CN220562153U - 一种吹瓶机用加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吹瓶机用加热装置。现有加热装置的连接板会因两侧受力不均而发生晃动。本实用新型包括机架、加热组件以及公转链条，环形路径上设有直线段，加热组件沿直线段设置，插坯件通过连接板与公转链条固接联动，连接板的两侧分别设有内置导轮和外置导轮，机架上设有引导内置导轮运动的内置导槽以及引导外置导轮运动的外置导槽，连接板两侧被竖向限位，以使插坯件保持竖置姿态。连接板两侧分别被竖向限位，确保插坯件在连接板定位作用下始终保持竖置姿态，既提升与瓶坯的插接准确性，防止发生插坯件无法准确插入瓶坯的情况，还确保瓶坯在加热组件内被均匀加热，提升使用体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工领域，具体涉及一种加热装置。
背景技术
现有吹瓶机用加热装置包括机架、设置在机架上的加热组件、沿环形路径转动的公转链条以及驱使公转链条转动的公转驱动组件，公转链条呈环形，使得公转链条包括直线段以及设置在直线段端部间的弧形段，所述加热组件沿所述直线段设置，瓶坯在插坯件驱使下途经所述直线段并被加热软化。为了减小弧形段的直径，插坯件通过连接组件可摆动地悬置在公转链条的外侧，所述链条包括链节以及设置在相邻链节之间的链轴，相邻链接的对应端部重合并通过竖向设置的链轴穿置连接，由于链节与链轴之间存在装配间隙，且插坯件和连接组件均设置在公转链条的外侧，使得链条容易因单侧受力而发生竖向偏移和周向偏转的情况，既会因插坯件无法保持竖置姿态而发生撞击破坏瓶坯的坯口以及无法准确插入瓶坯的情况，还会因瓶坯倾斜而发生加热不均匀以及与加热组件触碰的情况，影响使用体验。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种吹瓶机用加热装置，在连接板的两侧分别设置与内置导槽配合的内置导轮以及与外置导槽配合的外置导轮，确保插坯件在连接板定位作用下始终保持竖置姿态，既提升与瓶坯的插接准确性，还确保瓶坯在加热组件内被均匀加热，提升使用体验。
本实用新型通过以下方式实现：一种吹瓶机用加热装置，包括机架、设置在机架上的加热组件以及沿环形路径转动的公转链条，所述环形路径上设有直线段，所述加热组件沿所述直线段设置，所述公转链条的外侧设有插坯件，所述插坯件通过连接板与公转链条固接联动，瓶坯在插坯件驱使下途经所述加热组件并被加热软化，所述连接板的两侧分别设有内置导轮和外置导轮，所述机架上设有引导内置导轮运动的内置导槽以及引导外置导轮运动的外置导槽，所述内置导槽和外置导槽均沿直线段水平布置，所述连接板两侧被竖向限位，以使插坯件保持竖置姿态。在连接板的两侧分别设置与内置导槽配合的内置导轮以及与外置导槽配合的外置导轮，连接板两侧分别被竖向限位，确保插坯件在连接板定位作用下始终保持竖置姿态，既提升与瓶坯的插接准确性，防止发生插坯件无法准确插入瓶坯的情况，还确保瓶坯在加热组件内被均匀加热，提升使用体验。此外，公转链条为市面上常用的链条，通过设置维持连接板水平移动的结构来消除链条无法为连接板提供竖向限位的缺陷，既有效降低部件成本，还确保瓶坯能沿预设路径精确输送。此外，由于链轴分别通过紧固件与公转链条独立固接，方便各链轴进行独立拆装维护操作。
作为优选，所述内置导轮可转动地安装在所述连接板的内侧壁上，所述外置导轮可转动地安装在所述连接板的外侧壁上，所述连接板通过等高设置的内置导轮和外置导轮维持水平姿态。连接板两侧分别通过内置导轮和外置导轮实现水平向插入内置导槽和外置导槽，利用内置导槽和外置导槽来对连接板两侧分别进行竖向限位，使得连接板通过两侧竖向限位实现维持在水平姿态的目的，进而确保插坯件能保持竖置姿态，保证瓶坯能以预设姿态进行输送移动并顺利实现加热操作。
