CN220561944U - 一种树脂成品输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种树脂成品输送装置，包括外筒，外筒的内部卡套有支撑框，支撑框的内侧固定粘黏有观察窗，支撑框的两侧固定焊接有支撑片，支撑片的内部套接有螺丝，外筒的一侧固定焊接有进料斗，外筒的内部套接有落料筒，该树脂成品输送装置，通过将支撑框卡入外筒内部，转动扭紧螺丝固定支撑片，方便固定安装观察窗，观察窗的设计可以方便操作者观察落料筒内部树脂成品颗粒，以便根据实际情况控制进料斗倒入树脂成品颗粒的量，提高冷却和过滤效果；通过转动螺栓，使得固定块失去束缚，方便向上移动快速拆除风机进行维修更换保养，风机的设计可以对外筒内部的树脂成品颗粒进行降温，避免刚生产出的树脂成品颗粒相互粘连。

Description

一种树脂成品输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种树脂成品输送装置。

背景技术

树脂是一种来自多种植物，受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，树脂常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料、黏合剂、绝缘材料等的原料，合成树脂在工业生产中，被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化，有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些专用树脂，橡胶树脂具有耐候、耐化学腐蚀、耐水、绝缘、防霉等特点，主要用于工业防腐涂料、电绝缘涂料、磷化底漆、外用涂料等方面。

目前，现有通过进料口将树脂颗粒成品到入内筒内部，随后电机通过主动齿轮、从动齿轮和齿条带动内筒在连接轴承一和连接轴承二的作用下进行旋转，然后颗粒在筛网的作用下将生产过程中产生的碎屑筛入外筒内部，以此避免碎屑影响产品质量，影响销售率，并同时吹风槽内部的风机对内筒吹入空气，使得外部空气对转动中的树脂成品进行降温处理，避免刚生产出的树脂成品温度较高，导致在运输过程中造成成品粘合在一起，使得产品质量变差，同时吸风机工作通过吸出孔和吸管将外筒中的热气排出，并将产生的灰尘碎屑吸入过滤袋当中进行过滤，以此避免内部温度过高，以及灰尘不便处理的问题。

例如授权公号CN218319528U中公开的一种树脂成品的输送装置，包括推板，所述推板上端设有用于密封降温的外筒，以及设于外筒内部用于筛选的内筒；所述外筒内部一侧通过固定杆连接有落料筒，所述固定杆与落料筒连接处外部设有堵盖，所述外筒顶端设有若干个吹风槽，且吹风槽内部设有风机；所述内筒内部设有筛网，所述内筒一侧设有贯穿内筒的进料口，且进料口通过连接轴承二与内筒连接，所述内筒一侧设有从动齿轮，所述内筒的另一侧通过连接轴承一与外筒连接；所述外筒顶端一侧设有电机，所述电机输出端设有主动齿轮，且主动齿轮通过齿条贯穿外筒与从动齿轮连接。但是这样的树脂成品的输送装置，不方便观察落料筒内部树脂成品颗粒多少，以便控制倒入树脂成品颗粒的量，且不方便快速拆除风机进行维修更换保养。

由上述现有专利文件公开的方案可知，不方便观察落料筒内部树脂成品颗粒多少，以便控制倒入树脂成品颗粒的量，且不方便快速拆除风机进行维修更换保养，因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种树脂成品输送装置，以解决不方便观察落料筒内部树脂成品颗粒多少，以便控制倒入树脂成品颗粒的量，且不方便快速拆除风机进行维修更换保养的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂成品输送装置，包括外筒，所述外筒的内部卡套有支撑框，所述支撑框的内侧固定粘黏有观察窗，所述支撑框的两侧固定焊接有支撑片，所述支撑片的内部套接有螺丝，所述外筒的一侧固定焊接有进料斗，所述外筒的内部套接有落料筒，所述外筒的一侧固定安装有电机，所述外筒的一侧固定焊接有出料斗，所述外筒的上端内部套接有风机，所述风机的外侧固定焊接有固定块，所述外筒的上端内部通过螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外侧套接有限位板。

优选的，所述外筒的外侧面紧贴支撑片，所述螺丝的一端通过螺纹连接外筒，通过将支撑框卡入外筒内部，转动扭紧螺丝固定支撑片，方便固定安装观察窗。

优选的，所述进料斗的一端伸入落料筒一侧内部，所述电机的转轴固定连接落料筒，所述出料斗位于落料筒一侧下端，观察窗的设计可以方便操作者观察落料筒内部树脂成品颗粒，以便根据实际情况控制进料斗倒入树脂成品颗粒的量，提高冷却和过滤效果。

优选的，所述外筒的上端内部卡套固定块，所述限位板的下端面紧贴固定块，通过转动螺栓，使得固定块失去束缚，方便向上移动快速拆除风机进行维修更换保养。

优选的，所述螺栓的螺帽下端面紧贴限位板，所述外筒的上端面紧贴限位板，风机的设计可以对外筒内部的树脂成品颗粒进行降温，避免刚生产出的树脂成品颗粒相互粘连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型外筒的外侧面紧贴支撑片，螺丝的一端通过螺纹连接外筒，通过将支撑框卡入外筒内部，转动扭紧螺丝固定支撑片，方便固定安装观察窗。

2.本实用新型进料斗的一端伸入落料筒一侧内部，电机的转轴固定连接落料筒，出料斗位于落料筒一侧下端，观察窗的设计可以方便操作者观察落料筒内部树脂成品颗粒，以便根据实际情况控制进料斗倒入树脂成品颗粒的量，提高冷却和过滤效果。

