CN105305244A - 一种带除尘的10kv开关柜系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种带除尘的10kv开关柜系统。包括控制单元，该控制单元包括设于柜体上的控制箱，控制单元分别与净化单元、增压单元、喷射单元、储存单元、排气单元相连。有益效果是上述系统应用于该10kv开关柜的除尘机构中，用于使各个单元化分块控制，便于操作和各个单元之间的相互配合，从而达到更好的除尘效果，以及有利于该除尘机构的节能，能够将各个单元达到正常运作，采集其运行的参数统一调控从而达到预设值，有利于除尘机构的方便控制。

Description

一种带除尘的10kv开关柜系统

技术领域

本发明涉及一种带除尘的10kv开关柜系统。

背景技术

10kv开关柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，10kv开关柜按作电压等级在3.6kV-550kV的电器产品，高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压重合与分段器，高压操作机构、高压防爆配电装置和10kv开关柜等几大类。

10kv开关柜在电力行业中被广泛的使用，其具有良好的开关效果和绝缘效果，具有良好的安全性和易操作性，但是，现有的10kv开关柜同样存在诸多的问题，其中，问题最明显的是，柜内的清洁问题，现有的10kv开关柜清扫时必须停止该10kv开关柜的使用，影响正常的生产，同时由于清扫工作而开合10kv开关柜将影响其断路器的使用寿命，降低开关柜的安全性，另外，在柜内不及时清洁将可能影响开关柜的绝缘性，危害人身或设备安全。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种带除尘的10kv开关柜系统，能在开关柜使用中及时对开关柜清洁，其清洁的效果好，工作效率高，避免因柜内清洁的原因造成其安全性降低的隐患，同时，提高开关柜的使用率，无需停止该开关柜即可完成清洁工作，减少因清洁工作而开合该开关柜的次数，达到提高开关柜的使用寿命的目的，提高开关柜的带电时间。

本发明采用的技术方案如下：

本发明公开了一种带除尘的10kv开关柜系统，包括：

（1）、控制单元；

（2）、净化单元，包括吸尘器、湿度控制器、电粒吸附器，吸尘器内的吸尘网对气流过滤；过滤后的气流进入湿度控制器，湿度控制器包括海绵网、挤压板，在海绵网中具有若干孔径不大于3cm、长度大于10cm的弯曲型通孔，在通孔的内侧壁上设有颗粒度小于5目的活性炭，海绵网吸收气流中的湿气并对气流再次过滤；挤压板上横向设置有凸纹，其凸纹的高度为3-5mm，凸纹的间距为5-8mm，挤压板连接有挤压器，挤压器控制挤压板挤压该海绵网从而减少通孔的孔径并同时增加海绵的密度，提高海绵网的吸湿效果，并且海绵的初始密度为41kg/m3-42kg/m3；电粒吸附器包括电场板，电场板带电后形成电磁场，电磁场的强度由电压控制用于吸附带电微粒，电场板上还设有磁铁条，在电场板与磁铁条之间还设有厚度为3—7mm的无纺布制成的绝缘层，；在电场板之间设有导流片；

（3）、增压单元，包括增压机构，增压机构包括空气机、空压腔、空压风扇，空压腔呈蜗型，空压风扇置于空压腔中并与空压机转轴相连，空压风扇上设有导流槽，空压风扇的扇叶上镀有2-3mm厚的橡胶层，换热器与空压腔相连通；

（4）、喷射单元，包括喷气机构，喷射机构包括喷射座和喷射头，喷射座和喷射头之间设置万象轴，喷射座上设置有电动机用于控制万向轴转动，喷射座通过螺线形滑轨连接到柜体内侧壁上，在喷射座上设有行走机构，行走机构控制喷射座在螺线形轨道上移动，喷射头的出口呈扁平状，使喷射头喷出的气流呈扇形，在喷射头上连接有压力传感器，该压力传感器将测得的风压信号经导电线传输给控制单元，该喷射单元还连接有灰尘检测仪，该灰尘检测仪与控制单元相连；

