CN220562036U - 一种多转头精密注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多转头精密注塑机，包括第一安装架和第二安装架，所述的第一安装架上安装有固定模座，所述的第二安装架上安装有与所述的固定模座活动装配的活动模座，所述的固定模座内设置有凹模型腔，所述的活动模座上可拆卸安装有与所述的凹模型腔相配对的凸模，通过第二转动头的设置令模具可以完成二次不同颜色物料的注塑，更为方便，采用凸模可拆卸安装结构，能便于操作人员装配不同种的凸模对工件进行注塑，大大提高了模具适配性，第一转动头的设置，令所述的凸模位置对调，方便采用不同种凸模模头加工，中途无需停机拆除模头或更换模头，方便快捷，大大节约了生产时间和提高了生产效率，有利于企业发展。

Description

一种多转头精密注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其是涉及一种多转头精密注塑机。

背景技术

目前对于普通的简易注塑模具的结构来说，大多数模具只设置一个注塑模腔和一个凸模模头，注塑效率较慢，无法应对二次多色注塑工艺需要，同时此类模具适配性较大，往往需要打开模具进行拆卸更换凸模模头，较为麻烦，因此，有必要提出一种多转头精密注塑机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多转头精密注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多转头精密注塑机，包括第一安装架和第二安装架，所述的第一安装架上安装有固定模座，所述的第二安装架上安装有与所述的固定模座活动装配的活动模座，所述的固定模座内设置有凹模型腔，所述的活动模座上可拆卸安装有与所述的凹模型腔相配对的凸模，所述的活动模座靠所述的第二安装架一侧设置有装配板，所述的第二安装架上设置有贯穿所述的装配板且与所述的活动模座驱动连接的第一转动头，所述的固定模座靠所述的第一安装架一侧设置有注塑料板，所述的注塑料板活动连接有注塑机构，所述的注塑机构与第二转动头驱动连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的装配板内设置有轴承座，所述的活动模座通过转动座安装于所述的轴承座内，所述的第一转动头包括与所述的第二安装架相连接的支架、位于支架上的第一转动电机和与所述的第一转动电机驱动连接且贯穿所述的第一安装架伸入所述的转动座内的第一驱动杆，所述的第一驱动杆末端设置有与所述的转动座内侧相互限位的竖纹。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的活动模座内设置有装配键，所述的凸模通过固定螺栓可拆卸装配于所述的装配键内。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的注塑料板、第一安装架内连通设置有供所述的注塑机构活动伸入的注塑道，所述的注塑机构包括伸入所述的注塑道内的注塑管、与所述的注塑管相连接的注塑料泵、与所述的注塑料泵一侧驱动连接的推杆和与所述的推杆驱动连接的推动气缸。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的推动气缸底部固定安装有定位板，所述的定位板设置于所述的第二转动头上，所述的第二转动头包括用于安装所述的定位板的转动板、与所述的转动板驱动连接的第二驱动杆和与所述的第二驱动杆驱动连接的第二驱动电机，所述的转动板上设置有与所述的第二驱动杆相套接的定位环。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的第二驱动电机两侧通过安装架与延伸架相连接，所述的延伸架与第一安装架相连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的固定模座、注塑料板和第一安装架之间设置有紧固螺栓。

本实用新型的有益效果是：当一次注塑完成后，推动气缸复位，带动注塑管和注塑料泵退出注塑道，启动所述的第二驱动电机带动第二驱动杆转动，使得转动板转动180°，两个不同物料颜色的注塑料泵左右位置互换后，再重复上述一次步骤，完成二次注塑，通过第二转动头的设置令模具可以完成二次不同颜色物料的注塑，更为方便，进一步的通过采用凸模可拆卸安装结构，能便于操作人员装配不同种的凸模对工件进行注塑，大大提高了模具适配性，通过第一转动头的设置，启动所述的第一转动电机带动第一驱动杆转动，使得活动模座转动180°，令所述的凸模位置对调，方便采用不同种凸模模头加工，中途无需停机拆除模头或更换模头，方便快捷，大大节约了生产时间和提高了生产效率，有利于企业发展。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：第一安装架1、第二安装架2、注塑料板3、固定模座4、凹模型腔5、紧固螺栓6、活动模座9、第一转动电机12、第一驱动杆13、竖纹14、转动座15、轴承座16、注塑道17、注塑管18、定位板19、推动气缸20、推杆21、注塑料泵22、延伸架23、转动板24、安装架25、第二驱动杆26、定位环27、第二驱动电机28、凸模29。

