CN208527395U - 一种粉尘颗粒的除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种粉尘颗粒的除尘装置,包括:设有毛刷的聚尘头;连通聚尘头的涡轮风扇回收系统,涡轮风扇回收系统包括导风管、粉尘颗粒存储袋和涡轮风扇,导风管连通聚尘头和粉尘颗粒存储袋,粉尘颗粒存储袋位于涡轮风扇和导风管之间;连接聚尘头的滑块基座;提供动力使滑块基座进行滑动的电机;驱使聚尘头沿与滑块基座滑动方向垂直的方向移动的气缸。本实用新型通过毛刷可使吸附在辊上的粉尘颗粒被涡轮风扇回收系统所回收;涡轮风扇位于涡轮风扇回收系统的最末端,可使粉尘颗粒在强劲风力的作用下有效的落入粉尘颗粒存储袋中;在滑块基座进行滑动和气缸驱使聚尘头移动的两个方向的运动协作下,可使吸附于辊上的粉尘颗粒进行有效的清除。

Description

一种粉尘颗粒的除尘装置
技术领域
本实用新型涉及一种除尘装置,尤其涉及一种粉尘颗粒的除尘装置。
背景技术
目前市面已产生多种除尘装置,主要通过涡轮风机进行抽风而对粉尘进行吸收处理,但是这类除尘装置主要是针对飞扬中的粉尘、飘絮等,也就是说为流动状态时的粉尘的吸收,但是对于钢辊机、压辊机等设备产生的粉尘颗粒,其为非流动状态而且极容易吸附在辊轮上而难以被传统的除尘装置进行有效吸收。
基于此,有必要提供一种对于粉尘颗粒能有效吸收的除尘装置以解决上述问题。
发明内容
为了能有效的去除粉尘颗粒,尤其是针对钢辊机、压辊机等设备产生的粉尘颗粒,本实用新型提供了一种粉尘颗粒的除尘装置,包括:
聚尘头,所述聚尘头内设有毛刷;
涡轮风扇回收系统,所述涡轮风扇回收系统连通所述聚尘头,所述涡轮风扇回收系统包括导风管、粉尘颗粒存储袋和涡轮风扇,所述导风管连通所述聚尘头和所述粉尘颗粒存储袋,所述粉尘颗粒存储袋位于所述涡轮风扇和所述导风管之间;
滑块基座,所述滑块基座连接所述聚尘头;
电机,所述电机提供动力使所述滑块基座进行滑动;
气缸,所述气缸驱使所述聚尘头沿与所述滑块基座滑动方向垂直的方向移动。
作为一实施例,所述聚尘头外部套设有防护罩,所述防护罩固定于所述滑块基座,所述气缸驱使所述聚尘头于所述防护罩内移动。聚尘头外部套设有防护罩,在除尘装置运作时,涡轮风扇回收系统产生的涡轮风力因防护罩的防护作用不会向四周散失,而将风力集中在聚尘头内从而对粉尘颗粒进行有效的吸收。
作为一实施例,所述毛刷具有两组,两组所述毛刷设于所述聚尘头的内壁的相对面,两组所述毛刷构成“V”字形。两组毛刷构成“V”字形,因而毛刷可在聚尘头内构成一个包围圈,且“V”字形的构造使得越靠近导风管风力越大,因而毛刷在钢辊机、压辊机等设备的辊上进行运动时,粉尘颗粒可进行包围圈而被导风管中的风力有效地吸入,较佳的,毛刷的头需要凸出于聚尘头1~2cm。
作为一实施例,所述涡轮风扇和所述导风管位于所述粉尘颗粒存储袋的同侧,因而粉尘颗粒在涡轮风扇的作用下,可有序的从导风管进入粉尘颗粒存储袋,且粉尘颗粒在重力作用下有效的落入粉尘颗粒存储袋。
作为一实施例,所述粉尘颗粒存储袋可拆卸连接于所述导风管,因而在粉尘颗粒存储袋的粉尘颗粒较多时,可将粉尘颗粒存储袋从导风管上拆除而清除粉尘颗粒,以防止其影响涡轮风扇回收系统对粉尘颗粒的吸收。
作为一实施例,所述电机连有滑动组件,所述滑动组件为滑轨,在所述电机的作用下所述滑块基座沿所述滑轨进行滑动。
作为一实施例,所述电机连有滑动组件,所述滑动组件为丝杆,在所述电机的作用下所述滑块基座沿所述丝杆进行滑动。
作为一实施例,所述滑动组件于所述滑块基座滑动的方向上设有第一限位件。第一限位件的设置可根据钢辊机、压辊机等设备的辊的尺寸进行调节,且第一限位件较佳的为两个,各设在滑轨或丝杆的两端,以对滑块基座的滑动进行限位。