（5）、排气单元，包括风机、风速传感器、温湿度传感器；风机、风速传感器、温湿度传感器均与控制单元相连，排气单元与柜体内部连通，排气单元通过导管与净化单元相连，在排气单元上还设有紧急放压口，紧急放压口处紧急放压开关，该紧急放压开关与控制单元相连；

（6）、储存单元，包括装有惰性气体的储气罐，储气罐中氦气与氖气的比值为5-5.5，其内部装有惰性气体，在储存单元上设有压力表和压力传感器用于检测储存单元的气压状态，该储存单元连接有防火阀，防火阀连接到柜体内部；储存单元分别与换热器和增压单元相连。

（7）、减压单元，包括减压阀，减压阀的控制端与控制单元相连，在减压阀上设置有压力表；

控制单元包括设于柜体上的控制箱，控制单元分别与净化单元、增压单元、喷射单元、储存单元、排气单元相连，用于控制净化单元的除湿、电力吸附动作，控制增压单元增压动作，控制喷射单元喷射方向、速度；在启动控制单元后，控制单元检测灰尘检测仪检测柜内的灰尘数量，控制单元判断灰尘数量达到指定值时，依次启动风机、空压机、减压阀，将储气罐中的惰性气体在净化单元、增压单元、喷射单元、储存单元、排气单元、储气罐中、柜体内循环。

上述系统应用于该10kv开关柜的除尘机构中，用于使各个单元化分块控制，便于操作和各个单元之间的相互配合，从而达到更好的除尘效果，以及有利于该除尘机构的节能，能够将各个单元达到正常运作，采集其运行的参数统一调控从而达到预设值，有利于除尘机构的。

更进一步，该系统的控制方法：

（1）、控制单元启动后，控制系统依次启动风机、空压机、减压阀；

（2）、带有柜体灰尘的气流经排气单元进入净化单元后，先进入吸尘器的入口上，经吸尘器中褶皱状的吸尘网将气流中可见的灰尘吸附过滤后，气流经吸尘器的出口输出，气流在吸尘网上进行第一次过滤；

（3）、从吸尘器出口输出的气流进入到湿度控制器中，气流在湿度控制器中分流，分流后的气流分别通过海绵网上的通孔，气流中的湿气被海绵中吸收，气流中的异味或部分颗粒被通孔中的活性炭吸附，气流被第二次过滤，气流在湿度控制器的出口处汇集后进入电粒吸附器中；

（4）、气流进入电粒吸附器后，经导流片后，在电粒吸附器上中形成乱流，乱流中，带电荷的粒子在电场的作用下被吸附，气流被第三次过滤，过滤后的气流经电磁吸附器的出口输出进入到换热器中；

（5）控制单元控制空压机以不高于120r/min、风扇以不高于40r/min的速度运转时，将电粒吸附器中两电场板之间的电压差为0v、距离为10-12cm；空压机转速为120r/min-180r/min，风扇转速为40r/min-72r/min时，两电场板之间的电压差为12v-14v、距离为7cm-7.5cm；

（6）控制单元检测喷射单元的风压，并控制空压机转速提高使风压不小于1kpa，控制两电场板之间的电压差为18v-18.5v、距离为6cm-6.3cm；

（7）、控制单元将空压机的转速提高至310r/min-330r/min，将两电场板之间的电压提升至24v-24.3v，使喷射单元处的风压不小于1.8kpa；

（8）、排气单元中的温湿度传感器测得相对湿度高于36%时，控制单元控制挤压板挤压海绵网，使海绵网的密度升高43kg/m3-43.5kg/m3，同时使海绵网的孔径降低20%-30%，同时加大增压机构的功率，使喷射单元处的风压为1.78kpa-1.83kpa；

（9）、，控制单元控制设于喷射座上的电动机转动，喷射头绕喷射座转动，其转动的平均速度为20r/min，喷射头为非均匀转动，喷射头向下时的转动速度为16r/min，喷射头向上时的转动速度为24r/min；