作为优选，所述内置导槽和外置导槽的槽口相向设置，以使连接板通过内置导轮和外置导轮分别插置在内置导槽和外置导槽内。内置导槽的槽口水平敞露，方便内置导轮水平插置并为内置导轮提供水平运动的空间，外置导槽的槽口水平敞露，方便外置导轮水平插置并为外置导轮提供水平运动的空间。
作为优选，所述机架上设有围合形成内置导槽的下置内轨和上置内轨，下置内轨和上置内轨均设置在公转链条的内侧。下置内轨和上置内轨间距离大于内置导轮间距离，确保内置导槽能为内置导轮提供运动空间，防止出现卡置的情况。下置内轨对内置导轮起到竖向承托的作用，上置内轨对内置导轮起到限制跳动的作用，以使内置导轮在内置导槽中平稳滚动。
作为优选，所述机架上设有围合形成外置导槽的下置外轨和上置外轨，所述上置外轨和下置外轨通过悬置件安装在机架上，以使外置导槽设置在公转链条外侧并在悬置件与机架间形成供插坯件移动的通道。下置外轨和上置外轨间距离大于外置导轮间距离，确保外置导槽能为外置导轮提供运动空间，防止出现卡置的情况。下置外轨对外置导轮起到竖向承托的作用，上置外轨对外置导轮起到限制跳动的作用，以使外置导轮在外置导槽中平稳滚动。下置外轨和上置外轨均固接在悬置件上，既确保下置外轨和上置外轨与机架间相对位置固定，进而确保内置导槽与内置导槽等高设置，还确保下置外轨和上置外轨间距离保持恒定，又利用悬置件与机架间的空间来形成供公转链条、插坯件、连接板以及瓶坯移动的通道。
作为优选，所述公转链条包括依次首尾相邻的链节以及设置在相邻链节端部间的链轴，所述连接板的内缘部与链节竖向叠置并通过链轴穿置固接。连接板通过链轴固接在链节上，既确保插坯件能通过连接板与公转链条固接联动，还确保相邻连接板之间可随对应的链节实现相对运动，确保公转链条能顺利地经过位于直线段间的弧形段，又有效简化结构，方便装配。
作为优选，所述连接板的外缘部设有安装孔，所述插坯件可活动地插置在所述安装孔内，以使插坯件以竖置姿态随公转链条同步运动。插坯件可活动地设置在安装孔内，确保插坯件始终与连接板保持互为垂直。插坯件既能沿其轴线进行升降并实现与瓶坯插拔配合，还能以其轴线为中心进行转动并实现瓶坯在加热组件内均匀受热。
作为优选，所述外置导轮为两个，所述外置导轮通过水平设置的外置转轴可转动地安装在所述连接板的外侧壁两端部上。通过设置两个外置导轮来对连接板外侧壁进行承托，确保连接板外侧缘保持水平姿态，并与内置导轮配合起到防止偏转的作用。
作为优选，所述内置导轮为一个，所述内置导轮通过水平设置的内置转轴可转动地安装在所述连接板的内侧壁中部。内置导轮对连接板内侧缘起到承托作用。内置导轮为一个且设置在连接板内侧壁中部，有效增大相邻连接板上内置导轮间距离，使得相邻连接板在途经弧形段时不会发生挤压抵触的情况，确保连接板顺利经过弧形段。
作为优选，所述机架上设有与加热组件毗邻设置的供坯组件，供坯组件处的瓶坯被插坯件插置转运至加热组件内进行加热软化。公转链条带动插坯件沿环形路径移动，插坯件在途经供坯组件时获得瓶坯并进入加热组件，对瓶坯进行加热软化操作，确保瓶坯在软化后能被吹制成瓶。
本实用新型的有益效果：在连接板的两侧分别设置与内置导槽配合的内置导轮以及与外置导槽配合的外置导轮，连接板两侧分别被竖向限位，确保插坯件在连接板定位作用下始终保持竖置姿态，既提升与瓶坯的插接准确性，防止发生插坯件无法准确插入瓶坯的情况，还确保瓶坯在加热组件内被均匀加热，提升使用体验。此外，公转链条为市面上常用的链条，通过设置维持连接板水平移动的结构来消除链条无法为连接板提供竖向限位的缺陷，既有效降低部件成本，还确保瓶坯能沿预设路径精确输送。