作为一实施例,所述滑动组件于所述聚尘头的移动方向上设有第二限位件,所述第二限位件对所述气缸的运动进行限位。第二限位件可为设在滑轨或丝杆两侧的挡板,从而对气缸的运动进行限位。
作为一实施例,还包括控制盒,所述控制盒电连接所述电机和涡轮风扇。控制盒可通过电线连接电机和涡轮风扇,控制盒上连有控制面板,通过控制面板可对控制盒进行操控从而控制电机和涡轮风扇的运作。
本实用新型通过聚尘头内设有的毛刷可使吸附在辊上的粉尘颗粒运动而落入涡轮风扇回收系统被回收;粉尘颗粒存储袋位于涡轮风扇和导风管之间,涡轮风扇位于最末端,因而粉尘颗粒可在强劲风力的作用下有效的落入粉尘颗粒存储袋中;电机促使连接聚尘头的滑块基座进行滑动,气缸驱使聚尘头沿与滑块基座滑动方向垂直的方向移动,也就是说聚尘头不仅可以沿一方向进行滑动,还可沿其垂直方向移动而使毛刷对整个辊上的粉尘颗粒进行清除,在两个方向的运动协作下,而使吸附于辊上的粉尘颗粒进行有效的清除。
附图说明
图1为本实用新型一种粉尘颗粒的除尘装置的示意图。
图2为本实用新型一涡轮风扇回收系统的内部结构示意图。
图3为本实用新型一聚尘头的内部结构示意图。
图4为图3沿A-A方向的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案,但不构成对本发明的任何限制。
如图1所示,一种粉尘颗粒的除尘装置100,包括:聚尘头1,聚尘头1内设有毛刷11;涡轮风扇回收系统2,涡轮风扇回收系统2连通聚尘头1;滑块基座3,滑块基座3连接聚尘头1;电机4,电机4提供动力使滑块基座3进行滑动;气缸5,气缸5驱使聚尘头1沿与滑块基座3滑动方向垂直的方向移动;控制盒7,控制盒7通过电线连接电机4,控制盒7上连有控制面板8,通过控制面板8可对控制盒7进行操控从而控制电机4的运作,气缸5也可通过电线与控制盒7电连接,通过控制面板8可对气缸5进行操控从而控制气缸5的运作。电机4连有滑动组件6,滑动组件6可为滑轨或者丝杆,在电机4的作用下,滑块基座3沿滑轨或丝杆进行滑动,滑轨和丝杆上于滑块基座3滑动的方向上设有第一限位件61,且第一限位件61为两个,各设在滑轨或丝杆的两端,以对滑块基座3的滑动进行限位,两个第一限位件的设置可根据钢辊机、压辊机等设备的辊的尺寸进行调节。滑轨和丝杆上设有第二限位件62,第二限位件62为设在滑轨或丝杆两侧的挡板,从而对气缸5的运动进行限位而控制聚尘头1的前进和后退。
如图2所示,涡轮风扇回收系统2包括导风管21、粉尘颗粒存储袋22和涡轮风扇23,导风管21连通聚尘头1和粉尘颗粒存储袋22,粉尘颗粒存储袋22位于涡轮风扇23和导风管21之间,涡轮风扇23和导风管21位于粉尘颗粒存储袋22的同侧,因而粉尘颗粒在涡轮风扇23的作用下,可有序的从导风管21进入粉尘颗粒存储袋22,且粉尘颗粒在重力作用下有效的落入粉尘颗粒存储袋22。控制盒7可通过电线连接涡轮风扇23,通过控制面板8可对控制盒7进行操控从而及控制涡轮风扇23的运作。粉尘颗粒存储袋22可拆卸连接于导风管21,因而在粉尘颗粒存储袋22的粉尘颗粒较多时,可将粉尘颗粒存储袋22从导风管21上拆除而清除粉尘颗粒,以防止其影响涡轮风扇回收系统2对粉尘颗粒的吸收。涡轮风扇回收系统2连通聚尘头1的同时,涡轮风扇回收系统2也可固定在滑块基座3上,从而在滑动基座3滑动时,聚尘头1和涡轮风扇回收系统2也可以在滑动组件6上进行滑动。
如图3和图4所示,聚尘头1外部套设有防护罩9,防护罩9固定于滑块基座3,气缸5驱使聚尘头1于防护罩9内移动。聚尘头1外部套设有防护罩9,在除尘装置运作时,涡轮风扇回收系统2产生的涡轮风力因防护罩9的防护作用不会向四周散失,而将风力集中在聚尘头1内从而对粉尘颗粒进行有效的吸收。毛刷11具有两组,两组毛刷11设于聚尘头1的内壁的相对面,两组毛刷11构成“V”字形。两组毛刷111构成“V”字形,因而毛刷11可在聚尘头内构成一个包围圈,且“V”字形的构造使得越靠近导风管风力越大,因而毛刷11在钢辊机、压辊机等设备的辊上进行运动时,粉尘颗粒可进行包围圈而被导风管中的风力有效地吸入,毛刷11的头部需要凸出于聚尘头1的尺寸为1~2cm。