3.本实用新型外筒的上端内部卡套固定块，限位板的下端面紧贴固定块，通过转动螺栓，使得固定块失去束缚，方便向上移动快速拆除风机进行维修更换保养。

4.本实用新型螺栓的螺帽下端面紧贴限位板，外筒的上端面紧贴限位板，风机的设计可以对外筒内部的树脂成品颗粒进行降温，避免刚生产出的树脂成品颗粒相互粘连。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型外筒示意图；

图3为本实用新型A处放大图。

图中：1外筒、11支撑框、12观察窗、13支撑片、14螺丝、15进料斗、16落料筒、17电机、18出料斗、2风机、21固定块、22螺栓、23限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，图示中的一种树脂成品输送装置，包括外筒1，外筒1的内部卡套有支撑框11，支撑框11的内侧固定粘黏有观察窗12，支撑框11的两侧固定焊接有支撑片13，支撑片13的内部套接有螺丝14，外筒1的一侧固定焊接有进料斗15，外筒1的内部套接有落料筒16，外筒1的一侧固定安装有电机17，电机17属于现有技术，外筒1的一侧固定焊接有出料斗18，外筒1的上端内部套接有风机2，风机2属于现有技术，风机2的外侧固定焊接有固定块21，外筒1的上端内部通过螺纹连接有螺栓22，螺栓22的外侧套接有限位板23。

为了方便根据实际情况控制进料斗15倒入树脂成品颗粒的量，外筒1的外侧面紧贴支撑片13，螺丝14的一端通过螺纹连接外筒1，通过将支撑框11卡入外筒1内部，转动扭紧螺丝14固定支撑片13，方便固定安装观察窗12，进料斗15的一端伸入落料筒16一侧内部，电机17的转轴固定连接落料筒16，出料斗18位于落料筒16一侧下端，观察窗12的设计可以方便操作者观察落料筒16内部树脂成品颗粒，以便根据实际情况控制进料斗15倒入树脂成品颗粒的量，提高冷却和过滤效果。

本实施方案中，通过将支撑框11卡入外筒1内部，转动扭紧螺丝14固定支撑片13，方便固定安装观察窗12，观察窗12的设计可以方便操作者观察落料筒16内部树脂成品颗粒，以便根据实际情况控制进料斗15倒入树脂成品颗粒的量，提高冷却和过滤效果。

实施例2

请参阅图1-3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种树脂成品输送装置，包括外筒1，外筒1的内部卡套有支撑框11，支撑框11的内侧固定粘黏有观察窗12，支撑框11的两侧固定焊接有支撑片13，支撑片13的内部套接有螺丝14，外筒1的一侧固定焊接有进料斗15，外筒1的内部套接有落料筒16，外筒1的一侧固定安装有电机17，外筒1的一侧固定焊接有出料斗18，外筒1的上端内部套接有风机2，风机2的外侧固定焊接有固定块21，外筒1的上端内部通过螺纹连接有螺栓22，螺栓22的外侧套接有限位板23。

为了方便拆除风机2进行维修更换保养，外筒1的上端内部卡套固定块21，限位板23的下端面紧贴固定块21，通过转动螺栓22，使得固定块21失去束缚，方便向上移动快速拆除风机2进行维修更换保养，螺栓22的螺帽下端面紧贴限位板23，外筒1的上端面紧贴限位板23，风机2的设计可以对外筒1内部的树脂成品颗粒进行降温，避免刚生产出的树脂成品颗粒相互粘连。

本实施方案中，通过转动螺栓22，使得固定块21失去束缚，方便向上移动快速拆除风机2进行维修更换保养，风机2的设计可以对外筒1内部的树脂成品颗粒进行降温，避免刚生产出的树脂成品颗粒相互粘连。

该树脂成品输送装置，通过将支撑框11卡入外筒1内部，转动扭紧螺丝14固定支撑片13，方便固定安装观察窗12，观察窗12的设计可以方便操作者观察落料筒16内部树脂成品颗粒，以便根据实际情况控制进料斗15倒入树脂成品颗粒的量，提高冷却和过滤效果；通过转动螺栓22，使得固定块21失去束缚，方便向上移动快速拆除风机2进行维修更换保养，风机2的设计可以对外筒1内部的树脂成品颗粒进行降温，避免刚生产出的树脂成品颗粒相互粘连。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种树脂成品输送装置，包括外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)的内部卡套有支撑框(11)，所述支撑框(11)的内侧固定粘黏有观察窗(12)，所述支撑框(11)的两侧固定焊接有支撑片(13)，所述支撑片(13)的内部套接有螺丝(14)，所述外筒(1)的一侧固定焊接有进料斗(15)，所述外筒(1)的内部套接有落料筒(16)，所述外筒(1)的一侧固定安装有电机(17)，所述外筒(1)的一侧固定焊接有出料斗(18)，所述外筒(1)的上端内部套接有风机(2)，所述风机(2)的外侧固定焊接有固定块(21)，所述外筒(1)的上端内部通过螺纹连接有螺栓(22)，所述螺栓(22)的外侧套接有限位板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种树脂成品输送装置，其特征在于：所述外筒(1)的外侧面紧贴支撑片(13)，所述螺丝(14)的一端通过螺纹连接外筒(1)。

3.根据权利要求1所述的一种树脂成品输送装置，其特征在于：所述进料斗(15)的一端伸入落料筒(16)一侧内部，所述电机(17)的转轴固定连接落料筒(16)，所述出料斗(18)位于落料筒(16)一侧下端。

4.根据权利要求1所述的一种树脂成品输送装置，其特征在于：所述外筒(1)的上端内部卡套固定块(21)，所述限位板(23)的下端面紧贴固定块(21)。

5.根据权利要求1所述的一种树脂成品输送装置，其特征在于：所述螺栓(22)的螺帽下端面紧贴限位板(23)，所述外筒(1)的上端面紧贴限位板(23)。