具体实施方式

下面结合附图与优选的实施例对本实用新型的实施方式进行说明。

请参阅图1结合所示，一种多转头精密注塑机，包括第一安装架1和第二安装架2，所述的第一安装架1上安装有固定模座4，所述的第二安装架2上安装有与所述的固定模座4活动装配的活动模座9，所述的固定模座4内设置有凹模型腔5，所述的活动模座9上可拆卸安装有与所述的凹模型腔5相配对的凸模29，所述的活动模座9靠所述的第二安装架2一侧设置有装配板7，所述的第二安装架2上设置有贯穿所述的装配板7且与所述的活动模座9驱动连接的第一转动头，所述的固定模座4靠所述的第一安装架1一侧设置有注塑料板3，所述的注塑料板3活动连接有注塑机构，所述的注塑机构与第二转动头驱动连接，所述的装配板7内设置有轴承座16，所述的活动模座9通过转动座15安装于所述的轴承座16内，所述的第一转动头包括与所述的第二安装架2相连接的支架、位于支架上的第一转动电机12和与所述的第一转动电机12驱动连接且贯穿所述的第一安装架2伸入所述的转动座15内的第一驱动杆13，所述的第一驱动杆13末端设置有与所述的转动座15内侧相互限位的竖纹14，所述的活动模座9内设置有装配键10，所述的凸模29通过固定螺栓11可拆卸装配于所述的装配键10内，所述的注塑料板3、第一安装架1内连通设置有供所述的注塑机构活动伸入的注塑道17，所述的注塑机构包括伸入所述的注塑道17内的注塑管18、与所述的注塑管18相连接的注塑料泵22、与所述的注塑料泵22一侧驱动连接的推杆21和与所述的推杆21驱动连接的推动气缸20，所述的推动气缸20底部固定安装有定位板19，所述的定位板19设置于所述的第二转动头上，所述的第二转动头包括用于安装所述的定位板19的转动板24、与所述的转动板24驱动连接的第二驱动杆26和与所述的第二驱动杆26驱动连接的第二驱动电机28，所述的转动板24上设置有与所述的第二驱动杆26相套接的定位环27，通过活动模座9整体向固定模座4一侧移动，实现合模后，启动所述的注塑机构，所述的推动气缸20带动推杆21往注塑道17一侧伸出，使得注塑料泵22和注塑管18整体向固定模座4一侧移动，注塑管18伸入注塑道17内，对凹模型腔5进行注塑工件，其中所述的注塑料泵22设置有两个，且两个注塑料泵22内的物料颜色不同，当一次注塑完成后，推动气缸20复位，带动注塑管18和注塑料泵22退出注塑道17，启动所述的第二驱动电机28带动第二驱动杆26转动，使得转动板24转动180°，两个不同物料颜色的注塑料泵22左右位置互换后，再重复上述一次步骤，完成二次注塑，通过第二转动头的设置令模具可以完成二次不同颜色物料的注塑，更为方便，进一步的通过采用凸模29可拆卸安装结构，能便于操作人员装配不同种的凸模29对工件进行注塑，大大提高了模具适配性，通过第一转动头的设置，启动所述的第一转动电机12带动第一驱动杆13转动，使得活动模座9转动180°，令所述的凸模29位置对调，方便采用不同种凸模模头加工，中途无需停机拆除模头或更换模头，方便快捷，大大节约了生产时间和提高了生产效率，有利于企业发展。

进一步的，所述的第二驱动电机28两侧通过安装架25与延伸架23相连接，所述的延伸架23与第一安装架1相连接，通过延伸架23固定好第二驱动电机28，起到支撑和减震作用。

进一步的，所述的固定模座4、注塑料板3和第一安装架1之间设置有紧固螺栓6，通过紧固螺栓6上紧固定模座4、注塑料板3和第一安装架1，提高模具整体稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种多转头精密注塑机，包括第一安装架(1)和第二安装架(2)，所述的第一安装架(1)上安装有固定模座(4)，所述的第二安装架(2)上安装有与所述的固定模座(4)活动装配的活动模座(9)，其特征在于，所述的固定模座(4)内设置有凹模型腔(5)，所述的活动模座(9)上可拆卸安装有与所述的凹模型腔(5)相配对的凸模(29)，所述的活动模座(9)靠所述的第二安装架(2)一侧设置有装配板(7)，所述的第二安装架(2)上设置有贯穿所述的装配板(7)且与所述的活动模座(9)驱动连接的第一转动头，所述的固定模座(4)靠所述的第一安装架(1)一侧设置有注塑料板(3)，所述的注塑料板(3)活动连接有注塑机构，所述的注塑机构与第二转动头驱动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多转头精密注塑机，其特征在于，所述的装配板(7)内设置有轴承座(16)，所述的活动模座(9)通过转动座(15)安装于所述的轴承座(16)内，所述的第一转动头包括与所述的第二安装架(2)相连接的支架、位于支架上的第一转动电机(12)和与所述的第一转动电机(12)驱动连接且贯穿所述的第一安装架(1)伸入所述的转动座(15)内的第一驱动杆(13)，所述的第一驱动杆(13)末端设置有与所述的转动座(15)内侧相互限位的竖纹(14)。

3.根据权利要求1所述的一种多转头精密注塑机，其特征在于，所述的活动模座(9)内设置有装配键(10)，所述的凸模(29)通过固定螺栓(11)可拆卸装配于所述的装配键(10)内。

4.根据权利要求1所述的一种多转头精密注塑机，其特征在于，所述的注塑料板(3)、第一安装架(1)内连通设置有供所述的注塑机构活动伸入的注塑道(17)，所述的注塑机构包括伸入所述的注塑道(17)内的注塑管(18)、与所述的注塑管(18)相连接的注塑料泵(22)、与所述的注塑料泵(22)一侧驱动连接的推杆(21)和与所述的推杆(21)驱动连接的推动气缸(20)。

5.根据权利要求4所述的一种多转头精密注塑机，其特征在于，所述的推动气缸(20)底部固定安装有定位板(19)，所述的定位板(19)设置于所述的第二转动头上，所述的第二转动头包括用于安装所述的定位板(19)的转动板(24)、与所述的转动板(24)驱动连接的第二驱动杆(26)和与所述的第二驱动杆(26)驱动连接的第二驱动电机(28)，所述的转动板(24)上设置有与所述的第二驱动杆(26)相套接的定位环(27)。

6.根据权利要求5所述的一种多转头精密注塑机，其特征在于，所述的第二驱动电机(28)两侧通过安装架(25)与延伸架(23)相连接，所述的延伸架(23)与第一安装架(1)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种多转头精密注塑机，其特征在于，所述的固定模座(4)、注塑料板(3)和第一安装架(1)之间设置有紧固螺栓(6)。