和插销17，通过预先将药片通过传送板1传送，利用内部振动棒对传送板1进行振动，通过振动作用使得药片的能够快速的流动，减少死角残留，在药片传送时，采用推动杆12推动导向块9沿活动板5外侧滑动，便于对传送板1上端药片进行导向传送，将药片定位在准确的位置，确保药片按照预定的排列顺序进行包装，以保证包装的准确性和一致性，使药片进入泡罩顺畅均匀，便于对药片的传输，通过活动板5沿传送板1上端伸缩调节对边角残留药片进行剔刮，改善传送板1内部存料的流通，使得药片能够顺利流动，减少残留，改善传送效率，在通过毛刷18对药片清洁刷时，利用伸缩板16带动插销17沿毛刷18内部上下活动，从而能够疏通毛刷18，便于过滤毛刷18内侧存有的药片，对传送板1进行定期清洁，减少积存，确保药片不会在传送板1和盘刷内堆积，利用液压杆连接驱动盘刷，能与活动板5相互适配，在活动办活动时抬起盘刷防止两者相互冲突，有效改善药片的残留和清洁速度，盘刷能根据不同药片进行更换不同硬度的毛刷18，适应不同的药片，从而改善内部药片的死角存料，增加清洁效果，提高药片的传送包装速度。

Claims (7)

1.一种用于铝塑泡罩包装机的盘刷，包括传送板，其特征在于：所述传送板的外端设有连接板，所述连接板设有两组，两组所述连接板相对设置，所述连接板的上端边沿处设有活动组件，所述连接板的上端开设有滑动槽，所述滑动槽的上方设有U型支架，所述U型支架的下方设有活动盘刷组件，所述活动组件包括活动板和导向块，伸缩活动盘刷组件包括固定板、伸缩板和插销。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝塑泡罩包装机的盘刷，其特征在于：所述活动板的内侧开设有滑槽，所述导向块位于所述滑槽的内侧，所述导向块的一端设有旋转轴，所述旋转轴穿过所述活动板延伸至内部，所述导向块沿所述活动板内侧活动连接，所述导向块的一侧设有推动杆，所述推动杆的外侧设有连接杆，所述推动杆通过所述连接杆固定，所述推动杆的一端设有电机。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝塑泡罩包装机的盘刷，其特征在于：所述活动板的一侧中心设有固定座，所述固定座的内侧设有伸缩杆，所述伸缩杆与所述活动板连接，所述活动板通过所述伸缩杆沿所述传送板上方活动连接，所述伸缩杆的一端设有伸缩电机。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝塑泡罩包装机的盘刷，其特征在于：所述伸缩板位于所述固定板的下端，所述伸缩板的外端设有插销，所述插销设有多组，多组所述插销沿所述伸缩板的外端线性排列，所述固定板的下端铺设有毛刷，所述插销延伸至所述毛刷的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于铝塑泡罩包装机的盘刷，其特征在于：所述固定板的内部设有驱动杆，所述伸缩板通过所述驱动杆与所述固定板连接，所述伸缩板沿所述固定板的下端活动连接，所述驱动杆的一端设有气缸，所述固定板的上端中心设有液压杆，所述固定板通过所述液压杆与所述U型支架连接，所述液压杆的上端设有伸缩气缸。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝塑泡罩包装机的盘刷，其特征在于：所述滑动槽的内侧设有螺杆，所述U型支架的下端开设有容纳所述螺杆的容纳孔，所述U型支架通过所述螺杆沿所述滑动槽内侧滑动，所述螺杆的一端设有转动电机，所述活动盘刷组件通过所述U型支架沿所述传送板滑动。

7.根据权利要求1所述的一种用于铝塑泡罩包装机的盘刷，其特征在于：所述传送板的上端铺设有防滑垫，所述连接板的下端设有支撑底座，两组所述连接板通过所述支撑底座连接，所述传送板的内侧设有振动棒，所述传送板的一侧设有存料箱，所述存料箱的内部设有限位板，所述限位板的上端开设有限位孔，所述限位板的一端设有拉杆，所述限位板沿所述存料箱的内侧滑动。