CN220561228U - 一种辊芯表面抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种辊芯表面抛光设备，包括机身主体，所述机身主体内对应设有前部开口的操作腔，所述操作腔内一侧对应设有可横向移动的活动板，辊芯对应安装于活动板与操作腔另一侧之间并可受驱转动；所述操作腔内上部对应设有可横向移动的抛光机构，用于对辊芯表面进行抛光；所述操作腔的下方对应设有前部开口的落料腔，所述操作腔的底板上对应设有落料孔，辊芯可穿过落料孔落进落料腔内。本实用新型一方面能够有效吸除掉抛光过程中产生的细小灰尘颗粒，避免其飘散在空气中危害工作人员的身体健康，另一方面有效节约了工作时间，整个过程无需工作人员来回移动身体，保证了工作效率，其整体使用方便，实用性强。

Description

一种辊芯表面抛光设备

技术领域

本实用新型属于辊芯表面处理技术领域，具体涉及一种辊芯表面抛光设备。

背景技术

胶辊是一种以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。胶辊一般由外部的胶层以及内部的辊芯组成，其加工包括辊芯打磨抛光、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。胶辊的使用非常广泛，一般主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。

在辊芯的打磨抛光过程中，通常都会用到抛光设备对辊芯表面进行处理。但现有的抛光设备在使用过程中存在一些问题，例如中国专利申请号为CN202210933458.7的申请案公开了一种电池极片辊的抛光装置及抛光方法，抛光装置包括车身、主轴箱和车尾架，车尾架移动设置在车身的尾部，还包括移动设置在车身中部的抛光机，所述抛光机包括抛光机箱、设置在抛光机箱上的纵向支撑、设置在纵向支撑上的侧面支撑、以及设置在侧面支撑上的电气柜，所述电气柜后设置有抛光组件，抛光组件由电气柜控制。以上述抛光装置为例，目前现有的抛光设备一般都是通过机床上的车尾架将辊芯端部顶紧固定，然后再利用机床电机驱动辊芯转动，通过机床上横向移动的抛光轮对辊芯表面进行打磨抛光处理。但这种打磨抛光方式，一方面其抛光产生的细小灰尘颗粒会飘散在空气中，造成环境污染，对工作人员的身体健康也产生危害，另一方面等辊芯加工完毕后，需要将加工好的辊芯卸下取出，再移动放置到旁处的辊芯架上，接着从辊芯架上取出一个未加工的辊芯，再移动至抛光装置处进行安装固定，才能进行下一个辊芯的抛光处理，这中间工作人员来回移动浪费了一定的时间，在一定程度上降低了工作效率。因此，有必要提出一种改进措施以解决上述技术问题。

实用新型内容

1.实用新型的目的

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种辊芯表面抛光设备，一方面能够有效吸除掉抛光过程中产生的细小灰尘颗粒，避免其飘散在空气中危害工作人员的身体健康，另一方面有效节约了工作时间，整个过程无需工作人员来回移动身体，保证了工作效率，其整体使用方便，实用性强。

2.技术方案

为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种辊芯表面抛光设备，包括机身主体，所述机身主体内对应设有前部开口的操作腔，所述操作腔内一侧对应设有可横向移动的活动板，辊芯对应安装于活动板与操作腔另一侧之间并可受驱转动；所述操作腔内上部对应设有可横向移动的抛光机构，用于对辊芯表面进行抛光；所述操作腔的下方对应设有前部开口的落料腔，所述操作腔的底板上对应设有落料孔，辊芯可穿过落料孔落进落料腔内；所述机身主体的后侧对应设有吸尘腔，所述吸尘腔与操作腔之间以及吸尘腔与操作腔之间均对应设有多个通风孔，所述吸尘腔后侧可与外界的吸尘设备对应连接。

进一步的改进在于：所述落料腔的底部为倾斜底面，该倾斜底面的前侧低于后侧，所述倾斜底面的前侧对应设有挡边。

进一步的改进在于：所述操作腔的底板上对应设有滑轨，所述活动板滑动安装于滑轨上，所述辊芯一端可转动安装于操作腔一侧侧壁上，所述辊芯另一端可转动安装于活动板上；所述机身主体的一侧外壁上对应安装有第一电机，所述第一电机的输出轴可与辊芯一端对应连接。

进一步的改进在于：所述操作腔的顶部对应设有安装槽，所述安装槽内对应安装有可受驱转动的螺杆，所述安装槽内对应设有移动块，所述移动块螺纹安装于螺杆上并可沿着螺杆上横向移动；所述抛光机构包括抛光轮、电动推杆和第三电机，所述第三电机对应安装于电动推杆底部的伸缩端，所述抛光轮对应安装于第三电机一侧的输出轴上，所述电动推杆对应安装于移动块底部。

进一步的改进在于：所述螺杆的一端穿过操作腔外后对应安装有第一带轮，所述机身主体顶部一侧对应安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上对应安装有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间对应安装有皮带，通过第二电机驱动螺杆转动。