（10）、控制单元控制喷射座在螺线形的滑轨上往复运动，控制单元控制喷射座的运动速度，喷射座位于滑轨中心点上方时其移动线速度为1-2m/min，喷射座低于滑轨中心点时的移动线速度为2-3m/min；

（11）、控制单元控制喷射头处的风压低于1kpa时的喷射座在滑轨上移动速度为0m/min，喷射头的平均转动速度为0r/min；喷射头处风压为1kpa-1.5kpa时，喷射座在滑轨上的平均移动速度为1m/min，喷射头的平均转动速度为12r/min；喷射头处风压高于1.5kpa至1.83kpa时，喷射头的平均转动速度为20r/min，喷射座在滑轨上的平均移动速度为2m/min；

（12）、喷射单元处的风压为1.78kpa-1.83kpa、喷射头的平均转动速度为20r/min、喷射座在滑轨上的平均移动速度为2m/min时；压力传感器测得喷射头处的风压，并将其风压数值传输到控制单元中，控制单元根据风压值机喷射头的喷射口大小计算出进入柜体内的进风量；

（13）、排风单元处的风速传感器测得风速，风速数值传输到控制单元中，控制单元根据测得的风速值和排气单元的截面大小计算出排风单元的出风量；

（14）、当使进风量与出风量的比值大于1时，控制单元控制空压机减速并控制风扇速度提高，从而降低进风量与出风量的比值；

（15）当进风量与出风量的比例小于0.89时，控制单元控制空压机加速，使进风量与出风量的比值增大；

（16）当排气单元测得柜内温度低于20℃时，控制单元控制换热器处的加热网加热，从而使柜体温度升高，同时控制减压阀降低通过该减压阀的速度；

（17）当排气单元测得柜内的温度高于150摄氏度时，控制单元控制储存单元处的防火阀打开，同时控制排气单元的紧急排气阀打开，使惰性气体进入柜体内。

上述方法能够降低能耗，提高除尘效率同时提高除尘的安全性，开关柜无需断电即可完成清扫工作，将净化话作为除尘空气，能够避免空气中的杂质颗粒，影响其除尘效果，同时避免空气中的带电颗粒，影响柜内的绝缘性，达到良好的除尘率。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、结构简单，使用方便，便于推广，能够适应于各种类型开关柜的各个柜内腔结构，具有良好的除尘效果。

2、其除尘机构的控制系统，搭配合理，配合默契，统一控制，能够除尘、喷射、净化、排气的工作统一配合完成。

3、其净化方法能够提供更适合于除尘的空气，增压方法及喷射方法能够提供使除尘空气形成空气流，具有更好的除尘效果，能够将吸附在部件上的灰尘清除。

4、该除尘机构适用于开关柜的带电除尘工作，能够减少因除尘原因的开关次数，从而提高开关柜的使用寿命，防止灰尘堆积在柜内使开关柜绝缘性降低，或元器件的正常工作被影响的情况发生。

附图说明

图1是本发明中带除尘的10kv开关柜系统结构图；

图中标记：1-储气罐，2-减压机构，3-排气机构，4-净化机构，5-增压机构，6-换热器，7-喷气机构。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

具体实施例1：

如图1，本发明公开的带除尘的10kv开关柜系统，包括：

（1）、控制单元；

（2）、净化单元，包括吸尘器、湿度控制器、电粒吸附器，吸尘器内的吸尘网对气流过滤；过滤后的气流进入湿度控制器，湿度控制器包括海绵网、挤压板，在海绵网中具有若干孔径不大于3cm、长度大于10cm的弯曲型通孔，在通孔的内侧壁上设有颗粒度小于5目的活性炭，海绵网吸收气流中的湿气并对气流再次过滤；挤压板上横向设置有凸纹，其凸纹的高度为3-5mm，凸纹的间距为5-8mm，挤压板连接有挤压器，挤压器控制挤压板挤压该海绵网从而减少通孔的孔径并同时增加海绵的密度，提高海绵网的吸湿效果，并且海绵的初始密度为41kg/m3-42kg/m3；电粒吸附器包括电场板，电场板带电后形成电磁场，电磁场的强度由电压控制用于吸附带电微粒，电场板上还设有磁铁条，在电场板与磁铁条之间还设有厚度为3—7mm的无纺布制成的绝缘层，；在电场板之间设有导流片；