附图说明
图1为所述加热装置的局部结构示意图；
图2为所述连接板的装配结构剖视示意图；
图3为所述加热装置的结构示意图；
图中：1、机架，2、加热组件，3、直线段，4、插坯件，5、连接板，6、内置导轮，7、外置导轮，8、内置导槽，9、外置导槽，10、下置内轨，11、上置内轨，12、下置外轨，13、上置外轨，14、链节，15、链轴，16、供坯组件，17、公转链条，18、悬置件。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。
如图1和2所示的一种吹瓶机用加热装置，由机架1、设置在机架1上的加热组件2以及沿环形路径转动的公转链条17组成，所述环形路径上设有直线段3，所述加热组件2沿所述直线段3设置，所述公转链条17的外侧设有插坯件4，所述插坯件4通过连接板5与公转链条17固接联动，瓶坯在插坯件4驱使下途经所述加热组件2并被加热软化，所述连接板5的两侧分别设有内置导轮6和外置导轮7，所述机架1上设有引导内置导轮6运动的内置导槽8以及引导外置导轮7运动的外置导槽9，所述内置导槽8和外置导槽9均沿直线段3水平布置，所述连接板5两侧被竖向限位，以使插坯件4保持竖置姿态。在连接板5的两侧分别设置与内置导槽8配合的内置导轮6以及与外置导槽9配合的外置导轮7，连接板5两侧分别被竖向限位，确保插坯件4在连接板5定位作用下始终保持竖置姿态，既提升与瓶坯的插接准确性，防止发生插坯件4无法准确插入瓶坯的情况，还确保瓶坯在加热组件2内被均匀加热，提升使用体验。
在实际操作中，由于公转链条17无需承担起到竖向承托连接板及其上插坯件4的作用，使得公转链条17可以使用市面上常用的普通链条，通过设置维持连接板5水平移动的结构来消除链条无法为连接板5提供竖向限位的缺陷，既有效降低部件成本，还确保瓶坯能沿预设路径精确输送。
在实际操作中，插坯件4通过连接组件悬挂在公转链条17的外侧，既能通过减小连板宽度来缩减公转链条17圆弧段的直径，有效缩减加热装置占用的空间，方便运输和安置使用，还能对移入直线段3的插坯件4进行等距定位，确保位于直线段3内的插坯件4均位于同一直线上，保证各插坯件4上的瓶坯与加热组件2间的距离相同，确保所有瓶坯加热效果一致，有效提升吹瓶品质，提升使用体验。
在实际操作中，所述机架1上设有与加热组件2毗邻设置的供坯组件16(如图3所示)，供坯组件16处的瓶坯被插坯件4插置转运至加热组件2内进行加热软化。所述加热装置用于吹瓶机，所述吹瓶机还包括设置在机架1上的分距装置和吹瓶装置，所述加热装置、分距装置以及吹瓶装置依次衔接并形成用于吹制瓶体的生产线。在使用时，首先，加热装置先对预先注塑成型的瓶坯进行加热软化，之后，分距装置接收完成软化的瓶坯并向吹瓶装置转运，在转运过程中，瓶坯被等距分置且与吹瓶装置内的吹瓶腔间距一致，最后，吹瓶装置接收被分距装置转运来的瓶坯并对瓶坯实施吹制，以此获得合格的瓶体。
在本实施例中，所述加热装置包括设置在机架1上的加热组件2、沿环形路径转动的公转链条17、设置在公转链条17上的插坯件4以及驱使公转链条17转动的公转驱动组件组成，所述环形路径包括两段互为平行设置的直线段3以及跨接在直线段3对应端部间的圆弧段，所述加热组件2沿直线段3设置，公转链条17驱使插坯件4沿环形路径移动。在使用时，公转驱动组件驱使公转链条17沿环形路径循环转动，公转链条17驱使插坯件4沿环形路径移动，插坯件4在移入直线段3时通过升降插接对应瓶坯，瓶坯随插坯件4移入直线段3并被加热组件2加热软化，为后续吹瓶提供便利。