进一步的改进在于：所述操作腔以及落料腔前部均可安装有能够翻转打开的透明盖，所述吸尘腔后侧对应设有连接口，该连接口可通过管道与外界的吸尘设备对应连接。

3.有益效果

本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型通过在机身主体的操作腔下方对应设置落料腔，并在操作腔的底板上对应设有落料孔，工作时，可事先在落料腔放置一个待加工的辊芯，等操作腔内的辊芯加工完毕时，将其卸下后可直接穿过落料孔落进落料腔内，然后将落料腔内实现备好的待加工辊芯取出直接安装在操作腔内继续进行抛光处理，整个过程无需工作人员来回移动身体，有效节约了工作时间，保证了工作效率；且落料腔的底部设置为朝前倾斜的倾斜底面，以便落下的辊芯能够自动滚至前侧，方便工作人员取出，所述倾斜底面前侧的挡边也可对辊芯起到阻挡左右，避免其掉落，其整体设置巧妙，也无需在设备外侧额外设置辊芯临时放置板等结构，使用十分方便。

另外，本实用新型还在机身主体的后侧对应设有吸尘腔，在吸尘腔与操作腔之间以及吸尘腔与操作腔之间均对应设有多个通风孔，通过将吸尘腔与外界的吸尘设备对应连接，从而能够有效吸除掉抛光过程中产生的细小灰尘颗粒，降低环境污染，避免其飘散在空气中危害工作人员的身体健康，且其横向移动的活动板也可方便安装不同长度的辊芯进行加工处理，其顶部可升降的抛光轮也可方便对不同粗细的辊芯进行加工处理，其整体使用方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的抛光设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型的抛光设备的侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的抛光轮的安装放大结构示意图。

附图标记

1、机身主体；101、操作腔；1011、安装槽；102、落料腔；1021、倾斜底面；1022、挡边；103、底板；1031、落料孔；104、滑轨；105、通风孔；106、吸尘腔；107、连接口；2、活动板；3、辊芯；4、第一电机；5、支腿；6、第二电机；7、皮带；8、抛光轮；9、螺杆；10、移动块；11、电动推杆；12、第三电机。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

参照图1-3，本实施例的一种辊芯表面抛光设备，包括机身主体1，所述机身主体1内对应设有前部开口的操作腔101，所述操作腔101内一侧对应设有可横向移动的活动板2，辊芯3对应安装于活动板2与操作腔101另一侧之间并可受驱转动。所述操作腔101内上部对应设有可横向移动的抛光机构，用于对辊芯3表面进行抛光。

具体的，所述操作腔101的底板103上对应设有滑轨104，所述活动板2滑动安装于滑轨104上，所述辊芯3一端可通过轴承转动安装于操作腔101一侧侧壁上，所述辊芯3另一端可通过轴承转动安装于活动板2上，通过设置可横向移动的活动板2，以便安装不同长度的辊芯3进行抛光加工处理。所述机身主体1的一侧外壁上对应安装有第一电机4，所述第一电机4的输出轴可与辊芯3一端对应连接，通过第一电机4驱动辊芯3转动。

所述操作腔101的顶部对应设有安装槽1011，所述安装槽1011内对应安装有可受驱转动的螺杆9。具体的，所述螺杆9的两端可通过轴承对应安装于安装槽1011两侧，所述螺杆9的一端穿过操作腔101外后对应安装有第一带轮，所述机身主体1顶部一侧对应安装有第二电机6，所述第二电机6的输出轴上对应安装有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间对应安装有皮带7，通过带转动使得第二电机6驱动螺杆9转动。所述安装槽1011内对应设有移动块10，所述移动块10螺纹安装于螺杆9上并可沿着螺杆9上横向移动。所述抛光机构包括抛光轮8、电动推杆11和第三电机12，所述第三电机12对应安装于电动推杆11底部的伸缩端，所述抛光轮8对应安装于第三电机12一侧的输出轴上，所述电动推杆11对应安装于移动块10底部。所述抛光轮8可对应位于辊芯3正上方，通过第二电机6驱动螺杆9转动，使得移动块10以及其下方的电动推杆11、第三电机12和抛光轮8横向移动；通过电动推杆11控制第三电机12和抛光轮8的高度位置，使得抛光轮8能够与辊芯3表面相接触；利用第三电机12驱动抛光轮8转动，从而对辊芯3表面进行抛光。本实施例利用电动推杆11控制第三电机12及抛光轮8升降，以便能够对不同粗细的辊芯3进行加工处理，加工完毕后，第三电机12以及抛光轮8也可上升缩至上方，方便辊芯3的安装拆卸。值得说明的是，所述活动板2顶部可对应设有避让槽，以便供抛光机构穿过，避免其与活动板2撞上；当然，本实施例也可在活动板2上对应设置距离传感器，利用距离传感器代替避让槽，等抛光机构靠近活动板2一定距离时，距离传感器检测到信号并传送给控制中心，从而控制第二电机6停止工作。