（3）、增压单元，包括增压机构5，增压机构5包括空气机、空压腔、空压风扇，空压腔呈蜗型，空压风扇置于空压腔中并与空压机转轴相连，空压风扇上设有导流槽，空压风扇的扇叶上镀有2-3mm厚的橡胶层，换热器6与空压腔相连通；

（4）、喷射单元，包括喷气机构7，喷射机构包括喷射座和喷射头，喷射座和喷射头之间设置万象轴，喷射座上设置有电动机用于控制万向轴转动，喷射座通过螺线形滑轨连接到柜体内侧壁上，在喷射座上设有行走机构，行走机构控制喷射座在螺线形轨道上移动，喷射头的出口呈扁平状，使喷射头喷出的气流呈扇形，在喷射头上连接有压力传感器，该压力传感器将测得的风压信号经导电线传输给控制单元，该喷射单元还连接有灰尘检测仪，该灰尘检测仪与控制单元相连；

（5）、排气单元，包括风机、风速传感器、温湿度传感器；风机、风速传感器、温湿度传感器均与控制单元相连，排气单元与柜体内部连通，排气单元通过导管与净化单元相连，在排气单元上还设有紧急放压口，紧急放压口处紧急放压开关，该紧急放压开关与控制单元相连；

（6）、储存单元，包括装有惰性气体的储气罐，储气罐中氦气与氖气的比值为5-5.51，其内部装有惰性气体，在储存单元上设有压力表和压力传感器用于检测储存单元的气压状态，该储存单元连接有防火阀，防火阀连接到柜体内部；储存单元分别与换热器6和增压单元相连。

（7）、减压单元，包括减压阀，减压阀的控制端与控制单元相连，在减压阀上设置有压力表；

控制单元，包括设于柜体上的控制箱，控制单元分别与净化单元、增压单元、喷射单元、储存单元、排气单元相连，用于控制净化单元的除湿、电力吸附动作，控制增压单元增压动作，控制喷射单元喷射方向、速度；在启动控制单元后，控制单元检测灰尘检测仪检测柜内的灰尘数量，控制单元判断灰尘数量达到指定值时，依次启动风机、空压机、减压阀，将储气罐1中的惰性气体在净化单元、增压单元、喷射单元、储存单元、排气单元、储气罐1中、柜体内循环。

上述系统应用于该10kv开关柜的除尘机构中，用于使各个单元化分块控制，便于操作和各个单元之间的相互配合，从而达到更好的除尘效果，以及有利于该除尘机构的节能，能够将各个单元达到正常运作，采集其运行的参数统一调控从而达到预设值，有利于除尘机构的。

具体实施例2：

根据实施例1的系统的控制方法：

（1）、控制单元启动后，控制系统依次启动启动风机、空压机、减压阀；

（2）、带有柜体灰尘的气流经排气单元进入净化单元后，先进入吸尘器的入口上，经吸尘器中褶皱状的吸尘网将气流中可见的灰尘吸附过滤后，气流经吸尘器的出口输出，气流在吸尘网上进行第一次过滤；

（3）、从吸尘器出口输出的气流进入到湿度控制器中，气流在湿度控制器中分流，分流后的气流分别通过海绵网上的通孔，气流中的湿气被海绵中吸收，气流中的异味或部分颗粒被通孔中的活性炭吸附，气流被第二次过滤，气流在湿度控制器的出口处汇集后进入电粒吸附器中；

（4）、气流进入电粒吸附器后，经导流片后，在电粒吸附器上中形成乱流，乱流中，带电荷的粒子在电场的作用下被吸附，气流被第三次过滤，过滤后的气流经电磁吸附器的出口输出进入到换热器6中；