在实际操作中，所述内置导轮6可转动地安装在所述连接板5的内侧壁上，所述外置导轮7可转动地安装在所述连接板5的外侧壁上，所述连接板5通过等高设置的内置导轮6和外置导轮7维持水平姿态。所述内置导槽8和外置导槽9的槽口相向设置，以使连接板5通过内置导轮6和外置导轮7分别插置在内置导槽8和外置导槽9内。所述内置导槽8和外置导槽9分置在公转链条17的内侧和外侧，所述连接板5的内侧缘被设置在内置导槽8的内置导轮6承托，所述连接板5的外侧壁被设置在外置导槽9内的外置导轮7承托，使得连接板5会因两侧被有效承托而始终保持水平姿态，进而确保插坯件4始终保持竖置姿态，既方便插坯件4与瓶坯进行插置连接，还确保瓶坯在加热组件2内保持竖置姿态，防止瓶坯因晃动而发生与加热组件2直接接触的情况，确保瓶坯不会因外力作用而发生形变的情况。
在实际操作中，所述机架1上设有围合形成内置导槽8的下置内轨10和上置内轨11，下置内轨10和上置内轨11均设置在公转链条17的内侧。上置内轨11悬置在下置内轨10上方，既对内置导轮6起到竖向限位的作用，还确保内置导轮6能沿预设路径水平运动。
在实际操作中，所述机架1上设有围合形成外置导槽9的下置外轨12和上置外轨13，所述上置外轨13和下置外轨12通过悬置件18安装在机架1上，以使外置导槽9设置在公转链条17外侧并在悬置件18与机架1间形成供插坯件4移动的通道。上置外轨13悬置在下置外轨12上方，既对外置导轮7起到竖向限位的作用，还确保外置导轮7能沿预设路径水平运动。悬置件18呈L形，包括设置在公转链条17上方的横部以及设置在横部端缘上的竖部，以在悬置件18竖部与机架1之间形成供公转链条17运行的通道，既对下置外轨12和上置外轨13起到定位作用，有效承托连接板5的外侧缘，还不会发生阻碍公转链条17运行的情况。
在实际操作中，所述下置内轨10和下置外轨12均沿直线段3连续设置，使得连接板5沿直线段3移动时始终能被有效承托。所述上置内轨11和上置外轨13可以为分段间隔设置，既能减少原料用量，还能在直线段3的局部区段对连接板5进行竖向限位。
在实际操作中，所述公转链条17包括依次首尾相邻的链节14以及设置在相邻链节14端部间的链轴15，所述连接板5的内缘部与链节14竖向叠置并通过链轴15穿置固接。所述连接板5通过链轴15固接在对应的链节14上，且连接板5等距分置在所述公转链条17上，既确保插坯件4等距分置，方便对瓶坯进行批量等速的输送，还确保连接板5不会发生阻碍相邻链节14间进行相对摆动，确保公转链条17能顺利经过弧形段。
在实际操作中，所述连接板5的外缘部设有安装孔，所述插坯件4可活动地插置在所述安装孔内，以使插坯件4以竖置姿态随公转链条17同步运动。所述安装孔内设有轴承，所述插坯件可升降地设置在所述轴承内，使得插坯件4能进行升降动作，既方便插坯件4与瓶坯进行插拔连接，还方便插坯件4在沿直线段3移动时进行自转，确保瓶坯周向各区域均能均匀受热，保证瓶体吹制质量。
在实际操作中，所述外置导轮7为两个，所述外置导轮7通过水平设置的外置转轴可转动地安装在所述连接板5的外侧壁两端部上。所述内置导轮6为一个，所述内置导轮6通过水平设置的内置转轴可转动地安装在所述连接板5的内侧壁中部。两个外置导轮7和一个内置导轮6等高设置，确保连接板5始终维持在水平姿态，防止连接板5发生偏转的情况，进而保证插坯件4始终保持竖置姿态。
在实际操作中，所述内置导轮6和外置导轮7为滚动轴承，既方便安装，还降低部件成本，又确保滚动顺畅。