所述操作腔101的下方对应设有前部开口的落料腔102，所述操作腔101的底板103上对应设有条形的落料孔1031，该落料孔1031对应位于辊芯3正下方，辊芯3可穿过落料孔1031落进落料腔102内。所述落料腔102的底部为朝前侧倾斜的倾斜底面1021，即该倾斜底面1021的前侧低于后侧。所述倾斜底面1021的前侧对应设有挡边1022。本实用新型通过在操作腔101下方对应设置落料腔102，并在操作腔101的底板103上对应设有落料孔1031，工作时，可事先在落料腔102放置一个待加工的辊芯3，等操作腔101内的辊芯3加工完毕时，将其卸下后可直接穿过落料孔1031落进落料腔102内，然后将落料腔102内实现备好的待加工辊芯3取出直接安装在操作腔101内继续进行抛光处理，整个过程无需工作人员来回移动身体，有效节约了工作时间，保证了工作效率；且落料腔102的底部设置为朝前倾斜的倾斜底面1021，以便落下的辊芯3能够自动滚至前侧，方便工作人员取出，所述倾斜底面1021前侧的挡边1022也可对辊芯3起到阻挡左右，避免其掉落，其整体设置巧妙，也无需在设备外侧额外设置辊芯临时放置板等结构，使用十分方便。

所述机身主体1的后侧对应设有吸尘腔106，所述吸尘腔106与操作腔101之间以及吸尘腔106与操作腔101之间均对应设有多个通风孔105。所述吸尘腔106后侧对应设有连接口107，所述吸尘腔106后侧的连接口107可通过管道与外界的吸尘设备对应连接。此处所述的吸尘设备可直接采用布袋除尘器等现有除尘设备，通过将吸尘腔106与外界的吸尘设备对应连接，从而能够有效吸除掉抛光过程中产生的细小灰尘颗粒，降低环境污染，避免其飘散在空气中危害工作人员的身体健康。所述机身主体1的底部四周对应设有支腿5，以便支撑放置该抛光设备。所述操作腔101以及落料腔102前部均可安装有能够翻转打开的透明玻璃盖，一方面可方便工作人员观察其内加工情况，另一方面在工作时可将透明盖稍稍盖上，以提高其吸尘效果。

需要说明的是，本实用新型未介绍的结构由于不涉及本实用新型的设计要点及改进方向，均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，上述内容属于发明人的技术认知范畴，由于本领域的技术内容浩如烟海、过于庞杂，故不再详细说明。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种辊芯表面抛光设备，其特征在于：包括机身主体（1），所述机身主体（1）内对应设有前部开口的操作腔（101），所述操作腔（101）内一侧对应设有可横向移动的活动板（2），辊芯（3）对应安装于活动板（2）与操作腔（101）另一侧之间并可受驱转动；所述操作腔（101）内上部对应设有可横向移动的抛光机构，用于对辊芯（3）表面进行抛光；所述操作腔（101）的下方对应设有前部开口的落料腔（102），所述操作腔（101）的底板（103）上对应设有落料孔（1031），辊芯（3）可穿过落料孔（1031）落进落料腔（102）内；所述机身主体（1）的后侧对应设有吸尘腔（106），所述吸尘腔（106）与操作腔（101）之间以及吸尘腔（106）与操作腔（101）之间均对应设有多个通风孔（105），所述吸尘腔（106）后侧可与外界的吸尘设备对应连接。

2.根据权利要求1所述的一种辊芯表面抛光设备，其特征在于：所述落料腔（102）的底部为倾斜底面（1021），该倾斜底面（1021）的前侧低于后侧，所述倾斜底面（1021）的前侧对应设有挡边（1022）。

3.根据权利要求1所述的一种辊芯表面抛光设备，其特征在于：所述操作腔（101）的底板（103）上对应设有滑轨（104），所述活动板（2）滑动安装于滑轨（104）上，所述辊芯（3）一端可转动安装于操作腔（101）一侧侧壁上，所述辊芯（3）另一端可转动安装于活动板（2）上；所述机身主体（1）的一侧外壁上对应安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴可与辊芯（3）一端对应连接。

4.根据权利要求1所述的一种辊芯表面抛光设备，其特征在于：所述操作腔（101）的顶部对应设有安装槽（1011），所述安装槽（1011）内对应安装有可受驱转动的螺杆（9），所述安装槽（1011）内对应设有移动块（10），所述移动块（10）螺纹安装于螺杆（9）上并可沿着螺杆（9）上横向移动；所述抛光机构包括抛光轮（8）、电动推杆（11）和第三电机（12），所述第三电机（12）对应安装于电动推杆（11）底部的伸缩端，所述抛光轮（8）对应安装于第三电机（12）一侧的输出轴上，所述电动推杆（11）对应安装于移动块（10）底部。

5.根据权利要求4所述的一种辊芯表面抛光设备，其特征在于：所述螺杆（9）的一端穿过操作腔（101）外后对应安装有第一带轮，所述机身主体（1）顶部一侧对应安装有第二电机（6），所述第二电机（6）的输出轴上对应安装有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间对应安装有皮带（7），通过第二电机（6）驱动螺杆（9）转动。

6.根据权利要求1所述的一种辊芯表面抛光设备，其特征在于：所述操作腔（101）以及落料腔（102）前部均可安装有能够翻转打开的透明盖，所述吸尘腔（106）后侧对应设有连接口（107），该连接口（107）可通过管道与外界的吸尘设备对应连接。