（5）控制单元控制空压机以不高于120r/min、风扇以不高于40r/min的速度运转时，将电粒吸附器中两电场板之间的电压差为0v、距离为10-12cm；空压机转速为120r/min-180r/min，风扇转速为40r/min-72r/min时，两电场板之间的电压差为12v-14v、距离为7cm-7.5cm；

（6）控制单元检测喷射单元的风压，并控制空压机转速提高使风压不小于1kpa，控制两电场板之间的电压差为18v-18.5v、距离为6cm-6.3cm；

（7）、控制单元将空压机的转速提高至310r/min-330r/min，将两电场板之间的电压提升至24v-24.3v，使喷射单元处的风压不小于1.8kpa；

（8）、排气单元中的温湿度传感器测得相对湿度高于36%时，控制单元控制挤压板挤压海绵网，使海绵网的密度升高43kg/m3-43.5kg/m3，同时使海绵网的孔径降低20%-30%，同时加大增压机构5的功率，使喷射单元处的风压为1.78kpa-1.83kpa；

（9）、，控制单元控制设于喷射座上的电动机转动，喷射头绕喷射座转动，其转动的平均速度为20r/min，喷射头为非均匀转动，喷射头向下时的转动速度为16r/min，喷射头向上时的转动速度为24r/min；

（10）、控制单元控制喷射座在螺线形的滑轨上往复运动，控制单元控制喷射座的运动速度，喷射座位于滑轨中心点上方时其移动线速度为1-2m/min，喷射座低于滑轨中心点时的移动线速度为2-3m/min；

（11）、控制单元控制喷射头处的风压低于1kpa时的喷射座在滑轨上移动速度为0m/min，喷射头的平均转动速度为0r/min；喷射头处风压为1kpa-1.5kpa时，喷射座在滑轨上的平均移动速度为1m/min，喷射头的平均转动速度为12r/min；喷射头处风压高于1.5kpa至1.83kpa时，喷射头的平均转动速度为20r/min，喷射座在滑轨上的平均移动速度为2m/min；

（12）、喷射单元处的风压为1.78kpa-1.83kpa、喷射头的平均转动速度为20r/min、喷射座在滑轨上的平均移动速度为2m/min时；压力传感器测得喷射头处的风压，并将其风压数值传输到控制单元中，控制单元根据风压值机喷射头的喷射口大小计算出进入柜体内的进风量；

（13）、排风单元处的风速传感器测得风速，风速数值传输到控制单元中，控制单元根据测得的风速值和排气单元的截面大小计算出排风单元的出风量；

（14）、当使进风量与出风量的比值大于1时，控制单元控制空压机减速并控制风扇速度提高，从而降低进风量与出风量的比值；

（15）当进风量与出风量的比例小于0.89时，控制单元控制空压机加速，使进风量与出风量的比值增大；

（16）当排气单元测得柜内温度低于20℃时，控制单元控制换热器6处的加热网加热，从而使柜体温度升高，同时控制减压阀降低通过该减压阀的速度；

（17）当排气单元测得柜内的温度高于150摄氏度时，控制单元控制储存单元处的防火阀打开，同时控制排气单元的紧急排气阀打开，使惰性气体进入柜体内。

上述方法能够降低能耗，提高除尘效率同时提高除尘的安全性，开关柜无需断电即可完成清扫工作，将净化话作为除尘空气，能够避免空气中的杂质颗粒，影响其除尘效果，同时避免空气中的带电颗粒，影响柜内的绝缘性，达到良好的除尘率。

综上，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、结构简单，使用方便，便于推广，能够适应于各种类型开关柜的各个柜内腔结构，具有良好的除尘效果。