Claims (10)
1.一种吹瓶机用加热装置，包括机架(1)、设置在机架(1)上的加热组件(2)以及沿环形路径转动的公转链条(17)，所述环形路径上设有直线段(3)，所述加热组件(2)沿所述直线段(3)设置，所述公转链条(17)的外侧设有插坯件(4)，所述插坯件(4)通过连接板(5)与公转链条(17)固接联动，瓶坯在插坯件(4)驱使下途经所述加热组件(2)并被加热软化，其特征在于，所述连接板(5)的两侧分别设有内置导轮(6)和外置导轮(7)，所述机架(1)上设有引导内置导轮(6)运动的内置导槽(8)以及引导外置导轮(7)运动的外置导槽(9)，所述内置导槽(8)和外置导槽(9)均沿直线段(3)水平布置，所述连接板(5)两侧被竖向限位，以使插坯件(4)保持竖置姿态。
2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机用加热装置，其特征在于，所述内置导轮(6)可转动地安装在所述连接板(5)的内侧壁上，所述外置导轮(7)可转动地安装在所述连接板(5)的外侧壁上，所述连接板(5)通过等高设置的内置导轮(6)和外置导轮(7)维持水平姿态。
3.根据权利要求1所述的一种吹瓶机用加热装置，其特征在于，所述内置导槽(8)和外置导槽(9)的槽口相向设置，以使连接板(5)通过内置导轮(6)和外置导轮(7)分别插置在内置导槽(8)和外置导槽(9)内。
4.根据权利要求3所述的一种吹瓶机用加热装置，其特征在于，所述机架(1)上设有围合形成内置导槽(8)的下置内轨(10)和上置内轨(11)，下置内轨(10)和上置内轨(11)均设置在公转链条(17)的内侧。
5.根据权利要求3所述的一种吹瓶机用加热装置，其特征在于，所述机架(1)上设有围合形成外置导槽(9)的下置外轨(12)和上置外轨(13)，所述上置外轨(13)和下置外轨(12)通过悬置件(18)安装在机架(1)上，以使外置导槽(9)设置在公转链条(17)外侧并在悬置件(18)与机架(1)间形成供插坯件(4)移动的通道。
6.根据权利要求1所述的一种吹瓶机用加热装置，其特征在于，所述公转链条(17)包括依次首尾相邻的链节(14)以及设置在相邻链节(14)端部间的链轴(15)，所述连接板(5)的内缘部与链节(14)竖向叠置并通过链轴(15)穿置固接。
7.根据权利要求1所述的一种吹瓶机用加热装置，其特征在于，所述连接板(5)的外缘部设有安装孔，所述插坯件(4)可活动地插置在所述安装孔内，以使插坯件(4)以竖置姿态随公转链条(17)同步运动。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种吹瓶机用加热装置，其特征在于，所述外置导轮(7)为两个，所述外置导轮(7)通过水平设置的外置转轴可转动地安装在所述连接板(5)的外侧壁两端部上。
9.根据权利要求1-7任一项所述的一种吹瓶机用加热装置，其特征在于，所述内置导轮(6)为一个，所述内置导轮(6)通过水平设置的内置转轴可转动地安装在所述连接板(5)的内侧壁中部。
10.根据权利要求1-7任一项所述的一种吹瓶机用加热装置，其特征在于，所述机架(1)上设有与加热组件(2)毗邻设置的供坯组件(16)，供坯组件(16)处的瓶坯被插坯件(4)插置转运至加热组件(2)内进行加热软化。
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| GR01 | Patent grant | ||
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