CN220561854U - 一种具有定量结构的灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌装机技术领域，且公开了一种具有定量结构的灌装机，包括底座，所述底座的顶部端面固定连接有支腿，所述支腿的顶部端面固定连接有机体，所述机体的顶部端面固定连接有搅拌组件。该具有定量结构的灌装机，电机启动，带动转轴、套筒与搅拌杆转动，进而对机体内的水泥混合增效剂进行搅拌。通过链条的传动，带动往复丝杆转动，进一步使连接板纵向运动，从而使套筒纵向往复运动，实现对机体内水泥混合增效剂的充分搅拌，防止水泥复合增效剂的不均匀性和不一致性，提高影响产品的质量和性能。套筒带动伸缩杆与防堵板转动，通过防堵板在出料口内转动，防止出料口处的水泥混合增效剂堵塞，进而影响到灌装的效率。

Description

一种具有定量结构的灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种具有定量结构的灌装机。

背景技术

水泥复合增效剂是一种用于改善水泥性能的混凝土添加剂，通常由多种化学成分组成。水泥复合增效剂可以通过改善水泥颗粒间的相互作用，促进水泥与骨料间的粘结和增加混凝土的抗压强度、耐久性、耐水性等性能。

水泥复合增效剂通常是以粉状或颗粒状的形式出售，需要通过灌装机将其装入包装袋或包装桶中。

但是上述设备在实际使用过程中，在灌装过程中缺乏搅拌机构会导致水泥复合增效剂的不均匀性和不一致性，这会影响产品的质量和性能；鉴于此，我们提出了一种具有定量结构的灌装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有定量结构的灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定量结构的灌装机，包括底座，所述底座的顶部端面固定连接有支腿，所述支腿的顶部端面固定连接有机体，所述机体的顶部端面设置有进料口，所述机体的底部端面设置有出料口，所述出料口的侧壁设置有闸板，所述机体的顶部端面固定连接有搅拌组件，所述搅拌组件包括有电机，所述机体的顶部端面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴的一端，所述转轴的另一端贯穿机体的顶部端面且与套筒套接，所述套筒的侧壁固定连接有搅拌杆，所述套筒的侧壁套接有连接板，所述连接板的螺纹连接有往复丝杆，所述往复丝杆通过套接的链条与转轴传动连接。

可选的，所述套筒远离转轴的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的侧壁固定连接有防堵板。

可选的，所述往复丝杆的一端与机体的内顶端面套接，所述往复丝杆的另一端通过套接的安装块与机体的内壁固定连接。

可选的，所述机体的内顶端面固定连接有限位杆，所述限位杆的另一端通过固定连接的安装块与机体的内壁固定连接。

可选的，所述伸缩杆的轴心与出料口的轴心相重合。

可选的，所述防堵板的侧壁与出料口的内壁相抵接，通过防堵板在出料口内转动，防止出料口处的水泥混合增效剂堵塞，进而影响到灌装的效率。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有定量结构的灌装机，具备以下有益效果：

1.该具有定量结构的灌装机，为了对机体内水泥混合增效剂的充分搅拌，电机启动，带动转轴转动，进一步带动套筒与搅拌杆转动，进而对机体内的水泥混合增效剂进行搅拌。转轴转动，通过链条的传动，带动往复丝杆转动，进一步使连接板纵向运动，从而使套筒纵向往复运动，实现对机体内水泥混合增效剂的充分搅拌，防止水泥复合增效剂的不均匀性和不一致性，提高影响产品的质量和性能。

2.该具有定量结构的灌装机，为了防止出料口的堵塞，套筒远离转轴的一端固定连接有伸缩杆，伸缩杆的轴心与出料口的轴心相重合，伸缩杆的侧壁固定连接有防堵板，防堵板的侧壁与出料口的内壁相抵接，电机启动带动转轴、套筒与伸缩杆转动，进而带动防堵板转动，通过防堵板在出料口内转动，防止出料口处的水泥混合增效剂堵塞，进而影响到灌装的效率。