2、其除尘机构的控制系统，搭配合理，配合默契，统一控制，能够除尘、喷射、净化、排气的工作统一配合完成。

3、其净化方法能够提供更适合于除尘的空气，增压方法及喷射方法能够提供使除尘空气形成空气流，具有更好的除尘效果，能够将吸附在部件上的灰尘清除。

4、该除尘机构适用于开关柜的带电除尘工作，能够减少因除尘原因的开关次数，从而提高开关柜的使用寿命，防止灰尘堆积在柜内使开关柜绝缘性降低，或元器件的正常工作被影响的情况发生。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种带除尘的10kv开关柜系统，其特征在于，包括：

（1）、控制单元；

（2）、净化单元，包括吸尘器、湿度控制器、电粒吸附器，吸尘器内的吸尘网对气流过滤；过滤后的气流进入湿度控制器，湿度控制器包括海绵网、挤压板，在海绵网中具有若干孔径不大于3cm、长度大于10cm的弯曲型通孔，在通孔的内侧壁上设有颗粒度小于5目的活性炭，海绵网吸收气流中的湿气并对气流再次过滤；挤压板上横向设置有凸纹，其凸纹的高度为3-5mm，凸纹的间距为5-8mm，挤压板连接有挤压器，挤压器控制挤压板挤压该海绵网从而减少通孔的孔径并同时增加海绵的密度，提高海绵网的吸湿效果，并且海绵的初始密度为41kg/m3-42kg/m3；电粒吸附器包括电场板，电场板带电后形成电磁场，电磁场的强度由电压控制用于吸附带电微粒，电场板上还设有磁铁条，在电场板与磁铁条之间还设有厚度为3—7mm的无纺布制成的绝缘层，；在电场板之间设有导流片；

（3）、增压单元，包括增压机构，增压机构包括空气机、空压腔、空压风扇，空压腔呈蜗型，空压风扇置于空压腔中并与空压机转轴相连，空压风扇上设有导流槽，空压风扇的扇叶上镀有2-3mm厚的橡胶层，换热器与空压腔相连通；

（4）、喷射单元，包括喷气机构，喷射机构包括喷射座和喷射头，喷射座和喷射头之间设置万象轴，喷射座上设置有电动机用于控制万向轴转动，喷射座通过螺线形滑轨连接到柜体内侧壁上，在喷射座上设有行走机构，行走机构控制喷射座在螺线形轨道上移动，喷射头的出口呈扁平状，使喷射头喷出的气流呈扇形，在喷射头上连接有压力传感器，该压力传感器将测得的风压信号经导电线传输给控制单元，该喷射单元还连接有灰尘检测仪，该灰尘检测仪与控制单元相连；

（5）、排气单元，包括风机、风速传感器、温湿度传感器；风机、风速传感器、温湿度传感器均与控制单元相连，排气单元与柜体内部连通，排气单元通过导管与净化单元相连，在排气单元上还设有紧急放压口，紧急放压口处紧急放压开关，该紧急放压开关与控制单元相连；

（6）、储存单元，包括装有惰性气体的储气罐，储气罐中氦气与氖气的比值为5-5.5，其内部装有惰性气体，在储存单元上设有压力表和压力传感器用于检测储存单元的气压状态，该储存单元连接有防火阀，防火阀连接到柜体内部；储存单元分别与换热器和增压单元相连;

（7）、减压单元，包括减压阀，减压阀的控制端与控制单元相连，在减压阀上设置有压力表；

控制单元，包括设于柜体上的控制箱，控制单元分别与净化单元、增压单元、喷射单元、储存单元、排气单元相连，用于控制净化单元的除湿、电力吸附动作，控制增压单元增压动作，控制喷射单元喷射方向、速度；在启动控制单元后，控制单元检测灰尘检测仪检测柜内的灰尘数量，控制单元判断灰尘数量达到指定值时，依次启动风机、空压机、减压阀，将储气罐中的惰性气体在净化单元、增压单元、喷射单元、储存单元、排气单元、储气罐中、柜体内循环。

2.根据权利要求1所述的带除尘的10kv开关柜系统，其特征在于，其控制方法：

（1）、控制单元启动后，控制系统依次启动启动风机、空压机、减压阀；

（2）、带有柜体灰尘的气流经排气单元进入净化单元后，先进入吸尘器的入口上，经吸尘器中褶皱状的吸尘网将气流中可见的灰尘吸附过滤后，气流经吸尘器的出口输出，气流在吸尘网上进行第一次过滤；