下面对本实用新型的粉尘颗粒的除尘装置的运作方式给予说明:启动外部电源,操作控制盒7上的控制面板8,设定电机4、气缸5和涡轮风扇23的相关参数,滑块基座3于两个第一限位块61之间在电机4作用下沿滑动组件6(滑轨或丝杆)进行滑动,气缸5驱使聚尘头1沿与滑块基座3滑动方向垂直的方向移动而运动至两个第二限位块62之间,从而使聚尘头1从防护罩9中伸出,毛刷11接触钢辊机、压辊机等设备的辊并对辊进行清扫而使吸附于辊上的粉尘颗粒运动而在涡轮风扇回收系统2的涡轮风扇23的作用下,沿着导风管21进入粉尘颗粒存储袋22,由于滑块基座3的滑动因而毛刷可对辊的整个表面进行清理,当清理干净时,气缸5退回至原始位置,聚尘头1也随着缩回至原始位置。本实用新型通过聚尘头内设有的毛刷可使吸附在辊上的粉尘颗粒运动而落入涡轮风扇回收系统被回收;粉尘颗粒存储袋位于涡轮风扇和导风管之间,涡轮风扇位于最末端,因而粉尘颗粒可在强劲风力的作用下有效的落入粉尘颗粒存储袋中;电机促使连接聚尘头的滑块基座进行滑动,气缸驱使聚尘头沿与滑块基座滑动方向垂直的方向移动,也就是说聚尘头不仅可以沿一方向进行滑动,还可沿其垂直方向移动而使毛刷对整个辊上的粉尘颗粒进行清除,在两个方向的运动协作下,而使吸附于辊上的粉尘颗粒进行有效的清除。
应当指出,以上具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求限定的范围。

Claims (10)

1.一种粉尘颗粒的除尘装置,其特征在于,包括:
聚尘头,所述聚尘头内设有毛刷;
涡轮风扇回收系统,所述涡轮风扇回收系统连通所述聚尘头,所述涡轮风扇回收系统包括导风管、粉尘颗粒存储袋和涡轮风扇,所述导风管连通所述聚尘头和所述粉尘颗粒存储袋,所述粉尘颗粒存储袋位于所述涡轮风扇和所述导风管之间;
滑块基座,所述滑块基座连接所述聚尘头;
电机,所述电机提供动力使所述滑块基座进行滑动;
气缸,所述气缸驱使所述聚尘头沿与所述滑块基座滑动方向垂直的方向移动。
2.根据权利要求1所述的粉尘颗粒的除尘装置,其特征在于,所述聚尘头外部套设有防护罩,所述防护罩固定于所述滑块基座。
3.根据权利要求2所述的粉尘颗粒的除尘装置,其特征在于,所述气缸驱使所述聚尘头于所述防护罩内移动。
4.根据权利要求1所述的粉尘颗粒的除尘装置,其特征在于,所述毛刷具有两组,两组所述毛刷设于所述聚尘头的内壁的相对面,两组所述毛刷构成“V”字形。
5.根据权利要求1所述的粉尘颗粒的除尘装置,其特征在于,所述涡轮风扇和所述导风管位于所述粉尘颗粒存储袋的同侧。
6.根据权利要求1所述的粉尘颗粒的除尘装置,其特征在于,所述电机连有滑动组件,所述滑动组件为滑轨,在所述电机的作用下所述滑块基座沿所述滑轨进行滑动。
7.根据权利要求1所述的粉尘颗粒的除尘装置,其特征在于,所述电机连有滑动组件,所述滑动组件为丝杆,在所述电机的作用下所述滑块基座沿所述丝杆进行滑动。
8.根据权利要求6或7所述的粉尘颗粒的除尘装置,其特征在于,所述滑动组件于所述滑块基座滑动的方向上设有第一限位件。
9.根据权利要求8所述的粉尘颗粒的除尘装置,其特征在于,所述滑动组件于所述聚尘头的移动方向上设有第二限位件,所述第二限位件对所述气缸的运动进行限位。
10.根据权利要求1所述的粉尘颗粒的除尘装置,其特征在于,还包括控制盒,所述控制盒电连接所述电机和涡轮风扇。
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