附图说明

图1为本实用新型主体正视结构示意图；

图2为本实用新型主体仰视结构示意图；

图3为本实用新型机体剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、支腿；3、机体；4、进料口；5、出料口；6、闸板；7、电机；8、转轴；9、套筒；10、搅拌杆；11、限位杆；12、链条；13、往复丝杆；14、连接板；15、伸缩杆；16、防堵板。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定量结构的灌装机，包括底座1，底座1的顶部端面固定连接有支腿2，支腿2的顶部端面固定连接有机体3，机体3的顶部端面设置有进料口4，机体3的底部端面设置有出料口5，出料口5的侧壁设置有闸板6，机体3的顶部端面固定连接有搅拌组件，搅拌组件包括有电机7，机体3的顶部端面固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有转轴8的一端，转轴8的另一端贯穿机体3的顶部端面且与套筒9套接，套筒9的侧壁固定连接有搅拌杆10，套筒9的侧壁套接有连接板14，连接板14的螺纹连接有往复丝杆13，往复丝杆13通过套接的链条12与转轴8传动连接。往复丝杆13的一端与机体3的内顶端面套接，往复丝杆13的另一端通过套接的安装块与机体3的内壁固定连接。机体3的内顶端面固定连接有限位杆11，限位杆11的另一端通过固定连接的安装块与机体3的内壁固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，通过出料口5向机体3内加装水泥混合增效剂，电机7启动，带动转轴8转动，进一步带动套筒9与搅拌杆10转动，进而对机体3内的水泥混合增效剂进行搅拌。转轴8转动，通过链条12的传动，带动往复丝杆13转动，进一步使连接板14纵向运动，从而使套筒9纵向往复运动，实现对机体3内水泥混合增效剂的充分搅拌，防止水泥复合增效剂的不均匀性和不一致性，提高影响产品的质量和性能。

另外，为了防止出料口5的堵塞，套筒9远离转轴8的一端固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15的轴心与出料口5的轴心相重合，伸缩杆15的侧壁固定连接有防堵板16，防堵板16的侧壁与出料口5的内壁相抵接，电机7启动带动转轴8、套筒9与伸缩杆15转动，进而带动防堵板16转动，通过防堵板16在出料口5内转动，防止出料口5处的水泥混合增效剂堵塞，进而影响到灌装的效率。

在本实用新型中，使用时，通过出料口5向机体3内加装水泥混合增效剂，电机7启动，带动转轴8转动，进一步带动套筒9与搅拌杆10转动，进而对机体3内的水泥混合增效剂进行搅拌。转轴8转动，通过链条12的传动，带动往复丝杆13转动，进一步使连接板14纵向运动，从而使套筒9纵向往复运动，实现对机体3内水泥混合增效剂的充分搅拌，防止水泥复合增效剂的不均匀性和不一致性，提高影响产品的质量和性能。进一步的，电机7启动带动转轴8、套筒9与伸缩杆15转动，进而带动防堵板16转动，通过防堵板16在出料口5内转动，防止出料口5处的水泥混合增效剂堵塞，进而影响到灌装的效率。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有定量结构的灌装机，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部端面固定连接有支腿(2)，所述支腿(2)的顶部端面固定连接有机体(3)，所述机体(3)的顶部端面设置有进料口(4)，所述机体(3)的底部端面设置有出料口(5)，其特征在于：所述出料口(5)的侧壁设置有闸板(6)，所述机体(3)的顶部端面固定连接有搅拌组件，所述搅拌组件包括有电机(7)，所述机体(3)的顶部端面固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有转轴(8)的一端，所述转轴(8)的另一端贯穿机体(3)的顶部端面且与套筒(9)套接，所述套筒(9)的侧壁固定连接有搅拌杆(10)，所述套筒(9)的侧壁套接有连接板(14)，所述连接板(14)的螺纹连接有往复丝杆(13)，所述往复丝杆(13)通过套接的链条(12)与转轴(8)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有定量结构的灌装机，其特征在于：所述套筒(9)远离转轴(8)的一端固定连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的侧壁固定连接有防堵板(16)。

3.根据权利要求1所述的一种具有定量结构的灌装机，其特征在于：所述往复丝杆(13)的一端与机体(3)的内顶端面套接，所述往复丝杆(13)的另一端通过套接的安装块与机体(3)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有定量结构的灌装机，其特征在于：所述机体(3)的内顶端面固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的另一端通过固定连接的安装块与机体(3)的内壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种具有定量结构的灌装机，其特征在于：所述伸缩杆(15)的轴心与出料口(5)的轴心相重合。

6.根据权利要求2所述的一种具有定量结构的灌装机，其特征在于：所述防堵板(16)的侧壁与出料口(5)的内壁相抵接。