（3）、从吸尘器出口输出的气流进入到湿度控制器中，气流在湿度控制器中分流，分流后的气流分别通过海绵网上的通孔，气流中的湿气被海绵中吸收，气流中的异味或部分颗粒被通孔中的活性炭吸附，气流被第二次过滤，气流在湿度控制器的出口处汇集后进入电粒吸附器中；

（4）、气流进入电粒吸附器后，经导流片后，在电粒吸附器上中形成乱流，乱流中，带电荷的粒子在电场的作用下被吸附，气流被第三次过滤，过滤后的气流经电磁吸附器的出口输出进入到换热器中；

（5）控制单元控制空压机以不高于120r/min、风扇以不高于40r/min的速度运转时，将电粒吸附器中两电场板之间的电压差为0v、距离为10-12cm；空压机转速为120r/min-180r/min，风扇转速为40r/min-72r/min时，两电场板之间的电压差为12v-14v、距离为7cm-7.5cm；

（6）控制单元检测喷射单元的风压，并控制空压机转速提高使风压不小于1kpa，控制两电场板之间的电压差为18v-18.5v、距离为6cm-6.3cm；

（7）、控制单元将空压机的转速提高至310r/min-330r/min，将两电场板之间的电压提升至24v-24.3v，使喷射单元处的风压不小于1.8kpa；

（8）、排气单元中的温湿度传感器测得相对湿度高于36%时，控制单元控制挤压板挤压海绵网，使海绵网的密度升高43kg/m3-43.5kg/m3，同时使海绵网的孔径降低20%-30%，同时加大增压机构的功率，使喷射单元处的风压为1.78kpa-1.83kpa；

（9）、，控制单元控制设于喷射座上的电动机转动，喷射头绕喷射座转动，其转动的平均速度为20r/min，喷射头为非均匀转动，喷射头向下时的转动速度为16r/min，喷射头向上时的转动速度为24r/min；

（10）、控制单元控制喷射座在螺线形的滑轨上往复运动，控制单元控制喷射座的运动速度，喷射座位于滑轨中心点上方时其移动线速度为1-2m/min，喷射座低于滑轨中心点时的移动线速度为2-3m/min；

（11）、控制单元控制喷射头处的风压低于1kpa时的喷射座在滑轨上移动速度为0m/min，喷射头的平均转动速度为0r/min；喷射头处风压为1kpa-1.5kpa时，喷射座在滑轨上的平均移动速度为1m/min，喷射头的平均转动速度为12r/min；喷射头处风压高于1.5kpa至1.83kpa时，喷射头的平均转动速度为20r/min，喷射座在滑轨上的平均移动速度为2m/min；

（12）、喷射单元处的风压为1.78kpa-1.83kpa、喷射头的平均转动速度为20r/min、喷射座在滑轨上的平均移动速度为2m/min时；压力传感器测得喷射头处的风压，并将其风压数值传输到控制单元中，控制单元根据风压值机喷射头的喷射口大小计算出进入柜体内的进风量；

（13）、排风单元处的风速传感器测得风速，风速数值传输到控制单元中，控制单元根据测得的风速值和排气单元的截面大小计算出排风单元的出风量；

（14）、当使进风量与出风量的比值大于1时，控制单元控制空压机减速并控制风扇速度提高，从而降低进风量与出风量的比值；

（15）当进风量与出风量的比例小于0.89时，控制单元控制空压机加速，使进风量与出风量的比值增大；

（16）当排气单元测得柜内温度低于20℃时，控制单元控制换热器处的加热网加热，从而使柜体温度升高，同时控制减压阀降低通过该减压阀的速度；

（17）当排气单元测得柜内的温度高于150摄氏度时，控制单元控制储存单元处的防火阀打开，同时控制排气单元的紧急排气阀打开，使惰性气体进入柜体内。